一种预制件干燥装置制造方法及图纸

技术编号:32797080 阅读:44 留言:0更新日期:2022-03-23 20:00
本实用新型专利技术公开了一种预制件干燥装置,包括一种预制件干燥装置,包括烘干房,所述烘干房两侧均设置有风机,所述风机风口处安装有风筒,所述风筒贯穿烘干房,所述风筒位于烘干房内部一端设置有风罩,所述烘干房两侧对称设置有进出口,所述进出口处对称安装有挡风帘,所述烘干房内部底面对称设置有导轨,所述导轨贯穿两个进出口,所述导轨顶部设置有预制板模具,所述预制板模具底面均匀安装有滚轮,所述滚轮安装于导轨内部,通过将预制板模具沿着导轨利用滚轮送进烘干房内部,利用烘干房两侧的风机对烘干房内部吹入热风,缩短预制板的干燥时间,加速预制板出厂时间,导轨方便工作人员,快速将模具推进推出,较少烘干房内部热量损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件干燥装置


[0001]本技术属于混凝土预制板干燥
,具体涉及一种预制件干燥装置。

技术介绍

[0002]预制板就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
[0003]现在制作预制板时都是采用自由风干,在阴雨天气,工期较赶时,预制板相应的干燥时间将会延长,导致工期进度减慢,为方便
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种预制件干燥装置,具备在阴雨天气也可干燥预制板,缩短预制板干燥时间,加快预制板出厂效率,增加预制板产量的优点,进而解决了现有预制板阴雨天气延缓出厂时间,导致工期进度慢的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制件干燥装置,包括烘干房,所述烘干房两侧均设置有风机,所述风机风口处安装有风筒,所述风筒贯穿烘干房,所述风筒位于烘干房内部一端设置有风罩,所述烘干房两侧对称设置有进出口,所述进出口处对称安装有挡风帘,所述烘干房内部底面对称设置有导轨,所述导轨贯穿两个进出口,所述导轨顶部设置有预制板模具,所述预制板模具底面均匀安装有滚轮,所述滚轮安装于导轨内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述预制板模具包括模具框和支柱,所述模具框顶部和底部均匀开设有安装孔,所述支柱安装于安装孔内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述风罩包括扩风筒,所述扩风筒一端固定有封板,所述封板内部均匀开设有出风口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述挡风帘的高度小于进出口高度,且挡风帘底部固定有配重块,挡风帘长度小于进出口长度是为了在底部设置出风口,同时方便导轨安装,使挡风帘在打开和关闭时,与导轨互不干涉。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述配重块连接处均设置有磁吸块,且两个磁吸块磁极相反。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述模具框两端设置有把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述烘干房顶部和内壁两侧均设置有喷雾头。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述导轨通过地脚螺栓固定于烘干房底
面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术通过将预制板模具沿着导轨利用滚轮送进烘干房内部,利用烘干房两侧的风机对烘干房内部吹入热风,缩短预制板的干燥时间,加速预制板出厂时间,导轨方便工作人员,快速将模具推进推出,较少烘干房内部热量损失。
[0016](2)预制板模具采用上下堆叠利用支柱支撑的方式,不妨碍上下层预制板的干燥,可同时对多组预制板进行同时干燥,加快整体预制板干燥时间;风罩内部扩风筒和封板的设计,是为了减小风机的风速,防止风速过大;
[0017](3)挡风帘长度小于进出口长度是为了在底部设置出风口,同时方便导轨安装;配重块是为了防止挡风帘晃动因风力晃动;把手是方便搬运卸载模具框;喷雾头可在风机工作时,增加烘干房内部的湿度,养护混凝土预制板,防止水分蒸发过快,形呈脱水现象。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术中风机和风罩的结构示意图;
[0021]图3为本技术中模具框的结构示意图;
[0022]图4为本技术中烘干房的剖视图。
[0023]图中:1、风筒;2、风机;3、烘干房;4、挡风帘;5、配重块;6、磁吸块;7、导轨;8、把手;9、滚轮;10、进出口;11、支柱;12、模具框;13、扩风筒;14、封板;15、出风口;16、安装孔;17、风罩;18、喷雾头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种预制件干燥装置,包括烘干房3,所述烘干房3两侧均设置有风机2,所述风机2风口处安装有风筒1,所述风筒1贯穿烘干房3,所述风筒1位于烘干房3内部一端设置有风罩17,所述烘干房3两侧对称设置有进出口10,所述进出口10处对称安装有挡风帘4,所述烘干房3内部底面对称设置有导轨7,所述导轨7贯穿两个进出口10,所述导轨7顶部设置有预制板模具,所述预制板模具底面均匀安装有滚轮9,所述滚轮9安装于导轨7内部,本实施方案中,通过将预制板模具沿着导轨7利用滚轮9送进烘干房3内部,利用烘干房3两侧的风机2对烘干房3内部吹入热风,缩短预制板的干燥时间,加速预制板出厂,导轨7方便工作人员快速将预制板模具推进推出,较少烘干房3内部热量损失。
[0027]为了对多组预制板进行同时干燥,加快整体预制板干燥时间,本实施例中,作为本
技术的一种优选技术方案,所述预制板模具包括模具框12和支柱11,所述模具框12顶部和底部均匀开设有安装孔16,所述支柱11安装于安装孔16内部。
[0028]为了降低风机2风速,本实施例中,作为本技术的一种优选技术方案,所述风罩17包括扩风筒13,所述扩风筒13一端固定有封板14,所述封板14内部均匀开设有出风口15。
[0029]为了压紧挡风帘4,防止其因风机2的风力乱动,本实施例中,作为本技术的一种优选技术方案,所述挡风帘4的高度小于进出口10高度,且挡风帘4底部固定有配重块5,两个所述配重块5连接处均设置有磁吸块6,且两个磁吸块6磁极相反。
[0030]为了方便搬运卸载模具框12,本实施例中,作为本技术的一种优选技术方案,所述模具框12两端设置有把手8。
[0031]为了对预制板在干燥过程中,进行养护,防止水分蒸发过快,造成脱水本实施例中,作为本技术的一种优选技术方案,所述烘干房3顶部和内壁两侧均设置有喷雾头18。
[0032]为了固定导轨7,本实施例中,作为本技术的一种优选技术方案,所述导轨7通过地脚螺栓固定于烘干房3底面。
[0033]综上所述,借助于本技术的上述技术方案,通过混凝土浇筑在模具框12内,利用把手8叠加堆放,然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件干燥装置,包括烘干房(3),其特征在于:所述烘干房(3)两侧均设置有风机(2),所述风机(2)风口处安装有风筒(1),所述风筒(1)贯穿烘干房(3),所述风筒(1)位于烘干房(3)内部一端设置有风罩(17),所述烘干房(3)两侧对称设置有进出口(10),所述进出口(10)处对称安装有挡风帘(4),所述烘干房(3)内部底面对称设置有导轨(7),所述导轨(7)贯穿两个进出口(10),所述导轨(7)顶部设置有预制板模具,所述预制板模具底面均匀安装有滚轮(9),所述滚轮(9)安装于导轨(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种预制件干燥装置,其特征在于:所述预制板模具包括模具框(12)和支柱(11),所述模具框(12)顶部和底部均匀开设有安装孔(16),所述支柱(11)安装于安装孔(16)内部。3.根据权利要求1所述的一种预制件...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁锋
申请(专利权)人:临泉晶宫绿建节能建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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