本实用新型专利技术公开了一种自动化拉压力测试装置，包括底座、丝杠轴、螺母座，螺母座侧壁对称固设有若干安装板，安装板底面安装有力传感器，力传感器底端设有抵触板，底座上表面对应抵触板设有支撑板，抵触板、支撑板为对称的空心圆台结构，抵触板、支撑板的曲面侧壁开设有若干竖直滑槽，夹持板底端设有与该竖直滑槽适配的滑接块，抵触板、支撑板内设有中心块，中心块侧壁设有若干与相应滑接块铰接相连的伸缩杆，本申请可实现自动化拉压力测试，操作模式切换便捷，适用于不同大小型号工件的检测，稳固性强，高效实用。高效实用。高效实用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化拉压力测试装置
[0001]本技术涉及拉压力检测
，具体涉及一种自动化拉压力测试装置。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展，需要各种各样的非标测试设备对产品进行测试。其中，一种拉压力测试设备用于产品物理特性的测试，如对测试产品做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，从而确定产品的性能。
[0003]现有的拉压力测试装置主要存在测试功能单一和测试对象单一的问题，如授权公告号为CN204831665U(申请号为201520283497.2)的中国技术专利《一种压力测试装置》，其中公开的压力测试装置仅能完成对减震缓冲器的抗压数据进行测试。又如授权公告号为CN103344492B(申请号为201310277043.X)的中国专利技术专利《一种拉扭测试装置及方法》，其中公开的拉扭测试装置仅针对电源线的抗拉扭性能进行测试。由此可见，这些测试装置的通用性差，测试成本高。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动化拉压力测试装置，可实现自动化拉压力测试，操作模式切换便捷，适用于不同大小型号工件的检测，稳固性强，高效实用。
[0005]一种自动化拉压力测试装置，包括底座、转动插接于底座中心的丝杠轴、适配套接于丝杠轴上的螺母座，螺母座侧壁对称固设有若干安装板，安装板底面安装有力传感器，力传感器底端设有抵触板，底座上表面对应抵触板设有支撑板，抵触板、支撑板为对称的空心圆台结构，抵触板、支撑板的曲面侧壁开设有若干竖直滑槽，夹持板底端设有与该竖直滑槽适配的滑接块，抵触板、支撑板内设有中心块，中心块侧壁设有若干与相应滑接块铰接相连的伸缩杆。
[0006]作为本技术进一步的改进：底座上安装有驱动丝杠轴转动的电机。
[0007]作为本技术进一步的改进：安装板上方安装有控制器，力传感器、电机、伸缩杆通过有线或无线与该控制器电连并受控制器调控。
[0008]作为本技术进一步的改进：安装板至少设有2个，竖直滑槽至少设有2个。
[0009]作为本技术进一步的改进：夹持板相向面设有橡胶层。
[0010]作为本技术进一步的改进：底座对应支撑板处开设有槽体，槽体两侧内壁自上而下设有若干层滑槽，支撑板底部设有滑板座，滑板座两侧设有与滑槽适配的滑条。
[0011]作为本技术进一步的改进：滑槽自上而下至少设有2层。
[0012]有益效果：
[0013]1、本申请可实现自动化拉压力测试，操作模式切换便捷，适用于不同大小型号工件的检测，稳固性强，高效实用。
[0014]2、上下对应设置的抵触板和支撑板间为工件的放置区域，具体使用时，由电机驱
动螺母座向下运动，即可带动抵触板下压，完成压力测试；另一方面，进行拉力测试时，可配合夹持板，由伸缩杆伸缩驱动夹持板将工件两端夹持固定，然后再启动电机，使得螺母座向上运动，带动抵触板上提（支撑板位置固定），即可完成拉力测试。本申请拉力测试不局限于柔性的线状产品测试，适用性更强。
[0015]3、进一步的，支撑板通过滑板座滑接在不同层的滑槽内，可实现高度的调整，在抵触板下压时，多个抵触板、支撑板间距不同，即可完成不同型号工件的批量测试，简单高效。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑板/抵触板内部示意图；
[0018]图中：1底座、2丝杠轴、3螺母座、4安装板、5力传感器、6抵触板、7支撑板、8竖直滑槽、9夹持板、10滑接块、11中心块、12伸缩杆、13电机、14控制器、15橡胶层、16槽体、17滑槽、18滑板座、19滑条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种自动化拉压力测试装置，如图1、2所示，包括底座1、转动插接于底座1中心的丝杠轴2、适配套接于丝杠轴2上的螺母座3，螺母座3侧壁对称固设有若干安装板4（图中为2个），安装板4底面安装有力传感器5，力传感器5底端设有抵触板6，底座1上表面对应抵触板设有支撑板7，抵触板6、支撑板7为对称的空心圆台结构，抵触板6、支撑板7的曲面侧壁开设有若干竖直滑槽8，夹持板9底端设有与该竖直滑槽8适配的滑接块10，抵触板6、支撑板7内设有中心块11，中心块11侧壁设有若干与相应滑接块10铰接相连的伸缩杆12（可采购自现有电动伸缩杆安装，在此不做限定，另外，支撑板、抵触板的圆形底面/顶面可开设检修门，便于内部零件的安装检修更换等）。
[0021]底座1上安装有驱动丝杠轴2转动的电机13，使用时，通过电机启动，使得螺母座沿丝杠轴上下运动（旋转转直线运动），从而实现抵触板高度上的调节。
[0022]安装板4上方安装有控制器14（可采用PLC控制器，包括显示屏、控制开关按钮等），力传感器5、电机13、伸缩杆12通过有线或无线与该控制器14电连并受控制器14调控。其中，力传感器、电机、伸缩杆等均为现下非常成熟的功能部件，具体可根据需要采购安装，在此不做详述。
[0023]其中，安装板4至少设有2个，竖直滑槽8至少设有2个（图中为4个），使用时，由伸缩杆伸缩带动滑接块沿竖直滑槽滑动，从而调控夹持板间的空间大小，以适应不同工件的夹持固定，适用于不同大小型号工件两端夹持固定后，完成拉力测试（由电机驱动调节相背拉离）；即伸缩杆收缩时，夹持板相互靠近，滑接块沿竖直滑槽向抵触板/支撑板截面半径小的方向移动，反之，则伸缩杆伸长，夹持板相互远离。
[0024]进一步的，夹持板9相向面设有橡胶层15，有利于提高夹持摩擦力，夹持稳定性好，
同时减轻夹持碰损。另外，夹持板与工件相触的夹持面可设置压力传感器，先预设阈值（足够夹持力），使用过程中，伸缩杆伸缩至夹持板达到一定夹持力时，即可停止伸缩杆的伸缩运动，然后在启动电机，使得螺母座向上运动，完成拉力测试。
[0025]具体在压力测试过程中，夹持板为非必须使用的部件，可直接将工件夹持在支撑板上表面和抵触板下表面间即可，即工件放在支撑板上后，操作电机，使得螺母座向下运动，即可完成压力测试。
[0026]更进一步的，底座1对应支撑板7处开设有槽体16，槽体16两侧内壁自上而下设有若干层滑槽17，滑槽17自上而下至少设有2层（图中为4层），支撑板7底部设有滑板座18，滑板座18两侧设有与滑槽17适配的滑条19。
[0027]使用时，由于抵触板均随螺母座同步上下活动，因此，对于不同型号高度的工件测试时，可调节下方支撑板的高度进行匹配，如图，左右两个抵触板、支撑板间距离不同，可同步用于不同型号工件的检测，高效便捷，灵活多样，大大提高了装置的适用性。
[0028]本申请可实现自动化拉压力测试，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化拉压力测试装置，其特征在于：包括底座、转动插接于底座中心的丝杠轴、适配套接于丝杠轴上的螺母座，螺母座侧壁对称固设有若干安装板，安装板底面安装有力传感器，力传感器底端设有抵触板，底座上表面对应抵触板设有支撑板，抵触板、支撑板为对称的空心圆台结构，抵触板、支撑板的曲面侧壁开设有若干竖直滑槽，夹持板底端设有与该竖直滑槽适配的滑接块，抵触板、支撑板内设有中心块，中心块侧壁设有若干与相应滑接块铰接相连的伸缩杆。2.根据权利要求1所述的自动化拉压力测试装置，其特征在于：所述底座上安装有驱动丝杠轴转动的电机。3.根据权利要求2所述的自动化拉压力测试装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉正，
申请(专利权)人：南京驰原系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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