本发明专利技术公开了一种负压环境下电阻钎焊装置及方法，电阻钎焊装置包括：焊接壳体，所述焊接壳体设有焊接腔；两个电极，设于所述焊接腔相对的两端，两个所述电极包括至少一个第一电极，所述第一电极在所述焊接壳体内轴向移动；负压装置，所述负压装置连通所述焊接腔，用于调节所述焊接腔的压强；其中，所述焊接壳体对应所述第一电极的一侧设有第一开口。本发明专利技术有效解决焊接环境氧气含量较高，导致焊接接头由于电阻加热而被氧化的问题。于电阻加热而被氧化的问题。于电阻加热而被氧化的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种负压环境下电阻钎焊装置及方法
[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种负压环境下电阻钎焊装置及方法。
技术介绍
[0002]电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
[0003]铝合金具有密度小、热导和电导率高，耐腐蚀性强、无应力腐蚀倾向和工艺性能良好等优点，在现代工业材料中有着越来越重要的地位。由于铝合金表面具有连续且致密的氧化膜，限制了铝合金在材料加工中的进一步应用。而钎焊因焊接变形小、操作方便、尺寸精度高等优点被视为铝合金连接的重要方法。但是由于钎剂具有的腐蚀性，在钎焊完成后需要后续程序清除钎剂残渣，但残留的钎剂难以清除完全，而这不仅增加了不少成本，而且对环境造成较大的破坏,不利于对焊接接头的形成，影响整个焊接过程的进行。
[0004]目前，对于产品质量要求不是十分严格的产品，电阻钎焊普遍是在大气环境下进行钎焊，氧气含量高，在进行电阻钎焊的时候，焊接接头处会由于电阻加热而被氧化。
技术实现思路
[0005]因此，本专利技术实施例提供一种负压环境下电阻钎焊装置及方法，有效解决焊接环境氧气含量较高，导致焊接接头由于电阻加热而被氧化的问题。
[0006]一方面，本专利技术实施例提供一种负压环境下电阻钎焊装置，包括：焊接壳体，所述焊接壳体设有焊接腔；两个电极，设于所述焊接腔相对的两端，两个所述电极包括至少一个第一电极，所述第一电极在所述焊接壳体内轴向移动；负压装置，所述负压装置连通所述焊接腔，用于调节所述焊接腔的气压；其中，所述焊接壳体对应所述第一电极的一侧设有第一开口。
[0007]与现有技术相比，采用该技术方案后所达到的技术效果：两个所述电极用于和待焊件抵接，通过电阻的热效应实现焊接；所述负压装置减小焊接腔的气压时，所述第一电极向所述焊接腔内侧移动，直到所述待焊件与两个所述电极抵接，此时所述负压装置继续扩大其负压腔的容积，能够进一步降低所述焊接强的气压，相应的，能够减小焊接腔内的氧含量，从而降低焊接接头的氧化程度。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述负压装置包括：负压壳体，所述负压壳体设有负压开口；第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动于所述负压壳体内，所述第一活塞杆远离所述负压开口的一端为负压腔，所述负压腔连通所述焊接腔。
[0009]采用该技术方案后所达到的技术效果：通过手动或电机、连杆的传动，控制所述第一活塞杆滑动，能够改变所述负压腔的容积，从而降低所述负压腔和所述焊接腔的气压，降低所述焊接腔的氧含量，降低焊接过程中所述焊接接头的氧化程度。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述负压壳体、所述焊接壳体、所述电极和/或所述第一活塞杆设有夹层，所述夹层用于容纳冷媒。
[0011]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述焊接壳体、所述电极的温度通过所述冷媒控制，温度变化较小，避免温度过高导致所述焊接壳体内各组件的寿命降低；同时，所述电极和所述焊接壳体之间的缝隙不会过大导致密封效果不好，也不会过小导致所述电机和所述焊接壳体卡死，无法相对滑动；所述负压壳体、所述第一活塞杆内的冷媒能够控制二者的温度，避免所述第一活塞杆寿命降低，同时避免所述第一活塞杆和所述负压壳体之间，因热胀冷缩导致密封性不好或导致摩擦力变大，影响所述负压腔的压力。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述电阻钎焊装置还包括：第二活塞杆，所述第二活塞杆设于所述第一开口，所述第一电极设于所述第二活塞杆。
[0013]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第二活塞杆能够带动所述第一电极在所述焊接腔内滑动；相比所述第一电极直接在所述焊接腔内滑动，所述第二活塞杆能够避免所述第一电极发生磨损，导致电阻变化，影响焊接效果。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述电阻钎焊装置还包括：弹性件，所述弹性件位于所述焊接腔内，所述弹性件的一端设于所述第二活塞杆，另一端朝向第二电极。
[0015]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述弹性件随所述第二活塞杆滑动，当所述弹性件远离所述第二活塞杆的另一端与所述第二电极抵接时，继续移动所述第二活塞杆能够使所述弹性件压缩，从而便于焊接结束后，所述第二活塞杆和所述第一电极的复位。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，两个所述电极中，至少一个所述电极设有待焊件固定件。
[0017]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述待焊件固定件能够将所述待焊件固定至至少一个所述电极上，使得所述待焊件与两个所述电极抵接时不容易倾斜或松动，便于所述待焊件进行焊接。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述焊接壳体远离所述第一开口的一端设有第二开口；两个所述电极还包括：第二电极，所述第二电极密封并固定于所述第二开口。
[0019]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第二电极在固定的情况下，能够避免两个所述电极和所述待焊件在所述焊接腔内滑动，使得焊接过程更加稳定。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，所述第二电极包括：电阻块与电阻固定件；其中，所述电阻固定件环绕所述电阻块，所述电阻固定件卡接于所述第二开口。
[0021]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述电阻固定件便于所述电阻块的安装，尤其，所述电阻固定件外壁和所述焊接壳体之间采用螺纹连接或键连接，快速安装所述第二电极的同时能够提高所述第二电极和所述焊接壳体的连接强度。同时，避免电阻块在装配或使用过程中磨损，导致电阻变化，焊接的电流存在误差。
[0022]在本专利技术的一个实施例中，所述焊接壳体还包括：气体流通口，所述气体流通口连通所述负压装置；所述气体流通口位于两个所述电极之间。
[0023]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述气体流通口通过所述连接管与所述负压装置的所述负压腔连接，所述负压腔内的保护气体可直接作用于所述焊接腔的中间位置，对应焊缝的位置，从而有效保护焊接接头。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，所述焊接壳体还包括：电极限位件，所述电极限位件设于所述焊接腔，并位于所述气体流通口和所述第一电极之间。
[0025]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述电极限位件用于阻碍所述第二活塞杆
运动至所述气体流通口，避免所述第二滑动件在所述气体流通口发生倾斜，导致焊接过程出现安全问题。
[0026]一方面，本专利技术实施例提供一种负压环境下电阻钎焊方法，通过上述任一实施例所述的电阻钎焊装置实现，包括：装配焊料和多个待焊件，并一同放入焊接腔内；将所述待焊件与至少一个电极固定；拉动或推动第一活塞杆，调节焊接腔的气压；所述电极通电，对所述待焊件进行焊接。
[0027]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述电阻钎焊方法，通过所述第一活塞杆控制所述负压腔的容积，从而改变所述焊接腔的压强；通过减小所述焊接腔的压强，能够减小氧含量，从而降低所述焊接接头被氧化的程度。
[0028]综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)所述负压装置减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压环境下电阻钎焊装置，其特征在于，包括：焊接壳体，所述焊接壳体设有焊接腔；两个电极，设于所述焊接腔相对的两端，两个所述电极包括至少一个第一电极，所述第一电极在所述焊接壳体内轴向移动；负压装置，所述负压装置连通所述焊接腔，用于调节所述焊接腔的气压；其中，所述焊接壳体对应所述第一电极的一侧设有第一开口。2.根据权利要求1所述的电阻钎焊装置，其特征在于，所述负压装置包括：负压壳体，所述负压壳体设有负压开口；第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动于所述负压壳体内，所述第一活塞杆远离所述负压开口的一端为负压腔，所述负压腔连通所述焊接腔。3.根据权利要求2所述的电阻钎焊装置，其特征在于，所述负压壳体、所述焊接壳体、所述电极和所述第一活塞杆中的至少一者设有夹层，所述夹层用于容纳冷媒。4.根据权利要求1所述的电阻钎焊装置，其特征在于，所述电阻钎焊装置还包括：第二活塞杆，所述第二活塞杆设于所述第一开口，所述第一电极设于所述第二活塞杆；弹性件，所述弹性件位于所述焊接腔内，所述弹性件的一端设于所述第二活塞杆。5.根据权利要求1所述的电阻钎焊装置，其特征在于，两个所述电极中，至少一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙伟民，张雷，吴奇隆，纠永涛，郝庆乐，孙华为，赵丹，孙志鹏，
申请(专利权)人：中机智能装备创新研究院宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：
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