一种气锤震打装置用气缸快速排气阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气锤震打装置用气缸快速排气阀，包括有排气阀本体和阀塞组件，所述排气阀本体的上端设置有连接盘，所述连接盘上端安装有闭合盖，所述闭合盖的上端设置有三个排气管，三个所述排气管的一端贯穿至排气阀本体内部；所述阀塞组件包括有三个载体柱和三个阻塞球，三个所述载体柱为空心圆柱结构，且上端设置有开口，下端内部安装有十字板架，三个所述阻塞球分别放置在三个载体柱内部，三个所述载体柱之间安装有三角连接架，所述载体柱的外侧底部均安装有连接架，所述载体柱通过连接架与排气阀本体内壁相连接，本装置通过三个排气管的设计且配合阀塞组件可实现自动且快速的排气，增加了排气效率。增加了排气效率。增加了排气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气锤震打装置用气缸快速排气阀


[0001]本技术涉及锅炉供煤
，具体为一种气锤震打装置用气缸快速排气阀。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，而由于电厂燃煤单一，燃煤水分较多，锅炉给煤机插板处经常发生堵煤、棚煤、断煤现象，尤其冬季气温偏低时堵煤频繁发生，造成给煤机供煤中断，对机组稳定运行带来较大风险。需加装气锤震打装置，而气锤震打装置，由气缸、阀控件、壳体、气源管路、PLC控制系统及气水分离及自动排装置、断煤信号采集装置等辅件组成，在气锤震打装置中的气缸部件一般会加装排气阀；
[0003]但现有的排气阀多为单一的进气口和出气口结构，不仅无法做到很好的自动排气，而且会导致排气效率低，无法做到快速排气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气锤震打装置用气缸快速排气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气锤震打装置用气缸快速排气阀，包括有排气阀本体和阀塞组件，所述排气阀本体的上端设置有连接盘，所述连接盘上端安装有闭合盖，所述闭合盖的上端设置有三个排气管，三个所述排气管的一端贯穿至排气阀本体内部；所述阀塞组件包括有三个载体柱和三个阻塞球，三个所述载体柱为空心圆柱结构，且上端设置有开口，下端内部安装有十字板架，三个所述阻塞球分别放置在三个载体柱内部，三个所述载体柱之间安装有三角连接架，所述载体柱的外侧底部均安装有连接架，所述载体柱通过连接架与排气阀本体内壁相连接，且所述阻塞球的位置分别与三个排气管位置相对应。
[0007]进一步的，所述闭合盖上等距离安装有四个固定销栓，所述闭合盖通过四个固定销栓与连接盘相连接。
[0008]进一步的，所述排气阀本体的下端连接有连接管，所述连接管的下端外表面为螺纹结构。
[0009]进一步的，所述连接管和排气阀本体的连接处安装有平衡盘。
[0010]进一步的，所述连接管的内部安装有滤网。
[0011]进一步的，三个所述排气管在排气阀本体内部一端的底部安装有密封环。
[0012]进一步的，三个所述载体柱的内部十字板架中心处安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有活动块，三个所述阻塞球的内部设置有活动空腔，所述连接杆贯穿阻塞球至活动空腔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过三个排气管的设计且配合阀塞组件可实现自动且快速的排气，首先将排气阀本体通过连接管与气缸相连接，当气缸内气体需要排出时，具有冲击力的气体会从连接管冲入排气阀本体内，使气体从三个排气管内排出，而载体柱内的阻塞球会经过气体的冲击上升，从而堵住排气管实现密封，当气体没有出口时，气体的冲击力不足以使阻塞球上升时，阻塞球会下降，从而露出排气管实现排气，如此进行循环，实现了自动且高效的三孔排气设计，增加了排气效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0017]图3为本技术的阀塞组件平面示意图；
[0018]图4为图2的A区放大图；
[0019]图中：1、排气阀本体；2、连接盘；3、闭合盖；4、排气管；5、固定销栓；6、平衡盘；7、连接管；8、阀塞组件；9、滤网；41、密封环；81、载体柱；82、阻塞球；83、三角连接架；84、连接架；85、连接杆；86、活动块；87、活动空腔；88、十字板架。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气锤震打装置用气缸快速排气阀，包括有排气阀本体1和阀塞组件8，所述排气阀本体1的上端设置有连接盘2，所述连接盘2上端安装有闭合盖3，所述闭合盖3的上端设置有三个排气管4，三个所述排气管4的一端贯穿至排气阀本体1内部；所述阀塞组件8包括有三个载体柱81和三个阻塞球82，三个所述载体柱81为空心圆柱结构，且上端设置有开口，下端内部安装有十字板架88，三个所述阻塞球82分别放置在三个载体柱81内部，三个所述载体柱81之间安装有三角连接架83，所述载体柱81的外侧底部均安装有连接架84，所述载体柱81通过连接架84与排气阀本体1内壁相连接，且所述阻塞球82的位置分别与三个排气管4位置相对应，本装置通过三个排气管4的设计且配合阀塞组件8可实现自动且快速的排气，首先将排气阀本体1通过连接管7与气缸相
连接，当气缸内气体需要排出时，具有冲击力的气体会从连接管7冲入排气阀本体1内，使气体从三个排气管4内排出，而载体柱81内的阻塞球82会经过气体的冲击上升，从而堵住排气管4实现密封，当气体没有出口时，气体的冲击力不足以使阻塞球82上升时，阻塞球82会下降，从而露出排气管4实现排气，如此进行循环，实现了自动且高效的三孔排气设计，增加了排气效率。
[0024]请着重参考附图1所示，所述闭合盖3上等距离安装有四个固定销栓5，所述闭合盖3通过四个固定销栓5与连接盘2相连接，从而可实现闭合盖3和排气阀本体1的分离，从而实现便捷清理；所述连接管7和排气阀本体1的连接处安装有平衡盘6，通过平衡盘6可保持排气阀本体1上下两端的平衡。
[0025]请着重参考附图1、附图2所示，所述排气阀本体1的下端连接有连接管7，所述连接管7的下端外表面为螺纹结构，通过连接管7可便捷实现排气阀本体1与气缸的对接；所述连接管7的内部安装有滤网9，而滤网9可防止异物进入至排气阀本体1，造成阀塞组件8的堵塞，从而影响性能；三个所述排气管4在排气阀本体1内部一端的底部安装有密封环41，通过密封环41可使阻塞球82接触排气管4时，可实现更好的闭合，防止漏气。
[0026]请着重参考附图4所示，三个所述载体柱81的内部十本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气锤震打装置用气缸快速排气阀，包括有排气阀本体(1)和阀塞组件(8)，其特征在于，所述排气阀本体(1)的上端设置有连接盘(2)，所述连接盘(2)上端安装有闭合盖(3)，所述闭合盖(3)的上端设置有三个排气管(4)，三个所述排气管(4)的一端贯穿至排气阀本体(1)内部；所述阀塞组件(8)包括有三个载体柱(81)和三个阻塞球(82)，三个所述载体柱(81)为空心圆柱结构，且上端设置有开口，下端内部安装有十字板架(88)，三个所述阻塞球(82)分别放置在三个载体柱(81)内部，三个所述载体柱(81)之间安装有三角连接架(83)，所述载体柱(81)的外侧底部均安装有连接架(84)，所述载体柱(81)通过连接架(84)与排气阀本体(1)内壁相连接，且所述阻塞球(82)的位置分别与三个排气管(4)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种气锤震打装置用气缸快速排气阀，其特征在于，所述闭合盖(3)上等距离安装有四个固定销栓(5)，所述闭合盖(3)通过四个固定销栓(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，孙殿宇，肖海丰，李大超，朱健，金延斌，高英伟，艾青，刘志江，芦淼，刘璐瑜，高泽洋，张君，史进，李敏，姚树仁，
申请(专利权)人：华能营口热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：