气动棘轮式保持双接液板合拢装置及压滤机翻板接液机构制造方法及图纸

本发明专利技术气动棘轮式保持双接液板合拢装置及压滤机翻板接液机构，创新方案的要点是：在现有翻板接液机构的基础上，增设气动棘轮式保持双接液板合拢装置，包括松爪气缸、气动电磁阀、气缸压爪块、止回棘轮、止回棘爪；止回棘轮安装在翻板转轴一端，止回棘爪贴紧止回棘轮安装在机头支腿上，松爪气缸及气缸压爪块安装在止回棘爪上方；棘轮棘爪可锁紧翻板转轴不回转、翻板油缸免补压使双接液板始终保持合拢接液，并气动松爪解锁保障张板落饼。翻板接液机构，使用该保合装置，解决了双接液板合拢后不能长时间保持，当油缸压力超差时，需要对油缸进行补压保持双接液板合拢，如油缸补压不及时导致双接液板开缝漏液的技术问题；产品升级换代，节能绝漏增效。节能绝漏增效。节能绝漏增效。

【技术实现步骤摘要】
气动棘轮式保持双接液板合拢装置及压滤机翻板接液机构


[0001]本专利技术属于自动压滤机（专利分类号B01D25/12）
，涉及一种翻板接液机构的保合装置（即保持双接液板合拢装置）。

技术介绍

[0002]压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
[0003]翻板接液机构，即液压驱动翻转双接液板（简称：翻板）接液机构，主要由双接液板（包括导流槽）、单驱动油缸、双接液板联动杆、接液板张合自控装置、安装配件组成；双接液板，包括主动接液板、被动接液板、接液板转轴及其转轴座、驱动拨叉；单驱动油缸，包括液压站、单驱动油缸；整体安装在多滤室过滤机构下面，在翻板张合自控装置的控制下，具有自动合板接液（遮挡住滤布毛细渗液和洗布水）与张板落饼的功能。
[0004]翻板接液机构的工作过程：（1）双接液板合拢接液：当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时，单油缸的活塞杆驱动主动接液板、并通过双接液板联动杆带动被动接液板，双接液板自动展开成“伞”，遮挡住滤布毛细渗漏的液体和洗布水不淋湿输送带上的滤饼；（2）油缸补压：在油缸活塞杆长时间撑着接液板的过程中，因油缸非绝对密封等原因油缸会慢慢泄压（油缸内压力下降），当油缸压力超差时，需要对油缸进行补压保持双接液板合拢，避免双接液板开缝漏液；（3）双接液板张开落饼：当过滤完成后拉板卸饼时，单油缸的活塞杆收缩、驱动双接液板自动翻转下垂，让滤饼卸落到滤饼运输设备上。
[0005]现有的翻板接液机构，存在以下缺陷：因承重液压油缸长时间难免泄压（油缸内压力下降），双接液板合拢后不能长时间保持，当油缸压力超差时，需要对油缸进行补压保持双接液板合拢，补压消耗动力；如油缸补压不及时导致双接液板开缝漏液、淋湿翻板接液机构下面输送带上的滤饼，影响接液效果和滤饼含水率；不补压保持双接液板合拢是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服现有翻板接液机构的缺陷，解决双接液板合拢后不能长时间保持，当油缸压力超差时，需要对油缸进行补压保持双接液板合拢，如油缸补压不及时导致双接液板开缝漏液的技术问题，提供一种气动棘轮式保持双接液板合拢装置及压滤机翻板接液机构；压滤机翻板接液机构——指具有本专利技术气动棘轮式保持双接液板合拢装置的压滤机翻板接液机构，因专利名称字数有限而简称。
[0007]本专利技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种气动棘轮式保持双接液板合拢装置，总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：在现有翻板接液机构的基础上，增设气动棘轮式保持双接液板合拢装置，即
气动棘轮棘爪止回式保持双接液板合拢装置，包括松爪气缸装置、棘轮棘爪止回装置；松爪气缸装置，包括松爪气缸、气动电磁阀、气缸压爪块；棘轮棘爪止回装置，包括止回棘轮、杠杆式止回棘爪；止回棘轮安装在翻板转轴一端，止回棘爪贴紧止回棘轮安装在机头支腿上，松爪气缸及气缸压爪块安装在止回棘爪上方；当活塞杆伸出驱动双接液板合拢后，止回棘爪依靠自重卡住止回棘轮、阻止止回棘轮回转，使双接液板始终保持合拢，不再需要给油缸补压；当需要张板落饼时，松爪气缸及气缸压爪块压下杠杆式止回棘爪松爪端，使止回棘爪脱落止回棘轮，活塞杆收缩驱动双接液板自动翻转下垂；从而，解决了双接液板合拢后不能长时间保持，当油缸压力超差时，需要对油缸进行补压保持双接液板合拢，如油缸补压不及时导致双接液板开缝漏液的技术问题。
[0008]本专利技术的具体设计方案是：（1）松爪气缸装置：所述的松爪气缸，为CDQ2KB20
‑
50DZ型气缸，其活塞杆端具有压爪块螺柱安装螺孔；所述的气动电磁阀，为4v210
‑
08型电磁阀；所述的气缸压爪块，包括梯形压爪块和压爪块螺柱，压爪块螺柱焊接在梯形压爪块上面；（2）棘轮棘爪止回装置：所述的止回棘轮，即阻止翻板转轴回转的棘轮，具有棘轮齿、翻板转轴孔、棘轮键槽，翻板转轴孔与翻板转轴配合；所述的止回棘爪，为曲杠杆式止回棘爪，包括松爪端、棘爪端，松爪端与棘爪端夹角145度，松爪端具有棘爪安装孔，棘爪端比松爪端重、可依靠自重贴紧止回棘轮。
[0009]本专利技术主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本保持双接液板合拢装置密切相关的翻板转轴和机头支腿；（1）棘轮棘爪止回装置的安装：止回棘轮安装在翻板转轴一端，止回棘爪贴紧止回棘轮安装在机头支腿上，止回棘轮可随翻板转轴顺时针转动、直至双接液板合拢，棘轮棘爪止回装置可阻止翻板转轴逆时针回转，使双接液板始终保持合拢；（2）松爪气缸装置的安装：松爪气缸安装在止回棘爪上方的机头支腿上，气缸压爪块安装在装置松爪气缸的活塞杆上，气动电磁阀安装在松爪气缸左边、并联通PLC程控系统，利用气管连接松爪气缸和气动电磁阀；当过滤完成后需要张板落饼时，松爪气缸及气缸压爪块压下止回棘爪松爪端、止回棘爪脱落止回棘轮，使翻板转轴能逆时针回转、活塞杆收缩驱动双接液板自动翻转下垂；具有翻板油缸免补压自动保持双接液板合拢的功能。
[0010]本专利技术还提供一种压滤机翻板接液机构，即液动免补压翻板接液机构，使用本专利技术提供的气动棘轮式保持双接液板合拢装置；该翻板接液机构，主要由双接液板（包括导流槽）、液压驱动装置、双接液板联动杆、接液板张合自控装置、保持双接液板合拢装置、安装配件组成；双接液板，包括主动接液板、被动接液板、翻板转轴及其转轴座、驱动拨叉；液压驱动装置，包括液压站、翻板油缸；整体安装在多滤室过滤机构下面，在PLC程控系统的控制下，具有自动合板免补压接液（遮挡住滤布毛细渗液和洗布水）与张板落饼的功能。
[0011]本专利技术提供的气动棘轮式保持双接液板合拢装置及压滤机翻板接液机构，显著的进步是具有翻板止回保合、免补压节能、合板性能可靠、气动松爪复位、接液效果好、安装方便的优点；其有益效果是通过增设气动棘轮式保持双接液板合拢装置，可免补压使双接液板始终保持合拢接液，并气动松爪复位保障张板落饼；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功免补压保持双接液板合拢的技术难题，提升了翻板接液机构的自动保合性能，杜绝了油缸补压不及时导致双接液板开缝漏液的现象，产品升级换代，节能绝漏增效。
附图说明
[0012]图1为本专利技术气动棘轮式保持双接液板合拢装置的示意图。
[0013]图2为本专利技术气动棘轮式保持双接液板合拢装置的止回棘轮示意图。
[0014]图3为本专利技术气动棘轮式保持双接液板合拢装置的止回棘爪示意图。
[0015]图4为本专利技术气动棘轮式保持双接液板合拢装置的气缸压爪块示意图。
[0016]图5为本专利技术压滤机翻板接液机构的双接液板合拢状态的示意图。
[0017]图6为本专利技术压滤机翻板接液机构的双接液板张开状态的示意图。
[0018]图7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动棘轮式保持双接液板合拢装置，即气动棘轮棘爪止回式保持双接液板合拢装置，包括松爪气缸、气动电磁阀、气缸压爪块、止回棘轮、止回棘爪；其特征在于：所述的松爪气缸，为CDQ2KB20
‑
50DZ型气缸，其活塞杆端具有压爪块螺柱安装螺孔；所述的气动电磁阀，为4v210
‑
08型电磁阀；所述的气缸压爪块，包括梯形压爪块和压爪块螺柱，压爪块螺柱焊接在梯形压爪块上面；所述的止回棘轮，即阻止翻板转轴回转的棘轮，具有棘轮齿、翻板转轴孔、棘轮键槽，翻板转轴孔与翻板转轴配合；所述的止回棘爪，为曲杠杆式止回棘爪，包括松爪端、棘爪端，松爪端与棘爪端夹角145度，松爪端具有棘爪安装孔，棘爪端比松爪端重、可依靠自重贴紧止回棘轮；相互连接关系是：止回棘轮安装在翻板转轴一端，止回棘爪贴紧止回棘轮安装在机头支腿上，止回棘轮可随翻板转轴顺时针转动、直至双接液板合拢，棘轮棘爪止回装置可阻止翻板转轴逆时针回转，使双接液板始终...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兵，田国军，张连仓，耿震，梁金龙，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：