一种生产电路板的涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产电路板的涂布设备，包括传送带，所述传送带的中部固定连接有漏网，所述漏网的底端两侧均设置有斜板，所述斜板的底端固定连接有斜块，所述两端斜块的中部设置有流通口；所述传送带的中部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧中部固定连接有固定块，所述固定块的另一端转动连接有涂布轴，所述支撑架的外侧插接有胶管，且胶管贯穿涂布轴的内部。本实用新型专利技术中，设置有烘干箱和漏网，传送带继续向另一侧移动烘干箱通过风机和风管将气体通过分散网进行均匀分散吹开，将电路板烘干处理，在涂胶过程中胶液通过漏网进行渗漏回收，通过斜板继续流通至斜块的底端，随后继续流通至储胶箱的内部，便于再次利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电路板的涂布设备


[0001]本技术涉及电路板涂布
，尤其涉及一种生产电路板的涂布设备。

技术介绍

[0002]涂布就是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，电路板在生产时也需要进行表面涂布作用，可以防止腐烂等一系列问题。
[0003]现有技术中的涂布设备基本采用毛刷方式进行涂布工作，功能单一，不具备涂布前粘灰处理，涂布后会导致电路板凹凸不平，并且还会导致电路异常等情况发生，效果并不好，在涂布完成后需要等待晾干，时间较长，也会影响生产速度，基于上述问题还需进一步改进完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产电路板的涂布设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产电路板的涂布设备，包括传送带，所述传送带的中部固定连接有漏网，所述漏网的底端两侧均设置有斜板，所述斜板的底端固定连接有斜块，所述两端斜块的中部设置有流通口；
[0006]所述传送带的中部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧中部固定连接有固定块，所述固定块的另一端转动连接有涂布轴，所述支撑架的外侧插接有胶管，且胶管贯穿涂布轴的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接有隔板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的上方一侧固定连接有储胶箱，所述储胶箱的顶端一侧固定连接有抽泵。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的上方另一端固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有风管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的上方另一端设置有转轴，所述转轴的另一端转动连接有粘灰辊。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的上方一端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部上方固定连接有分散网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述漏网的中部贴合有电路板，所述传送带的四角均转动连接有转动轴。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述储胶箱的内部设置有抽胶管，且抽胶管的顶端固定连接抽泵。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、与现有技术相比，本技术设置有粘灰辊，通过传送带进行向另一侧移动，首先通过粘灰辊进行表面粘灰处理，便于后续进行涂胶和涂布工作，防止有表面有灰导致电路异常情况。
[0016]2、与现有技术相比，本技术设置有涂布轴，通过涂布轴进行底端涂胶，涂胶之后进行覆盖涂布膜，涂胶之后进行覆盖涂布膜。
[0017]3、与现有技术相比，本技术设置有烘干箱，传送带继续向另一侧移动烘干箱通过风机和风管将气体通过分散网进行均匀分散吹开，将电路板烘干处理。
[0018]4、与现有技术相比，本技术设置有漏网，在涂胶过程中胶液通过漏网进行渗漏回收，通过斜板继续流通至斜块的底端，随后继续流通至储胶箱的内部，便于再次利用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种生产电路板的涂布设备的侧视图；
[0020]图2为本技术提出的一种生产电路板的涂布设备的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种生产电路板的涂布设备的局部示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种生产电路板的涂布设备的立体示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、传送带；2、粘灰辊；3、转轴；4、斜板；5、抽泵；6、支撑腿；7、储胶箱；8、风机；9、抽胶管；10、斜块；11、转动轴；12、烘干箱；13、分散网；14、风管；15、胶管；16、涂布轴；17、漏网；18、电路板；19、固定块；20、支撑架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生产电路板的涂布设备，包括传送带1，将电路板18放置在传送带1的另一侧，随后通过传送带1进行向另一侧移动，传送带1的中部固定连接有漏网17，漏网17的底端两侧均设置有斜板4，斜板4的底端固定连接有斜块10，两端斜块10的中部设置有流通口，传送带1的上方一端固定连接有烘干箱12，传送带1继续向另一侧移动烘干箱12通过风机8和风管14将气体通过分散网13进行均匀分散吹开，
将电路板18烘干处理，烘干箱12的内部上方固定连接有分散网13，漏网17的中部贴合有电路板18，传送带1的四角均转动连接有转动轴11，在涂胶过程中胶液通过漏网17进行渗漏回收，通过斜板4继续流通至斜块10的底端，随后继续流通至储胶箱7的内部，便于再次利用；
[0028]传送带1的中部两侧均固定连接有支撑架20，支撑架20的内侧中部固定连接有固定块19，固定块19的另一端转动连接有涂布轴16，在涂布轴16的内部设置有储胶口，胶管15通过抽泵5将储胶箱7内部的胶水进行抽出，并灌入涂布轴16内部，支撑架20的外侧插接有胶管15，且胶管15贯穿涂布轴16的内部，传送带1的上方另一端设置有转轴3，转轴3的另一端转动连接有粘灰辊2，通过粘灰辊2进行表面粘灰处理，随后通过涂布轴16进行底端涂胶，涂胶之后进行覆盖涂布膜；
[0029]传送带1的两端均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的中部固定连接有隔板，隔板的上方一侧固定连接有储胶箱7，储胶箱7的内部设置有抽胶管9，且抽胶管9的顶端固定连接抽泵5，储胶箱7的顶端一侧固定连接有抽泵5，隔板的上方另一端固定连接有风机8，风机8的一侧固定连接有风管14，风管14将风机8吹出的风进行传输至烘干箱12顶部，随后进行向下吹动，能够使电路板18均匀烘干处理。
[0030]工作原理：在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电路板的涂布设备，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的中部固定连接有漏网(17)，所述漏网(17)的底端两侧均设置有斜板(4)，所述斜板(4)的底端固定连接有斜块(10)，两端所述斜块(10)的中部设置有流通口；所述传送带(1)的中部两侧均固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)的内侧中部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的另一端转动连接有涂布轴(16)，所述支撑架(20)的外侧插接有胶管(15)，且胶管(15)贯穿涂布轴(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种生产电路板的涂布设备，其特征在于：所述传送带(1)的两端均固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的中部固定连接有隔板。3.根据权利要求2所述的一种生产电路板的涂布设备，其特征在于：所述隔板的上方一侧固定连接有储胶箱(7)，所述储胶箱(7)的顶端一侧固定连接有抽泵(5)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，王健，戚胜利，韩少华，杨媚莲，陆文，孙飞，沈洪，李晓华，
申请(专利权)人：江苏上达半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：