一种复合耐磨异型管制造技术

技术编号:32801109 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 20:07
本实用新型专利技术涉及一种复合耐磨异型管,其特征在于:由内胆、外皮、支撑条、树脂充填物和连接法兰组成,内胆设置在外皮内,通过支撑条支撑内胆于外皮中,内胆与外皮之间间隙为5毫米,树脂充填物设置在内胆与外皮之间的缝隙中,连接法兰设置在两个复合耐磨异型管的连接处;内胆采用耐磨高铬铸铁,硬度:HRC>56

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐磨异型管


[0001]本技术属于一种用于与泥浆泵输送设备上管道连接的异型管,特别涉及一种复合耐磨异型管。

技术介绍

[0002]目前,国内在现有技术中用于挖泥船泥浆泵、矿山泥浆泵等泥浆输送设备上的直管道传统采用复合耐磨管道,其制造方法是采用离心铸造法制成的,但是输送泥浆管路不完全是由直管组成的,还有各种异型管,目前异型管大部分采用由碳钢制造,由于异型管不能采用离心制造,其耐磨性较差,与复合直管没有可比性。在泥浆泵工作中由于异型管耐磨性能低下,导致频繁更换异型管,大大降低了生产效率,同时也浪费人力物力,所以异型管的耐磨性成了困扰泥浆输送管路工程的技术瓶颈。

技术实现思路

[0003]本技术克服了上述存在的缺陷,目的是为解决挖泥船泥浆泵、矿山泥浆泵等泥浆输送管路中异型管耐磨性差,导致在生产中需频繁更换异型管,生产效率低等问题,提供一种复合耐磨异型管。
[0004]本技术复合耐磨异型管内容简述:
[0005]本技术复合耐磨异型管,其特征在于:由外皮、内胆、支撑条、树脂充填物和连接法兰组成,内胆设置在外皮内,通过支撑条支撑内胆于外皮中,内胆与外皮之间间隙为5毫米,树脂充填物设置在外皮与内胆之间的缝隙中,连接法兰设置在两个复合耐磨异型管的连接处;内胆采用耐磨高铬铸铁,硬度为HRC>56

62铸造制成;外皮采用碳钢ZG270

500制成。
[0006]本技术复合耐磨异型管,解决了挖泥船泥浆泵、矿山泥浆泵等泥浆输送管路中异型管耐磨性差,导致在生产中需频繁更换异型管,生产效率低等问题,大大提高了泥浆泵输送管路的生产效率。
附图说明
[0007]图1是复合耐磨异型管结构示意图;
[0008]图中:1是外皮、2是内胆、3是支撑条、4是树脂充填物、5连接法兰。
具体实施方式
[0009]本技术复合耐磨异型管是这样实现的,下面结合附图做具体说明。
[0010]见图1、本技术复合耐磨异型管:由外皮1、内胆2、支撑条3、树脂充填物4和连接法兰5组成,内胆2设置在外皮1内,通过支撑条3支撑内胆2于外皮1中,内胆2与外皮1之间间隙为5毫米,树脂充填物4设置在外皮1与内胆2之间的缝隙中,连接法兰5设置在两个复合耐磨异型管的连接处;内胆2采用耐磨高铬铸铁,硬度:HRC>56

62铸造制成;外皮1采用碳钢
ZG270

500制成。
[0011]本技术复合耐磨异型管,解决了挖泥船泥浆泵、矿山泥浆泵等泥浆输送管路中异型管耐磨性差,导致在生产中需频繁更换异型管,生产效率低等问题,大大提高了泥浆泵输送管路的生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合耐磨异型管,其特征在于:由外皮(1)、内胆(2)、支撑条(3)、树脂充填物(4)和连接法兰(5)组成,内胆(2)设置在外皮(1)内,通过支撑条(3)支撑内胆(2)于外皮(1)中,内胆(2)与外皮(1)之间间隙为5毫米,树脂充填物(4)设置在外皮(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李环太李万昌郑义鲁明
申请(专利权)人:海城市曙光冶矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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