同步混料输送装置制造方法及图纸

技术编号:32802107 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-23 20:09
本实用新型专利技术提供一种同步混料输送装置,包括推料组件、套筒组件和原料仓,所述套筒组件的内部设有多个腔室,所述推料组件用于推动所述腔室内的物料,多个所述腔室依次连通且沿送料方向渐宽,所述原料仓设有多个,每个所述原料仓分别与一个所述腔室对应设置并与对应设置的所述腔室连通,通过设置多个不同宽度的所述腔室分别连通多个原料仓,并以递增的方式对沿送料方向依次设置的多个腔室的宽度进行设置,使沿送料方向的多个腔室的容积逐渐增大,可避免沿送料方向依次排列的多个原料仓在对套筒组件输送物料时,所述套筒组件在沿送料方向的物料逐渐增多,所述套筒组件沿送料方向的后段因宽度不足而导致的堵塞问题,保证了物料的输送效率。的输送效率。的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
同步混料输送装置


[0001]本技术涉及物料混合
,尤其涉及一种同步混料输送装置。

技术介绍

[0002]在对农业废弃物肥料化处理过程中,通常需将两种以上的物料按一定的比例进行混合,通常采用将全部原料按照称量好的比例将其投入到混料筒内不断搅拌,或者采用铲车进行混料,当达到预混目的后将混合料采用输送带或铲车输送的方式投放到后续设备,进行发酵、腐熟,以便达到农业废弃物肥料化的目的。
[0003]根据目前农业废弃物量大、组分复杂和抗生素含量高的情况,采取上述混料方式会导致操作繁琐且效率低下的问题,难以达到高速混料的目的,因此,为了解决上述问题,目前存在有通过将多个原料仓连通于套筒组件,通过对套筒组件内的物料进行推动,以完成原料仓内的物料的混合与输送的输送装置,但沿送料方向依次排列的多个原料仓在对套筒组件输送物料时,由于套筒组件在沿送料方向的物料逐渐增多,套筒组件沿送料方向的后段因宽度不足,物料会造成堆积,从而降低套筒组件内的物料的输送速度,甚至导致堵塞问题,输送效果仍有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种同步混料输送装置,以解决沿送料方向依次排列的多个原料仓在对套筒组件输送物料时,所述套筒组件在沿送料方向的物料逐渐增多,所述套筒组件沿送料方向的后段因宽度不足而导致的堵塞问题。
[0005]本技术提供的一种同步混料输送装置,包括推料组件、套筒组件和原料仓,所述套筒组件的内部设有多个腔室,所述推料组件用于推动所述腔室内的物料,多个所述腔室依次连通且沿送料方向渐宽,所述原料仓设有多个,每个所述原料仓分别与一个所述腔室对应设置并与对应设置的所述腔室连通。
[0006]需要说明的是,多个所述原料仓沿所述套筒组件的送料方向依次排列,所述原料仓的下方设有连通所述腔室的出料端。
[0007]还需要说明的是,多个连通的所述腔室可以形成椎体结构的所述套筒组件,也可以形成阶梯结构的所述套筒组件。
[0008]根据本技术的一种实施方式,所述推料组件包括第一驱动件和推料螺杆组件,所述推料螺杆组件连接于所述第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述推料螺杆组件作旋转运动。
[0009]需要说明的是,所述第一驱动件可以为电机,也可以为旋转气缸,只需能实现驱动所述推料螺杆组件作旋转运动即可,为便于说明,在部分内容中,用第一旋转驱动机构指代所述第一驱动件,下文的所述第一驱动件或所述第一旋转驱动机构均指代同一技术特征,通过将所述推料螺杆组件的端部连接于所述第一旋转驱动机构的转轴端,即可实现所述推料螺杆组件与所述第一旋转驱动机构的传动连接。
[0010]具体来说,本实施例提供了一种包括所述第一驱动件和所述推料螺杆组件的实施方式,通过作旋转运动的所述推料螺杆组件来实现对套筒组件内物料的推送,结构简单,在使物料水平输送过程中所述推料螺杆组件自身无需作水平移动,通过旋转运动即可持续推料,且推料速度易于控制。
[0011]在可能的实施方式,所述推料组件还可采用如直线气缸或活塞机构等通过自身的水平移动来实现对所述套筒组件内物料的水平推送的机构替换包括所述第一驱动件和所述推料螺杆组件的实施方式。
[0012]根据本技术的一种实施方式,所述推料螺杆组件包括多个螺杆段,每个所述螺杆段分别与一个所述腔室对应设置,所述螺杆段的径向长度与对应设置的所述腔室的宽度配合。
[0013]需要说明的是,为保证所述螺杆段的正常转动,每个所述螺杆段与其对应设置的所述腔室间隙配合,在可能的实施例中,所述螺杆段在径向上与所述螺杆段对应设置的所述腔室的内壁的距离在 0.05cm

5cm之间。
[0014]具体来说,本实施例提供了一种包括多个螺杆段的实施方式,通过使每个所述螺杆段的径向长度均与其对应设置的所述腔室的宽度配合,避免因沿送料方向后方的所述腔室较宽而与所述螺杆段的间距过大所导致的部分靠近所述腔室的内壁的物料未被所述螺杆段有效推送的问题,保证了物料的充分输送。
[0015]根据本技术的一种实施方式,多个所述螺杆段之间可拆卸连接。
[0016]需要说明的是,所述螺杆段的端部可通过螺纹紧固件可拆卸连接于其他螺杆段的端部,也可通过卡扣等连接件与其他螺杆段实现可拆卸连接。
[0017]具体来说,本实施例提供了一种多个所述螺杆段之间可拆卸连接的实施方式,在某个所述螺杆段因受损而影响物料的输送工作时,对受损的所述螺杆段进行单独拆卸替换即可,无需对整个螺杆组件进行替换,节省了维修成本。
[0018]根据本技术的一种实施方式,所述原料仓的下方设有上大下小的锥形出料口。物料可沿锥形出料口的倾斜平稳下落。
[0019]根据本技术的一种实施方式,还包括第二驱动件,所述原料仓的内部设有挡片,所述挡片与所述原料仓的内壁之间形成供所述原料仓的出料通道,所述第二驱动件通过驱动所述挡片靠近或远离所述原料仓的内壁以调整所述原料仓在单位时间内的出料量。
[0020]具体来说,本实施例提供了一种包括第二驱动件和挡片的实施方式,通过所述第二驱动件驱动所述挡片靠近或远离所述原料仓的内壁来调整所述挡片和所述原料仓的内壁之间的间距,即调整出料通道的宽度,具体地,当所述挡片远离所述原料仓的内壁,出料通道宽度变宽,单位时间内的出料量增大,当所述挡片靠近所述原料仓的内壁,出料通道宽度变窄,单位时间内的出料量减少。
[0021]根据本技术的一种实施方式,所述第二驱动件包括旋转驱动机构,所述挡片连接于所述旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于驱动所述挡片翻转,为便于说明,避免所述第二驱动件包括的所述旋转驱动机构与所述第一旋转驱动机构造成混淆,以第二旋转驱动机构指代所述第二驱动件包括的所述旋转驱动机构。
[0022]具体来说,本实施例提供了一种通过使所述挡片上下翻转的方式来调整所述挡片与所述原料仓的内壁的间距的实施方式,结构简单。
[0023]根据本技术的一种实施方式,还包括齿条和齿轮,所述齿轮转动连接于所述原料仓并固定连接于所述挡片,所述齿轮与所述齿条啮合,所述第二驱动件包括升降驱动机构,所述升降驱动机构通过驱动所述齿条升降使所述齿轮转动。
[0024]具体来说,本实施例提供了一种包括齿条和齿轮的实施方式,通过直线运动的所述齿条来带动所述齿轮转动,以使所述挡片随转动的所述齿轮实现上下翻转。
[0025]根据本技术的一种实施方式,所述挡片和所述第二驱动件均设有两个,两个所述挡片抵接并形成周侧与所述原料仓的内壁配合的结构,每个所述第二驱动件与一个所述挡片对应设置,所述挡片的转轴端位于所述挡片的靠近另一个所述挡片的端部。
[0026]在可能的实施方式中,所述原料仓为圆柱体结构,所述挡片为半圆结构,水平放置的两个所述挡片抵接后形成一个完整的且外缘与所述原料仓的内壁贴合的圆片。
[0027]具体来说,本实施例提供了一种包括两个所述挡片和两个所述第二驱动件的实施方式,两个抵接的所述挡片组成的结构的两侧均与所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步混料输送装置,其特征在于,包括:推料组件;套筒组件,所述套筒组件的内部设有多个腔室,所述推料组件用于推动所述腔室内的物料,多个所述腔室依次连通且沿送料方向渐宽;原料仓,设有多个,每个所述原料仓分别与一个所述腔室对应设置并与对应设置的所述腔室连通。2.根据权利要求1所述的同步混料输送装置,其特征在于,所述推料组件包括:第一驱动件;推料螺杆组件,所述推料螺杆组件连接所述第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述推料螺杆组件作旋转运动。3.根据权利要求2所述的同步混料输送装置,其特征在于,所述推料螺杆组件包括多个螺杆段,每个所述螺杆段分别与一个所述腔室对应设置,所述螺杆段的径向长度与对应设置的所述腔室的宽度配合。4.根据权利要求3所述的同步混料输送装置,其特征在于,多个所述螺杆段之间可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的同步混料输送装置,其特征在于,所述原料仓的下方设有上大下小的锥形出料口。6.根据权利要求1所述的同步混料输送装置,其特征在于,还包括第二驱动件,所述原料仓的内部设有挡片,所述挡片与所述原料仓的内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:程红胜孟海波沈玉君丁京涛王惠惠周海宾程琼仪张迎燕海朋王娟
申请(专利权)人:农业农村部规划设计研究院
类型:新型
国别省市:

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