本实用新型专利技术涉及一种平移进出式的数码印花机导带清洗装置，包括清洗槽、喷淋管、毛刷辊、吸水辊、用于驱动所述清洗槽以水平移动方式移至导带下方或者从导带下方移出的平移机构；清洗槽两侧顶面为斜面，与清洗槽所配合的那一段导带呈倾斜布置；清洗槽水平移至导带下方时，清洗槽两侧顶面与导带下表面紧密贴合，毛刷辊和吸水辊均与导带下表面呈相互挤压状接触。本导带清洗装置在工作时，清洗槽以水平移动方式移至导带下方，由于清洗槽两侧顶面为斜面，并且与清洗槽所配合的那一段导带呈倾斜布置，清洗槽与导带下表面以斜面与斜面配合的方式紧密贴合，且贴合度良好，此时毛刷辊和吸水辊均与导带下表面呈相互挤压状接触，使得后续清洗效果良好。续清洗效果良好。续清洗效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种平移进出式的数码印花机导带清洗装置
[0001]本技术涉及数码印花机
，具体地讲，涉及一种平移进出式的数码印花机导带清洗装置。
技术介绍
[0002]目前现有的数码印花机导带清洗装置中是采用多个升降气缸驱动水槽上下升降，需要清洗导带时，升降气缸驱动水槽上升使水槽中安装的毛刷辊、吸水辊等与下层导带表面接触，例如授权公告号为CN211307973U所公开的一种纺织数码印花机用输送导带清洗装置所示，此种导带清洗装置存在以下缺点：多个升降气缸动作同步性控制不好时，水槽在上升过程中存在左右偏移，导致毛刷辊、吸水辊等与下层导带表面贴合度不好，因此清洗效果差。故有必要对现有的数码印花机导带清洗装置进行改进和优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、清洗效果好的平移进出式的数码印花机导带清洗装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种平移进出式的数码印花机导带清洗装置，包括清洗槽以及安装在所述清洗槽内顶部的喷淋管、毛刷辊和吸水辊；其特征在于：还包括用于驱动所述清洗槽以水平移动方式移至导带下方或者从导带下方移出的平移机构；所述清洗槽两侧顶面为斜面，与清洗槽所配合的那一段导带呈倾斜布置；清洗槽水平移至导带下方时，清洗槽两侧顶面与导带下表面紧密贴合，毛刷辊和吸水辊均与导带下表面呈相互挤压状接触。
[0005]优选的，所述平移机构包括两侧导槽、滚轮和平移用气缸；所述两侧导槽分别安装在印花机机架两侧内部；所述滚轮设置两排，分别安装在清洗槽两侧面外侧且位于两侧导槽中；所述平移用气缸设置两个，分别安装在印花机机架两侧内部，平移用气缸与清洗槽连接，用于驱动清洗槽平移。
[0006]优选的，所述清洗槽的端部设置有卡口，在印花机机架内侧设置有限位杆，清洗槽移至导带下方到位时，所述限位杆位于卡口中。
[0007]优选的，所述喷淋管设置两根：一号喷淋管和二号喷淋管，所述吸水辊设置两根：一号吸水辊和二号吸水辊；所述一号喷淋管、毛刷辊、二号喷淋管、一号吸水辊和二号吸水辊按照导带移动方向依次布置。
[0008]优选的，每根吸水辊配置一根挤水辊，挤水辊位于吸水辊斜下方位置，其与吸水辊呈挤压接触。
[0009]优选的，所述清洗槽的端部外侧安装有用于擦干导带下表面水分的擦布辊。
[0010]优选的，所述毛刷辊采用减速电机进行驱动。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本导带清洗装置在工作时，清洗槽以水平移动方式移至导带下方，由于清洗槽两侧顶面为斜面，并且与清洗槽所配合的
那一段导带呈倾斜布置，清洗槽与导带下表面以斜面与斜面配合的方式紧密贴合，且贴合度良好，此时毛刷辊和吸水辊均与导带下表面呈相互挤压状接触，使得后续清洗效果良好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例导带清洗装置安装在印花机机架内的立体结构示意图。
[0014]图2是图1的主视剖面结构示意图（印花机机架右半部分省略）。
[0015]图3是本技术实施例导带清洗装置与印花机机架完全脱离后的立体结构示意图。
[0016]图4是图3的的主视结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]导带A；
[0019]清洗槽1；卡口100；清洗槽的两侧顶面101；
[0020]喷淋管2；一号喷淋管201；二号喷淋管202；
[0021]毛刷辊3；
[0022]吸水辊4；一号吸水辊401；二号吸水辊402；挤水辊403；
[0023]导槽51；滚轮52；平移用气缸53；
[0024]印花机机架6；限位杆600；
[0025]擦布辊7；
[0026]减速电机8；链传动组件801；
[0027]支腿9。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0029]实施例。
[0030]参见图1至图4。
[0031]本实施例中公开了一种平移进出式的数码印花机导带清洗装置，其包括清洗槽1、喷淋管2、毛刷辊3、吸水辊4、擦布辊7和平移机构。
[0032]本实施例中，喷淋管2设置两根：一号喷淋管201和二号喷淋管202。吸水辊4设置两根：一号吸水辊401和二号吸水辊402。一号喷淋管201、毛刷辊3、二号喷淋管202、一号吸水辊401和二号吸水辊402按照导带移动方向依次布置安装在清洗槽1内顶部。每根吸水辊4配置一根挤水辊403，挤水辊403位于吸水辊4斜下方位置，其与吸水辊4呈挤压接触。擦布辊7安装在清洗槽1的端部外侧，位于二号吸水辊402的后方，用于擦干导带下表面的水分。
[0033]本实施例中，毛刷辊3是有动力驱动的，吸水辊4、擦布辊7、挤水辊403均不用采用动力驱动，毛刷辊3是采用减速电机8通过链传动的方式进行驱动的，减速电机8设置两台，
分别通过链传动组件801与毛刷辊3的两端传动连接，从而保证毛刷辊3平稳转动。
[0034]本实施例中，平移机构用于驱动清洗槽1以水平移动方式移至导带下方或者从导带下方移出的。具体地讲，平移机构包括两侧导槽51、滚轮52和平移用气缸53；两侧导槽51分别安装在印花机机架6两侧内部；滚轮52设置两排，分别安装在清洗槽1两侧面外侧且位于两侧导槽51中；平移用气缸53设置两个，呈水平布置且分别安装在印花机机架6两侧内部，平移用气缸53的气缸杆端部通过螺栓与清洗槽1连接，气缸杆伸出时驱动清洗槽1从导带下方向外平移出，气缸杆缩回时驱动清洗槽1向内平移至导带下方，此外，在清洗槽1的端部设置有卡口100，在印花机机架6内侧设置有限位杆600，清洗槽1移至导带下方到位时，限位杆600位于卡口100中，从而对清洗槽1向内移动到位起到一定的定位作用。
[0035]本实施例中，清洗槽1的两侧顶面101设计为斜面，与清洗槽1所配合的那一段导带A呈倾斜布置；当清洗槽1水平移至导带A下方的过程中，随着清洗槽1的逐渐移进，清洗槽1两侧顶面与导带A下表面会以斜面与斜面配合的方式紧密贴合，随之毛刷辊3和吸水辊4也会均与导带A下表面呈相互挤压状紧密接触，从而提高了清洗效果。
[0036]本实施例中，清洗槽1两侧顶面为斜面是指：按照由毛刷辊3至吸水辊4的方向，清洗槽1两侧顶面高度是逐渐下降的。
[0037]本导带清洗装置在具体工作时，首先利用平移机构将清洗槽1水平拉进导带下方，然后启动减速电机8驱动毛刷辊3转动，一号喷淋管201向导带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平移进出式的数码印花机导带清洗装置，包括清洗槽（1）以及安装在所述清洗槽（1）内顶部的喷淋管（2）、毛刷辊（3）和吸水辊（4）；其特征在于：还包括用于驱动所述清洗槽（1）以水平移动方式移至导带下方或者从导带下方移出的平移机构；所述清洗槽（1）两侧顶面为斜面，与清洗槽（1）所配合的那一段导带呈倾斜布置；清洗槽（1）水平移至导带下方时，清洗槽（1）两侧顶面与导带下表面紧密贴合，毛刷辊（3）和吸水辊（4）均与导带下表面呈相互挤压状接触。2.根据权利要求1所述的平移进出式的数码印花机导带清洗装置，其特征在于：所述平移机构包括两侧导槽（51）、滚轮（52）和平移用气缸（53）；所述两侧导槽（51）分别安装在印花机机架（6）内部两侧；所述滚轮（52）设置两排，分别安装在清洗槽（1）两侧面外侧且位于两侧导槽（51）中；所述平移用气缸（53）设置两个，分别安装在印花机机架（6）两侧内部，平移用气缸（53）与清洗槽（1）连接，用于驱动清洗槽（1）平移。3.根据权利要求1所述的平移进出式的数码印花机导带清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢明杰，岳婷，
申请(专利权)人：杭州宏华数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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