本实用新型专利技术公开了一种用于变压器出线的绝缘自融装置，其结构包括衔接横板、顶衔接块、对接板、侧板、出线块，本实用新型专利技术一种用于变压器出线的绝缘自融装置，通过对接板将其连接在变压器上，通过出线块进行接线使用，在变压器过热，出线块内的自融接线受吸热块吸热传递的影响发生自融的时候，自融接线上的衔接板会在弹簧的拉动下进行回位，从而使衔接板与其顶部的冷却液底端开口错开，让冷却液在重力的情况下，经由块体的开槽泄漏下来，对自融接线的区域进行快速冷却，通过改进设备的结构，使其在导线自融后，能够添加一定的冷却液使其快速冷却，避免余热对其他部分造成影响，影响设备的正常使用。正常使用。正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器出线的绝缘自融装置
[0001]本技术是一种用于变压器出线的绝缘自融装置，属于变压器配件
技术介绍
[0002]变压器出线的绝缘自融装置是连接于变压器上，能够在变压器接线部分出现过热的时候，自动对导线进行自融，断开电源，起到一个自保护的作用，但是该现有技术仍存在以下缺点：
[0003]现有设备在进行使用的时候，其内的导线在过热发生自融后，往往还有残留较多的余热，这些余热易传递至出线块的其他接件处，对其造成一定的损害，甚至使出线块的拆装结构出现融断，不利于工作人员进行维修。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于变压器出线的绝缘自融装置，以解决现有技术现有设备在进行使用的时候，其内的导线在过热发生自融后，往往还有残留较多的余热，这些余热易传递至出线块的其他接件处，对其造成一定的损害，甚至使出线块的拆装结构出现融断，不利于工作人员进行维修的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于变压器出线的绝缘自融装置，其结构包括衔接横板、顶衔接块、对接板、侧板、出线块，所述衔接横板的底端与侧板的顶端为一体化结构，所述对接板设于顶衔接块的底端上，所述侧板位于出线块的后下方，所述出线块嵌入安装于衔接横板的前端上，所述出线块包括块体、施压板、触板、冷却液、弹簧、自融接线、衔接板、吸热块、内槽，所述块体与内槽为一体化结构，所述施压板嵌入安装于内槽的顶端，所述冷却液位于自融接线的正上方，所述弹簧的左端与衔接板的右端相焊接，所述自融接线设于吸热块的右端上，所述吸热块的左端与触板的右端相贴合，所述自融接线位于弹簧的中部，所述块体嵌入安装于衔接横板的前端上。
[0006]优选的，所述顶衔接块位于出线块的后方。
[0007]优选的，所述触板为长方体板块结构。
[0008]优选的，所述衔接板与吸热块相平行。
[0009]优选的，所述吸热块为金属铜制成，具有吸热性。
[0010]优选的，所述冷却液设于长方体空槽中。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种用于变压器出线的绝缘自融装置，通过对接板将其连接在变压器上，通过出线块进行接线使用，在变压器过热，出线块内的自融接线受吸热块吸热传递的影响发生自融的时候，自融接线上的衔接板会在弹簧的拉动下进行回位，从而使衔接板与其顶部的冷却液底端开口错开，让冷却液在重力的情况下，经由块体的开槽泄漏下来，对自融接线的区域进行快速冷却，通过改进设备的结构，使其在导线自融后，能够添加一定的冷却液使其快速冷却，避免余热对其他部分造成影响，影响设备的正常使用。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于变压器出线的绝缘自融装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术出线块右视图的部分横截面详细结构示意图；
[0016]图3为本技术出线块右视图运行后的部分横截面详细结构示意图。
[0017]图中：衔接横板
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1、顶衔接块
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2、对接板
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3、侧板
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4、出线块
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5、块体
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51、施压板
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52、触板
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53、冷却液
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54、弹簧
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55、自融接线
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56、衔接板
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57、吸热块
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58、内槽
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59。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种用于变压器出线的绝缘自融装置技术方案：其结构包括衔接横板1、顶衔接块2、对接板3、侧板4、出线块5，所述衔接横板1的底端与侧板4的顶端为一体化结构，所述对接板3设于顶衔接块2的底端上，所述侧板4位于出线块5的后下方，所述出线块5嵌入安装于衔接横板1的前端上，所述出线块5包括块体51、施压板52、触板53、冷却液54、弹簧55、自融接线56、衔接板57、吸热块58、内槽59，所述块体51与内槽59为一体化结构，所述施压板52嵌入安装于内槽59的顶端，所述冷却液54位于自融接线56的正上方，所述弹簧55的左端与衔接板57的右端相焊接，所述自融接线56设于吸热块58的右端上，所述吸热块58的左端与触板53的右端相贴合，所述自融接线56位于弹簧55的中部，所述块体51嵌入安装于衔接横板1的前端上，所述顶衔接块2位于出线块5的后方，所述触板53为长方体板块结构，所述衔接板57与吸热块58相平行，所述吸热块58为金属铜制成，具有吸热性，所述冷却液54设于长方体空槽中。
[0020]在需要使用设备的时候，通过对接板3将其连接在变压器上，通过出线块5进行接线使用，在变压器过热，出线块5内的自融接线56受吸热块58吸热传递的影响发生自融的时候，自融接线56上的衔接板57会在弹簧55的拉动下进行回位，从而使衔接板57与其顶部的冷却液54底端开口错开，让冷却液54在重力的情况下，经由块体51的开槽泄漏下来，对自融接线56的区域进行快速冷却。
[0021]本技术解决现有技术现有设备在进行使用的时候，其内的导线在过热发生自融后，往往还有残留较多的余热，这些余热易传递至出线块的其他接件处，对其造成一定的损害，甚至使出线块的拆装结构出现融断，不利于工作人员进行维修的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过对接板3将其连接在变压器上，通过出线块5进行接线使用，在变压器过热，出线块5内的自融接线56受吸热块58吸热传递的影响发生自融的时候，自融接线56上的衔接板57会在弹簧55的拉动下进行回位，从而使衔接板57与其顶部的冷却液54底端开口错开，让冷却液54在重力的情况下，经由块体51的开槽泄漏下来，对自融接线56的区域进行快速冷却，通过改进设备的结构，使其在导线自融后，能够添加一定的冷却液使其快速冷却，避免余热对其他部分造成影响，影响设备的正常使用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器出线的绝缘自融装置，其结构包括衔接横板(1)、顶衔接块(2)、对接板(3)、侧板(4)、出线块(5)，其特征在于：所述衔接横板(1)的底端与侧板(4)的顶端为一体化结构，所述对接板(3)设于顶衔接块(2)的底端上，所述侧板(4)位于出线块(5)的后下方，所述出线块(5)嵌入安装于衔接横板(1)的前端上，所述出线块(5)包括块体(51)、施压板(52)、触板(53)、冷却液(54)、弹簧(55)、自融接线(56)、衔接板(57)、吸热块(58)、内槽(59)，所述块体(51)与内槽(59)为一体化结构，所述施压板(52)嵌入安装于内槽(59)的顶端，所述冷却液(54)位于自融接线(56)的正上方，所述弹簧(55)的左端与衔接板(57)的右端相焊接，所述自融接线(56)设于吸热块(58)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，王家祥，张润贤，
申请(专利权)人：福建中程锐铂电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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