一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，它涉及火力发电厂燃煤锅炉运行领域。本发明专利技术解决了现有的燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置均为插板式双向可调缩孔，存在节流件磨损快，缩孔使用寿命短，容易堵管，造成操作机构卡死的问题。本发明专利技术包括柔性软管和至少一个操作装置，柔性软管两端分别与两侧的金属过渡管固定连接，操作装置包括驱动机构和压板，操作装置的动力输出端连接压板，压板在操作装置的带动下对柔性软管沿径向进行压缩，进而改变柔性软管的管道通径，从而完成流量的调节。本发明专利技术通过操作装置对柔性软管进行压缩，改变管道通径，从而完成流量的调节。从而完成流量的调节。从而完成流量的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置
[0001]本专利技术涉及火力发电厂燃煤锅炉运行领域，具体涉及一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置。
技术介绍
[0002]电力生产是国民经济发展的强大动力，而火力发电则占据了电力生产的主要部分，锅炉做为火力发电厂三大主机之一，其安全性、经济性及环保性对电力生产影响极大。为保证和实现锅炉燃烧运行的安全性、经济性和环保性，需要对电站燃煤锅炉的一次风粉管风速进行调平，这对锅炉系统燃烧运行有着非常重要的意义,否则会出现一下问题：
[0003](1)对于切圆燃烧的锅炉会影响炉膛切圆形状甚至发生切圆偏置，出现偏烧现象。对于前后墙对冲燃烧的锅炉，如果一次风速过低，煤粉则会在燃烧器喷口位置提前燃烧，烧坏燃烧器。
[0004](2)如果一次风风速过高,还会冲刷水冷壁,造成炉膛两侧蒸汽温度偏差变大,出现炉膛结渣甚至爆管,甚至引起炉膛熄火。
[0005](3)一次风煤粉空气混合物在锅炉燃烧器出口速度的大小，直接影响锅炉的燃烧效果，直接造成飞灰中含碳量高，影响锅炉运行的经济性；
[0006](4)一次风管的煤粉分配不均，也将成倍影响烟气中一氧化碳(C0)及氮氧化合物(NO
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)的浓度，这些气体存在对炉内的高温腐蚀及对过热器、省煤器的穿孔腐蚀，该气体的排放超标直接造成环境污染。
[0007]综合以上因素，为了优化燃烧，避免出现偏烧、燃烧器的烧损、水冷壁或其他区域结焦、热负荷不均造成的爆管、还原性气氛下局部高温腐蚀和NO
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排放浓度超标，则必须采取有效手段对一次风粉管风速进行调节。
[0008]当前电站锅炉一次风调整所采用的节流装置(可调缩孔)均为插板式双向可调缩孔，该装置存在诸多弊端：
[0009](1)由于一次风管内流动的是高速含粉气流，插板式金属缩孔长期受煤粉垂直冲刷，其节流件磨损较快，随着节流件的磨损，风速会逐渐变大而出现不稳定因素，缩孔使用寿命变短。
[0010](2)缩孔节流件迎风侧会聚积煤粉容易出现堵管现象。
[0011](3)缩孔节流件操作螺杆密封间隙内会进入煤粉，堵塞间隙，造成操作机构卡死而失去调节功能。
[0012]为解决如上问题，优化调节功能，特专利技术一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置。
技术实现思路
[0013]本专利技术的目的是为了解决现有的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置均为插板式双向可调缩孔，存在节流件磨损快，缩孔使用寿命短，容易堵管，造成操作机构卡
死的问题，进而提供一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置。
[0014]本专利技术的技术方案是：
[0015]一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，它包括柔性软管1和至少一个操作装置2，柔性软管1两端分别与两侧的金属过渡管4固定连接，操作装置2包括驱动机构和压板21，操作装置2的动力输出端连接压板21，压板21在操作装置2的带动下对柔性软管1沿径向进行压缩，进而改变柔性软管1的管道通径，从而完成流量的调节。
[0016]进一步地，它还包括外护罩3，外护罩3套装在柔性软管1外侧并与金属过渡管4连接，外护罩3上安装有操作装置2。
[0017]进一步地，柔性软管1由柔性材料制成。
[0018]进一步地，制成柔性软管1的柔性材料内加入无机物颗粒。
[0019]进一步地，柔性软管1由柔性软管前段、柔性软管中段和柔性软管后段由前至后依次同轴连接而成，柔性软管前段和柔性软管后段为波纹状柔性软管，柔性软管中段为圆形柔性软管，所述圆形柔性软管中段的壁厚较柔性软管前、后段厚，柔性软管前段、柔性软管中段和柔性软管后段为一体式结构。
[0020]进一步地，柔性软管内壁沿圆周方向均匀设有多个凸棱。
[0021]进一步地，压板21靠近柔性软管1的一侧端面加工成圆弧面。
[0022]进一步地，驱动机构为丝杠丝母传动机构，丝杠丝母传动机构包括丝杠22、螺母23和操作装置壳体24，操作装置壳体24固定安装在外护罩3上，丝杠22上螺旋安装有螺母23，所述螺母23通过外圆与操作装置壳体24可转动连接，丝杠22端部穿过操作装置壳体24并与压板21连接。
[0023]进一步地，操作装置2还包括标尺5，标尺5与丝杠22平行布置，标尺5固定安装在操作装置壳体24上。
[0024]进一步地，操作装置2的数量为多个，多个操作装置2沿圆周方向均匀布置在外护罩3的侧壁上。
[0025]本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
[0026]1、本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种可调缩孔，即一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置。本专利技术抛弃传统运行方式，具有颠覆性的通过压缩柔性管来实现介质流量控制的全新的可调缩孔，采用当代柔性材料技术，将管道金属节流装置改为柔性材料节流装置，利用柔性改变管道通径，实现流量的调节。当一次风管道内流动的高速含粉气流通过本专利技术所述一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置时，通过操作装置2对为柔性耐磨、抗老化材料的柔性软管1进行压缩，改变管道通径，从而完成流量的调节。柔性软管1采用可靠的连接方式与管道进行连接，用任意外形的外护罩3对柔性软管1进行保护。
[0027]2、本专利技术通过操作装置2压缩柔性软管1的方式对管道流量进行调节，管内流动的是高速含粉气流，现有可调缩孔长期受煤粉垂直冲刷，可调缩孔使用寿命变短，同时可调缩孔节流件迎风侧会聚积煤粉容易出现堵管、堵塞间隙现象，造成操作装置卡死而失去调节功能，本专利技术的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置将管道金属节流装置改为柔性材料节流装置，当柔性软管1处于压缩状态时，柔性软管1的迎风侧为斜面，具有较好的导流作用，有效地避免了管内流动的高速含粉气流的垂直冲刷。
[0028]3、本专利技术的操作装置2置于柔性软管1外侧，与流动的高速含粉气流无接触，调节流量时不会出现聚积煤粉堵管、堵塞间隙现象。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置压缩前的主视图；
[0030]图2是本专利技术的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置压缩前的侧视图；
[0031]图3是图1在A
‑
A处的剖视图；
[0032]图4是图2在B
‑
B处的剖视图；
[0033]图5是本专利技术一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置压缩后的结构示意图。
[0034]本专利技术一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置在压缩状态下的主视图。
具体实施方式
[0035]具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，它包括柔性软管1和至少一个操作装置2，柔性软管1两端分别与两侧的金属过渡管4固定连接，操作装置2包括驱动机构和压板21，操作装置2的动力输出端连接压板21，压板21在操作装置2的带动下对柔性软管1沿径向进行压缩，进而改变柔性软管1的管道通径，从而完成流量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，其特征在于：它包括柔性软管(1)和至少一个操作装置(2)，柔性软管(1)两端分别与两侧的金属过渡管(4)固定连接，操作装置(2)包括驱动机构和压板(21)，操作装置(2)的动力输出端连接压板(21)，压板(21)在操作装置(2)的带动下对柔性软管(1)沿径向进行压缩，进而改变柔性软管(1)的管道通径，从而完成流量的调节。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，其特征在于：它还包括外护罩(3)，外护罩(3)套装在柔性软管(1)外侧并与金属过渡管(4)连接，外护罩(3)上安装有操作装置(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，其特征在于：柔性软管(1)由柔性材料制成。4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，其特征在于：制成柔性软管(1)的柔性材料内加入无机物颗粒。5.根据权利要求1或3所述的一种燃煤锅炉一次风送粉管道流量调节装置，其特征在于：柔性软管(1)由柔性软管前段、柔性软管中段和柔性软管后段由前至后依次同轴连接而成，柔性软管前段和柔性软管后段为波纹状柔性软管，柔性软管中段为圆形柔性软管，所述圆形柔性软管中段的壁厚较柔性软管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑万才，王忠民，彭湃，
申请(专利权)人：哈尔滨润河科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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