本实用新型专利技术提供一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，属于镁铝尖晶石砖生产技术领域，该用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，包括顶部设置有上料口的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接架，所述连接架的上表面转动连接有转盘，所述转盘的边缘处开设有不少于四个储料槽；首先将筛选好的物料从上料口进行上料，然后落入转盘上的储料槽内，启动第一驱动装置带动转盘转动，可以使转盘带动储料槽内的物料移动，当物料移动至下料口处时，物料会通过下料口落进储料箱内然后通过上料组件进行上料，该装置可以通过控制第一驱动装置转动的圈数进行定量上料，避免了无法控制上料量的情况，使该装置更加的实用。使该装置更加的实用。使该装置更加的实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置
[0001]本技术属于镁铝尖晶石砖生产
，具体涉及一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置。
技术介绍
[0002]镁铝尖晶石砖是指用镁砂和工业氧化铅或矾土为原料，经粉碎、成形，在1600℃左右烧制而成的一种碱性耐火材料。耐火度大于2000℃，耐急冷急热性能较镁砖为好，并能耐碱性炉渣的侵蚀。用于砌筑炼钢碱性平炉和电炉的炉顶等。
[0003]在授权公告号为CN212101085U的中国专利中公开了一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，包括筛分箱、收集箱、集料漏斗、排料结构和输料筒，所述筛分箱底部四角固定有四组支撑柱，所述筛分箱顶部处设置有一组集料漏斗，所述集料漏斗与筛分箱内部连通且中段处插接有限料板，所述输送杆上设置有螺纹状的输送叶，所述输料筒顶部设置有输送电机，且输送电机的机轴前端固定在输送杆顶部处，所述输料筒顶部一侧边上设置有出料通道。
[0004]上述技术方案虽然可以对上料的物料进行筛分，但是筛分之后的物料会少于筛分之后的物料，但是筛分之后又不能给物料进行定量上料。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，旨在解决现有技术中的用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置不能定量上料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，包括：顶部设置有上料口的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接架，所述连接架的上表面转动连接有转盘，所述转盘的边缘处开设有不少于四个储料槽，所述储料槽位于上料口的正下方使上料口和储料槽的内部相通，所述连接架的底部设置有驱动转盘转动的第一驱动装置，所述连接架远离上料口的一端开设有下料口，所述下料口和储料槽的内部相通，所述下料口的底部设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有上料组件。
[0007]为了使得该一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置具有便于上料的作用，作为本技术一种优选的，所述上料组件包括垂直设置在支撑架一侧的送料筒，所述送料筒的底部固定连接有和储料箱内部相通的进料筒，所述送料筒的内部转动连接有螺旋绞龙，所述送料筒的顶部设置有驱动螺旋绞龙转动的第二驱动装置，所述送料筒的顶部固定连接有和送料筒内部相通的出料筒。
[0008]为了使得该一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置具有驱动螺旋绞龙转动的作用，作为本技术一种优选的，所述第二驱动装置为驱动电机，所述第二驱动装置固定安装在送料筒的顶部，所述第二驱动装置的输出端贯穿至送料筒的内部和螺旋绞龙固定连接。
[0009]为了使得该一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置具有驱动转盘转动的作
用，作为本技术一种优选的，所述第一驱动装置为驱动电机，所述第一驱动装置的固定安装在连接架的下表面，所述第一驱动装置的输出端贯穿连接架并和转盘固定连接，所述转盘和第一驱动装置输出端的中心轴同轴。
[0010]为了使得该一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置具有便于将物料从储料箱中划入进料筒内的作用，作为本技术一种优选的，所述储料箱的底部设置有使物料滑进进料筒内部的斜面。
[0011]为了使得该一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置具有便于上料的作用，作为本技术一种优选的，所述上料口的顶部设置有上料斗，所述上料斗为倒喇叭装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，首先将筛选好的物料从上料斗上进行上料，然后通过上料口落入转盘上的储料槽内，启动第一驱动装置带动转盘转动，可以使转盘带动储料槽内的物料移动，当物料移动至下料口处时，物料会通过下料口落进储料箱内然后通过上料组件进行上料，该装置可以通过控制第一驱动装置转动的圈数进行定量上料，避免了无法控制上料量的情况，使该装置更加的实用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的具体实施例的轴侧剖视图；
[0017]图3为本技术中的具体实施例中转盘的结构示意图；。
[0018]图中：1、支撑架；2、上料口；3、连接架；4、转盘；5、储料槽；6、第一驱动装置；7、下料口；8、储料箱；9、上料组件；91、送料筒；92、进料筒；93、螺旋绞龙；94、第二驱动装置；95、出料筒；10、上料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，包括：顶部设置有上料口2的支撑架1，支撑架1的底部固定连接有连接架3，连接架3的上表面转动连接有转盘4，转盘4的边缘处开设有不少于四个储料槽5，储料槽5位于上料口2的正下方使上料口2和储料槽5的内部相通，连接架3的底部设置有驱动转盘4转动的第一驱动装置6，连接架3远离上料口2的一端开设有下料口7，下料口7和储料槽5的内部相通，下料口7的底部设置有储料箱8，储料箱8的一侧设置有上料组件9。
[0021]在本技术的具体实施例中，首先将筛选好的物料从上料口2进行上料，然后落入转盘4上的储料槽5内，启动第一驱动装置6带动转盘4转动，可以使转盘4带动储料槽5内的物料移动，当物料移动至下料口7处时，物料会通过下料口7落进储料箱8内然后通过上料
组件9进行上料，该装置可以通过控制第一驱动装置6转动的圈数进行定量上料，避免了无法控制上料量的情况，使该装置更加的实用。
[0022]具体的，上料组件9包括垂直设置在支撑架1一侧的送料筒91，送料筒91的底部固定连接有和储料箱8内部相通的进料筒92，送料筒91的内部转动连接有螺旋绞龙93，送料筒91的顶部设置有驱动螺旋绞龙93转动的第二驱动装置94，送料筒91的顶部固定连接有和送料筒91内部相通的出料筒95，储料箱8内部的物料通过进料筒92流到送料筒91的内部，然后通过第二驱动电机94带动螺旋绞龙93转动，从而可以向顶部树洞物料，然后通过出料筒95排出。
[0023]优选的，第二驱动装置94为驱动电机，第二驱动装置94固定安装在送料筒91的顶部，第二驱动装置94的输出端贯穿至送料筒91的内部和螺旋绞龙93固定连接，筒第二驱动装置94的启动，可以点带动螺旋绞龙93转动。
[0024]优选的，第一驱动装置6为驱动电机，第一驱动装置6的固定安装在连接架3的下表面，第一驱动装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，其特征在于，包括：顶部设置有上料口(2)的支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的上表面转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的边缘处开设有不少于四个储料槽(5)，所述储料槽(5)位于上料口(2)的正下方使上料口(2)和储料槽(5)的内部相通，所述连接架(3)的底部设置有驱动转盘(4)转动的第一驱动装置(6)，所述连接架(3)远离上料口(2)的一端开设有下料口(7)，所述下料口(7)和储料槽(5)的内部相通，所述下料口(7)的底部设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)的一侧设置有上料组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产镁铝尖晶石砖的原料上料装置，其特征在于：所述上料组件(9)包括垂直设置在支撑架(1)一侧的送料筒(91)，所述送料筒(91)的底部固定连接有和储料箱(8)内部相通的进料筒(92)，所述送料筒(91)的内部转动连接有螺旋绞龙(93)，所述送料筒(91)的顶部设置有驱动螺旋绞龙(93)转动的第二驱动装置(94)，所述送料筒(91)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振磊，
申请(专利权)人：郑州市中天高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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