一种多光管的快速平行定位装置制造方法及图纸

技术编号:32800490 阅读:45 留言:0更新日期:2022-03-23 20:06
本实用新型专利技术提供一种多光管的快速平行定位装置,解决现有多个光管同时与多束平行光对接,装调过程较为繁琐、耗费大量时间的问题。该装置包括基板及安装在基板上的主定位座组和n个副定位座组;主定位座组包括主定位座和n个主压块,主定位座安装在基板上,主定位座上开设有n个主缺口,n个主压块分别设在主定位座的n个主缺口上,n个主缺口和n个主压块间形成n个第一安装孔;每个副定位座组包括副定位座和副压块,副定位座安装在基板上,副定位座上开设有副缺口,副压块设在副定位座的副缺口上,副缺口和副压块间形成第二安装孔;n个副定位座组的n个第二安装孔分别与n个第一安装孔配合,用于n个光管的定位。用于n个光管的定位。用于n个光管的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种多光管的快速平行定位装置


[0001]本技术属于光学系统调试
,涉及一种光管定位装置,尤其涉及一种多光管的高精度快速平行定位装置。

技术介绍

[0002]在激光参数测量过程中,常根据需要,将一束光通过分光系统分成平行的若干束光,以对其不同的参数进行测量。
[0003]如图1所示,以一束光分为三束出射光为例,分光系统01将入射光分成了相互平行的三束出射光,并且相邻两出射光之间的距离为d1和d2。这三束光分别进入三个光管,经过缩束、准直之后,进入探测器进行参数测量。这就要求三个光管分别与三束平行光对接,三个光管不仅要满足各自径向和轴向的准确定位,同时要满足相互平行的平行度要求和间距为d1、d2的指标要求。在光机装调过程中,让一个光管与光束对接比较容易实现,而让多个光管同时与多束平行光对接,就需要不断微调每个光管的姿态以实现指标要求,会使装调过程变得较为繁琐,耗费大量时间。

技术实现思路

[0004]为了解决现有多个光管同时与多束平行光对接,需不断微调每个光管的姿态,使得装调过程较为繁琐、耗费大量时间的技术问题,本技术提供了一种多光管的快速平行定位装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0006]一种多光管的快速平行定位装置,其特殊之处在于:包括基板以及安装在基板上的主定位座组和多个副定位座组;
[0007]所述副定位座组的数量与光管的数量相等,设为n个,n个光管用于分别与分光系统分出的n个平行光束对接;
[0008]所述主定位座组包括主定位座和n个主压块,主定位座安装在基板上,主定位座上开设有n个主缺口,n个主压块分别设置在主定位座的n个主缺口上,n个主缺口和n个主压块之间分别形成用于定位n个光管的n个第一安装孔;相邻两个第一安装孔之间的距离与分光系统分出的平行光束间距相适配;
[0009]每个副定位座组包括副定位座和副压块,副定位座安装在基板上,副定位座上开设有副缺口,副压块设置在副定位座的副缺口上,副缺口和副压块之间形成第二安装孔;
[0010]n个副定位座组的n个第二安装孔分别与n个第一安装孔配合,用于n个光管的定位。
[0011]进一步地,定义基板的安装平面为F基准面,与F基准面垂直的一个侧面为E基准面;
[0012]主定位座的下底面为B基准面,与B基准面垂直且与第一安装孔轴线平行的侧面为C基准面,与B基准面和C基准面均垂直的侧面为A基准面;
[0013]副定位座下底面为G基准面,与G基准面垂直且与第二安装孔轴线平行的侧面为H基准面,与G基准面和H基准面均垂直的侧面为I基准面;
[0014]所述A基准面与E基准面的垂直度公差≤0.01mm;
[0015]所述第一安装孔的轴线与A基准面的垂直度公差≤0.002mm,以及与B基准面、C基准面的平行度公差≤0.002mm;
[0016]所述第二安装孔的轴线与I基准面的垂直度公差≤0.002mm,以及与G基准面、H基准面的平行度公差≤0.002mm;
[0017]所述第二安装孔与其相配合的第一安装孔的同轴度误差≤0.02mm。
[0018]进一步地,n个主压块的同一侧面均设置有第一主标记,且n个主压块上第一主标记的标识符号不相同;
[0019]所述主定位座组侧面设置有n个第二主标记,n个第二主标记与n个第一主标记的位置一一对应,且标记符号对应相同。
[0020]进一步地,所述副压块侧面设置第一副标记,副定位座侧面设置有与第一副标记位于同一侧的第二副标记;
[0021]每个副定位座组的第一副标记和第二副标记的标记符号相同,n个副定位座组的n个第一副标记的标识符号不相同。
[0022]进一步地,所述主定位座上开设有用于分别安装n个主压块的n个第一卡槽;
[0023]所述副定位座上开设有用于安装副压块的第二卡槽。
[0024]进一步地,所述主压块与第一卡槽的单边间隙、副压块与第二卡槽的单边间隙均不超过0.02mm。
[0025]进一步地,所述主压块和副压块的顶部均设有螺纹孔,通过顶丝设置在螺纹孔内,用于将光管压紧。
[0026]进一步地,所述顶丝的材质为聚四氟乙烯。
[0027]进一步地,所述主缺口和副缺口结构相同,均为半圆孔。
[0028]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0029]1、本技术快速平行定位装置通过主定位座组对多光管进行定位,多个副定位座组与主定位座组配合,保证光管的轴向、径向定位,并使光管不会发生绕轴的转动,完全确定了光管的位置与姿态,可以同时实现多个光管与多路平行光的对接。
[0030]2、本技术快速平行定位装置可实现多个光管与平行光的快速、准确对接,仅通过安装或拆卸主压块和副压块,即可实现准确复位和快速拆卸。
[0031]3、本技术主定位座组和多个副定位座组上均设有标记,确定主压块和副压块的安装方向,以免装错从而影响安装孔的精度。
[0032]4、本技术主压块和副压块的顶部设有螺纹孔,用于对光管的辅助固定。
附图说明
[0033]图1为分光系统将入射光分成了相互平行三束出射光的示意图;
[0034]图2为本技术快速平行定位装置实施例装配有光管的示意图;
[0035]图3为图2的E

E向剖视图;
[0036]图4为本技术快速平行定位装置实施例中主定位座组的结构示意图;
[0037]图5为图4的俯视图;
[0038]图6为图4的侧视图;
[0039]图7为图4中Ⅰ处局部放大示意图;
[0040]图8为本技术快速平行定位装置实施例中副定位座组的结构示意图;
[0041]图9为图8的俯视图;
[0042]图10为图8的侧视图;
[0043]图11为图8中Ⅱ处局部放大示意图;
[0044]图12为本技术快速平行定位装置实施例的装调示意图;
[0045]图13为图12的F

F向剖视图;
[0046]其中,附图标记如下:
[0047]01

分光系统;
[0048]1‑
主定位座组,2

副定位座组,3

基板,4

第一光管,5

第二光管,6

第三光管,7

第一螺钉;
[0049]11

主定位座,12

主压块,13

顶丝,14

第二螺钉,15

第一主标记,16

第二主标记,17

第一卡槽,18

第一安装孔;
[0050]21

副定位座,22

副压块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多光管的快速平行定位装置,其特征在于:包括基板(3)以及安装在基板(3)上的主定位座组(1)和多个副定位座组(2);所述副定位座组(2)的数量与光管的数量相等,设为n个,n个光管用于分别与分光系统分出的n个平行光束对接;所述主定位座组(1)包括主定位座(11)和n个主压块(12),主定位座(11)安装在基板(3)上,主定位座(11)上开设有n个主缺口,n个主压块(12)分别设置在主定位座(11)的n个主缺口上,n个主缺口和n个主压块(12)之间分别形成用于定位n个光管的n个第一安装孔(18);相邻两个第一安装孔(18)之间的距离与分光系统分出的平行光束间距相适配;每个副定位座组(2)包括副定位座(21)和副压块(22),副定位座(21)安装在基板(3)上,副定位座(21)上开设有副缺口,副压块(22)设置在副定位座(21)的副缺口上,副缺口和副压块(22)之间形成第二安装孔(24);n个副定位座组(2)的n个第二安装孔(24)分别与n个第一安装孔(18)配合,用于n个光管的定位。2.根据权利要求1所述多光管的快速平行定位装置,其特征在于:定义基板(3)的安装平面为F基准面,与F基准面垂直的一个侧面为E基准面;主定位座(11)的下底面为B基准面,与B基准面垂直且与第一安装孔(18)轴线平行的侧面为C基准面,与B基准面和C基准面均垂直的侧面为A基准面;副定位座(21)下底面为G基准面,与G基准面垂直且与第二安装孔(24)轴线平行的侧面为H基准面,与G基准面和H基准面均垂直的侧面为I基准面;所述A基准面与E基准面的垂直度公差≤0.01mm;所述第一安装孔(18)的轴线与A基准面的垂直度公差≤0.002mm,以及与B基准面、C基准面的平行度公差≤0.002mm;所述第二安装孔(24)的轴线与I基准面的垂直度公差≤0.002...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成尧眭越王璞郑小霞孙策张磊
申请(专利权)人:中国科学院西安光学精密机械研究所
类型:新型
国别省市:

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