一种新型试压转换接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型试压转换接头，包括：转换短节和转换接头，在所述转换短节的一端设置有与试压泵相连接的第一进口连接头，在所述转换短节的另一端设置有第一出口连接头，在所述第一出口连接头的外侧设置有第一外螺纹，在所述转换接头的一端设置有第二进口连接头，在所述转换接头的另一端设置有与试压容器相连接的第二出口连接头，在所述第二进口连接头的内侧设置有与第一外螺纹相互配合的第一内螺纹，在所述第二进口连接头的外侧设置有第二外螺纹，在所述转换短节上滑动套设有压套，在所述压套靠近转换接头的一端内侧设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种新型试压转换接头


[0001]本技术涉及一种健身设备，尤其涉及一种新型试压转换接头。

技术介绍

[0002]压力容器出厂前需要进行试压实验，从而检测压力容器的密封性。在试压检测过程中需要使用到转换接头，现有的试压转换接头的结构主要包括：转换短节和转换接头，在所述转换短节的一端设置有与试压泵相连接的第一进口连接头，在所述转换短节的另一端设置有第一出口连接头，在所述第一出口连接头的外侧设置有第一外螺纹，在所述转换接头的一端设置有第二进口连接头，在所述转换接头的另一端设置有与试压容器相连接的第二出口连接头，在所述第二进口连接头的内侧设置有与第一外螺纹相互配合的第一内螺纹，在所述第二进口连接头的外侧设置有第二外螺纹。由于转换接头在针对不同的试压容器时需要频繁更换，所以对转换接头与转换短节之间经过频繁更换后很容易出现密封失效，从而影响试压检测效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种密封性能好的新型试压转换接头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型试压转换接头，包括：转换短节和转换接头，在所述转换短节的一端设置有与试压泵相连接的第一进口连接头，在所述转换短节的另一端设置有第一出口连接头，在所述第一出口连接头的外侧设置有第一外螺纹，在所述转换接头的一端设置有第二进口连接头，在所述转换接头的另一端设置有与试压容器相连接的第二出口连接头，在所述第二进口连接头的内侧设置有与第一外螺纹相互配合的第一内螺纹，在所述第二进口连接头的外侧设置有第二外螺纹，在所述转换短节上滑动套设有压套，在所述压套靠近转换接头的一端内侧设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹，在所述第二进口连接头与第一出口连接头之间设置有锥形腔，在所述锥形腔内设置有与其相互配的锥形密封圈，在所述锥形密封圈伸出锥形腔的一端与压套之间的第一出口连接头上滑动套设有挡圈。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：在所述压套内沿径向均匀设置有若干弹簧槽，在所述弹簧槽内分别设置有与其相互配合的弹簧，所述弹簧的一端与压套相抵，弹簧的另一端伸出弹簧槽与挡圈相抵。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：在所述锥形密封圈伸入锥形腔的一端上设置有径向平面。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：在所述锥形密封圈的中部内侧设置有弧形可变形环腔。
[0008]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述锥形密封圈采用橡胶材料制成。
[0009]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：在所述挡
圈与第一出口连接头之间设置有O型密封圈。
[0010]本技术的优点是：上述一种新型试压转换接头，结构新颖，转换接头和转换短节之间采用锥形密封圈进行密封，在更换连接过程中旋紧压力越大其密封性能越强，能够在转换接头频繁更换过程中始终保证转换接头和转换短节之间的密封性，锥形密封圈在其尖端面采用平面设计，并在锥形密封圈的内侧中部设置弧形可变形环腔，能够使锥形密封圈在压紧过程中适应各种压力形变，密封性能好，压套采用径向多个弹簧压紧挡圈，挡圈再压紧锥形密封圈，在旋紧过程中具有一定的缓冲能力，保证压紧比较平稳，有效保护锥形密封圈，在挡圈与第一出口连接头之间设置有O型密封圈能够进一步增加试压转换接头的整体密封性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种新型试压转换接头的结构示意图。
[0012]图2为图1中锥形密封圈的放大结构示意图。
[0013]图中：1、转换短节，11、第一进口连接头，12 、第一出口连接头，13、第一外螺纹，2、转换接头，21、第二进口连接头，22、第二出口连接头，23、第一内螺纹，24、第二外螺纹，3、压套，31、第二内螺纹，4、锥形腔，5、锥形密封圈，51、径向平面，52、弧形可变形环腔，6、挡圈，61、O型密封圈，7、弹簧槽，8、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0015]如图1、图2所示，一种新型试压转换接头，包括：转换短节1和转换接头2，在所述转换短节1的一端设置有与试压泵相连接的第一进口连接头11，在所述转换短节1的另一端设置有第一出口连接头12，在所述第一出口连接头12的外侧设置有第一外螺纹13，在所述转换接头2的一端设置有第二进口连接头21，在所述转换接头2的另一端设置有与试压容器相连接的第二出口连接头22，在所述第二进口连接头21的内侧设置有与第一外螺纹13相互配合的第一内螺纹23，在所述第二进口连接头21的外侧设置有第二外螺纹24，在所述转换短节1上滑动套设有压套3，在所述压套3靠近转换接头2的一端内侧设置有与第二外螺纹24相互配合的第二内螺纹31，在所述第二进口连接头21与第一出口连接头12之间设置有锥形腔4，在所述锥形腔4内设置有与其相互配的锥形密封圈5，在所述锥形密封圈5伸出锥形腔4的一端与压套3之间的第一出口连接头12上滑动套设有挡圈6。
[0016]如图1所示，在本实例中，为了压紧更加平稳，在所述压套3内沿径向均匀设置有若干弹簧槽7，在所述弹簧槽7内分别设置有与其相互配合的弹簧8，所述弹簧8的一端与压套3相抵，弹簧8的另一端伸出弹簧槽7与挡圈6相抵。
[0017]如图1、图2所示，在本实例中，为了增加锥形密封圈5的形变能力，在所述锥形密封圈5伸入锥形腔4的一端上设置有径向平面51。
[0018]如图1、图2所示，在本实例中，为了增加锥形密封圈5的形变能力，在所述锥形密封圈5的中部内侧设置有弧形可变形环腔52。
[0019]如图1、图2所示，在本实例中，所述锥形密封圈5采用橡胶材料制成。
[0020]如图1所示，在本实例中，为了进一步增加密封性，在所述挡圈6与第一出口连接头
12之间设置有O型密封圈61。
[0021]安装时，将第一进口连接头11与试压泵相连接，将第二出口连接头22与试压容器相连接，将压套3套设在转换短节1上，并在弹簧槽7内分别安装弹簧8，将挡圈6和锥形密封圈5依次从右往左套设在第一出口连接头12上，将第二进口连接头21通过第一内螺纹23螺接在第一出口连接头12上的第一外螺纹13上，将压套3上的第二内螺纹31螺接在第二进口连接头21外侧的第二外螺纹24上，压套3向右旋紧从而通过弹簧8向右压紧挡圈6，挡圈6向右将锥形密封圈5压入锥形腔4内，随着压套3向右旋紧的压力越大，锥形密封圈5的压紧力也越大，密封性也越强。
[0022]上述一种新型试压转换接头，结构新颖，转换接头和转换短节之间采用锥形密封圈进行密封，在更换连接过程中旋紧压力越大其密封性能越强，能够在转换接头频繁更换过程中始终保证转换接头和转换短节之间的密封性，锥形密封圈在其尖端面采用平面设计，并在锥形密封圈的内侧中部设置弧形可变形环腔，能够使锥形密封圈在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型试压转换接头，包括：转换短节（1）和转换接头（2），在所述转换短节（1）的一端设置有与试压泵相连接的第一进口连接头（11），在所述转换短节（1）的另一端设置有第一出口连接头（12），在所述第一出口连接头（12）的外侧设置有第一外螺纹（13），在所述转换接头（2）的一端设置有第二进口连接头（21），在所述转换接头（2）的另一端设置有与试压容器相连接的第二出口连接头（22），在所述第二进口连接头（21）的内侧设置有与第一外螺纹（13）相互配合的第一内螺纹（23），在所述第二进口连接头（21）的外侧设置有第二外螺纹（24），其特征在于：在所述转换短节（1）上滑动套设有压套（3），在所述压套（3）靠近转换接头（2）的一端内侧设置有与第二外螺纹（24）相互配合的第二内螺纹（31），在所述第二进口连接头（21）与第一出口连接头（12）之间设置有锥形腔（4），在所述锥形腔（4）内设置有与其相互配的锥形密封圈（5），在所述锥形密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德鹏，陆福生，
申请(专利权)人：江苏鑫鹏晟石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：