焊点检验测试仪及焊点检验设备制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种焊点检验测试仪及焊点检验设备，涉及焊点检验工具领域。旨在能够提高焊点检验的准确性。焊点检验测试仪包括挑针、手柄、传感器以及复位件；挑针可转动地连接于手柄；传感器用于在操作端相对手柄转动至预设位置的情况下与操作端抵持，且输出压力信号；复位件用于使操作端具有远离传感器的运动趋势。焊点检验设备包括焊点检验防护工装以及焊点检验测试仪。检验时，将挑针的作业端伸入两个焊材的焊接缝隙之间，然后操作手柄进行撬动，挑针的操作端相对手柄发生转动，直到挑针的操作端与传感器抵持，传感器实时检测焊材所受的压力，不易发生压力过大导致本该合格的产品受损的问题，提高焊点检验的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
焊点检验测试仪及焊点检验设备


[0001]本技术涉及焊点检验工具领域，具体而言，涉及一种焊点检验测试仪及焊点检验设备。

技术介绍

[0002]要实现燃料电池的集流板与电芯进行能量交换，一般需要将集流板上的一小块区域与电芯表面焊接。在进行焊接点检验时，人工使用检验棒撬动剥离焊材之间的缝隙。当撬动剥离缝隙的过程中，焊材未产生分离或者断裂，可证明焊材已完全相融，焊接方式有效，焊接结果合格。
[0003]但是人工采用检验棒进行撬动的过程中，无法控制撬动力量，容易将本该合格的产品撬动剥离损坏，影响检验的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种焊点检验测试仪，其能够提高焊点检验的准确性。
[0005]本技术的目的还包括，提供了一种焊点检验设备，其能够提高焊点检验的准确性。
[0006]本技术的实施例可以这样实现：
[0007]本技术的实施例提供了一种焊点检验测试仪，包括挑针、手柄、传感器以及复位件；
[0008]所述挑针可转动地连接于所述手柄，所述挑针具有位置相对的作业端与操作端，所述作业端用于在外力作用下相对所述手柄转动，并带动所述操作端相对所述手柄转动；
[0009]所述传感器设置于所述手柄，所述传感器用于在所述操作端相对所述手柄转动至预设位置的情况下与所述操作端抵持，且输出压力信号；
[0010]所述复位件设置于所述手柄，且与所述挑针的所述操作端连接，所述复位件用于使所述操作端具有远离所述传感器的运动趋势。
[0011]另外，本技术的实施例提供的焊点检验测试仪还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]可选地，所述手柄包括相互连接的上盖板与下底板；所述挑针的所述操作端可转动地设置在所述上盖板与所述下底板之间，所述传感器设置于所述上盖板，所述复位件设置在所述上盖板与所述挑针的所述操作端之间。
[0013]可选地，所述焊点检验测试仪还包括轴销；所述轴销同时穿设于所述上盖板与所述下底板，所述挑针可转动地连接于所述轴销。
[0014]可选地，所述下底板设置有第一导向部以及第二导向部；所述轴销穿设于所述第一导向部以及所述第二导向部，所述挑针的所述操作端可转动地设置在所述第一导向部与所述第二导向部之间。
[0015]可选地，所述复位件为弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述上盖板与所述挑针的所述操作端。
[0016]可选地，所述上盖板设置有第一槽，所述挑针的所述操作端设置有第二槽，所述弹簧的两端分别嵌设于所述第一槽与所述第二槽内。
[0017]可选地，所述挑针的所述操作端包括依次连接的方块以及圆形块；所述第二槽设置在所述方块的表面，所述圆形块的表面用于在所述操作端相对所述手柄转动的过程中与所述传感器抵持。
[0018]本技术的实施例还提供了一种焊点检验设备。所述焊点检验设备包括焊点检验防护工装以及焊点检验测试仪；
[0019]所述焊点检验防护工装包括壳体以及设置在所述壳体内的称重控制仪以及提示器；
[0020]所述传感器以及所述提示器均与所述称重控制仪通信，所述称重控制仪用于接收所述压力信号，并根据所述压力信号控制所述提示器。
[0021]可选地，所述称重控制仪包括显示屏，所述显示屏与所述传感器通信，所述显示屏用于显示表征所述压力信号的数值；所述壳体设置有显示窗，所述显示屏设置在所述显示窗内。
[0022]可选地，所述壳体内设置有第一卡位以及第二卡位，所述称重控制仪设置在所述第一卡位内，所述提示器设置在所述第二卡位内。
[0023]本技术实施例的焊点检验测试仪及焊点检验设备的有益效果包括，例如：
[0024]焊点检验测试仪，包括挑针、手柄、传感器以及复位件；挑针可转动地连接于手柄；传感器设置于手柄，传感器用于在操作端相对手柄转动至预设位置的情况下与操作端抵持，且输出压力信号；复位件设置于手柄，且与挑针的操作端连接，复位件用于使操作端具有远离传感器的运动趋势。
[0025]检验时，将挑针的作业端伸入两个焊材的焊接缝隙之间，然后操作手柄进行撬动，挑针的操作端相对手柄发生转动，直到挑针的操作端与传感器抵持，传感器输出压力信号，传感器可以实时检测撬动过程中焊材所受的压力，不易发生压力过大导致本该合格的产品受损的问题，同时能够保证检验合格的产品承受的压力趋于一致，也就是焊接情况比较一致，提高焊点检验的准确性，实现产品标准化。
[0026]焊点检验设备，包括焊点检验防护工装以及焊点检验测试仪，能够提高焊点检验的准确性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的焊点检验测试仪的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的焊点检验测试仪的俯视图；
[0030]图3为图2中的A
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A的剖视图；
[0031]图4为本技术实施例提供的焊点检验测试仪的部分结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例提供的焊点检验防护工装的结构示意图；
[0033]图6为本技术实施例提供的焊点检验防护工装的第一视角的部分结构示意图；
[0034]图7为本技术实施例提供的焊点检验防护工装的第二视角的部分结构示意图。
[0035]图标：10
‑
焊点检验测试仪；100
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挑针；110
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作业端；120
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操作端；121
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方块；122
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第二槽；123
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圆形块；200
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手柄；210
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上盖板；211
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第一槽；220
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下底板；221
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第一导向部；222
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第二导向部；230
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轴销；300
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传感器；400
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复位件；20
‑
焊点检验防护工装；500
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壳体；510
‑
上板；520
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底板；530
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左侧板；540
‑
右侧板；550
‑
前挡板；560
‑
后挡板；570
‑
内上板；580
‑
内左板；590
‑
内右板；600
‑
称重控制仪；610
‑
显示屏；620
‑
提示器；630
‑
电源盒。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊点检验测试仪，其特征在于，包括：挑针(100)、手柄(200)、传感器(300)以及复位件(400)；所述挑针(100)可转动地连接于所述手柄(200)，所述挑针(100)具有位置相对的作业端(110)与操作端(120)，所述作业端(110)用于在外力作用下相对所述手柄(200)转动，并带动所述操作端(120)相对所述手柄(200)转动；所述传感器(300)设置于所述手柄(200)，所述传感器(300)用于在所述操作端(120)相对所述手柄(200)转动至预设位置的情况下与所述操作端(120)抵持，且输出压力信号；所述复位件(400)设置于所述手柄(200)，且与所述挑针(100)的所述操作端(120)连接，所述复位件(400)用于使所述操作端(120)具有远离所述传感器(300)的运动趋势。2.根据权利要求1所述的焊点检验测试仪，其特征在于：所述手柄(200)包括相互连接的上盖板(210)与下底板(220)；所述挑针(100)的所述操作端(120)可转动地设置在所述上盖板(210)与所述下底板(220)之间，所述传感器(300)设置于所述上盖板(210)，所述复位件(400)设置在所述上盖板(210)与所述挑针(100)的所述操作端(120)之间。3.根据权利要求2所述的焊点检验测试仪，其特征在于：所述焊点检验测试仪还包括轴销(230)；所述轴销(230)同时穿设于所述上盖板(210)与所述下底板(220)，所述挑针(100)可转动地连接于所述轴销(230)。4.根据权利要求3所述的焊点检验测试仪，其特征在于：所述下底板(220)设置有第一导向部(221)以及第二导向部(222)；所述轴销(230)穿设于所述第一导向部(221)以及所述第二导向部(222)，所述挑针(100)的所述操作端(120)可转动地设置在所述第一导向部(221)与所述第二导向部(222)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，王杰，杨天成，孟强友，张明，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：