一种超导热管电锅炉制造技术

技术编号:32794777 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-23 19:56
本实用新型专利技术公开了一种超导热管电锅炉,包括底座,所述底座的上端外表面的四周位置均设置有减震板,所述减震板的下端外表面贯穿连接有安装栓,所述减震板的上端外表面贯穿连接有减震杆,所述减震杆的下端外表面固定安装有弹簧,所述减震杆的上端外表面固定安装有主体,所述主体内部的上下两端均设置有安装框,所述安装框的一侧外表面连接有防尘板,所述防尘板的下端外表面的边缘位置固定安装有卡板,所述卡板的外表面连接有防尘盒,所述防尘盒的内部中间放置有过滤板,所述底座的上端外表面的四周位置均开设有安装槽。本实用新型专利技术便于增加超导热管电锅炉的抗震结构,并且能够提高电锅炉的使用效果,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种超导热管电锅炉


[0001]本技术涉及超导热管电锅炉的
,特别涉及一种超导热管电锅炉。

技术介绍

[0002]电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)PTC陶瓷半导体加热方式三种种,电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉,电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热,半导体式才用氧化物半导体陶瓷片,水电完全分离。电锅炉在结构上易于叠加组合,控制灵活,安全系数更高,维修更换方便。电锅炉的设计中为了提高热能转换效率其内部通常会使用超导热管用于水流的控制。
[0003]但目前的超导热管电锅炉在使用过程中存在一些缺陷,电锅炉的结构较为单一,不具有抗震结构,强烈的震动会导致电锅炉的倾倒和损坏,并且电锅炉内部的防尘效果不佳,长时间的使用会有较多灰尘进入电锅炉的内部会电锅炉的使用效果造成影响,因此现在对超导热管电锅炉做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种超导热管电锅炉,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种超导热管电锅炉,包括底座,所述底座的上端外表面的四周位置均设置有减震板,所述减震板的下端外表面贯穿连接有安装栓,所述减震板的上端外表面贯穿连接有减震杆,所述减震杆的下端外表面固定安装有弹簧,所述减震杆的上端外表面固定安装有主体,所述主体内部的上下两端均设置有安装框,所述安装框的一侧外表面连接有防尘板,所述防尘板的下端外表面的边缘位置固定安装有卡板,所述卡板的外表面连接有防尘盒,所述防尘盒的内部中间放置有过滤板。
[0007]优选的,所述底座的上端外表面的四周位置均开设有安装槽,所述安装槽的尺寸与安装栓的尺寸相匹配,所述安装栓与安装槽呈贯穿式连接。
[0008]优选的,所述减震板呈“Z”字形结构,所述减震板的数量为若干组,若干组所述减震板位于底座的上端呈对称式排布。
[0009]优选的,所述弹簧的外表面套装有防尘套,所述防尘套的下端外表面固定安装有减震座,所述减震座的下端外表面位于底座的上端位置,所述弹簧的下端与减震座固定连接,所述减震座的上端外表面开设有减震槽,所述减震座的材料为橡胶。
[0010]优选的,所述主体的上端外表面开设有通孔,所述通孔的数量为若干组,若干组所述通孔位于主体的上端呈列阵式排布,所述安装框的上端四周位置均设置有螺丝,所述螺
丝贯穿安装框与主体固定连接。
[0011]优选的,所述主体的前端外表面设置有箱门,所述防尘板和防尘盒均呈镂空结构,所述防尘板的左右两侧外表面均固定安装有卡扣板,所述防尘板通过卡扣板与安装框呈啮齿式连接,所述防尘板通过卡板与防尘盒呈啮齿式连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过设置的减震板、安装栓、减震杆、弹簧和减震座,减震板的“Z”字形结构以及通过安装栓和减震杆与分别底座和主体的固定连接便于增加电锅炉的抗震结构,应用弹簧和橡胶的弹性特征使得弹簧和减震座增加减震杆的减震平稳性,对电锅炉的内部部件进行保护避免主体的倾倒,增加了超导热管电锅炉使用的安全性,从而提高超导热管电锅炉的使用效果;
[0014]2、通过设置的安装框、防尘板、卡板、防尘盒和过滤板,过滤板板便于对主体的通孔处进行防尘过滤,增加电锅炉的防尘结构,过滤板通过防尘盒与卡板和防尘盒啮齿连接,便于增加过滤板的维修便捷性,卡板通过卡扣板与安装框啮齿连接,便于增加过滤板安装使用的便捷性和可更换性,提高电锅炉的防尘效果,从而增加超导热管电锅炉的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种超导热管电锅炉的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种超导热管电锅炉中底座与减震板的结构爆炸图;
[0017]图3为本技术一种超导热管电锅炉中安装框与防尘板的结构爆炸图图;
[0018]图4为本技术一种超导热管电锅炉中防尘板和防尘盒的局部结构剖析图。
[0019]图中:1底座、2减震板、3安装栓、4减震杆、5弹簧、6主体、7安装框、8防尘板、9卡板、10防尘盒、11过滤板、12安装槽、13防尘套、14减震座、15通孔、16螺丝、17箱门、18卡扣板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。个部件的连接稳定性,硅胶条便于增加底板的减震功能。
[0023]如图1

4所示,一种超导热管电锅炉,包括底座1,底座1的上端外表面的四周位置均设置有减震板2,减震板2的下端外表面贯穿连接有安装栓3,减震板2的上端外表面贯穿
连接有减震杆4,减震杆4的下端外表面固定安装有弹簧5,减震杆4的上端外表面固定安装有主体6,主体6内部的上下两端均设置有安装框7,安装框7的一侧外表面连接有防尘板8,防尘板8的下端外表面的边缘位置固定安装有卡板9,卡板9的外表面连接有防尘盒10,防尘盒10的内部中间放置有过滤板11。
[0024]其中,底座1的上端外表面的四周位置均开设有安装槽12,安装槽12的尺寸与安装栓3的尺寸相匹配,安装栓3与安装槽12呈贯穿式连接,应用现有的螺丝栓安装技术安装栓3通过安装槽12可将减震板2与底座1固定连接。
[0025]其中,减震板2呈“Z”字形结构,减震板2的数量为若干组,若干组减震板2位于底座1的上端呈对称式排布,减震板2的材料为金属钢材,通过应用减震板2的弹性形变可对主体6进行减震处理。
[0026]其中,弹簧5的外表面套装有防尘套13,防尘套13的下端外表面固定安装有减震座14,减震座14的下端外表面位于底座1的上端位置,弹簧5的下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导热管电锅炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面的四周位置均设置有减震板(2),所述减震板(2)的下端外表面贯穿连接有安装栓(3),所述减震板(2)的上端外表面贯穿连接有减震杆(4),所述减震杆(4)的下端外表面固定安装有弹簧(5),所述减震杆(4)的上端外表面固定安装有主体(6),所述主体(6)内部的上下两端均设置有安装框(7),所述安装框(7)的一侧外表面连接有防尘板(8),所述防尘板(8)的下端外表面的边缘位置固定安装有卡板(9),所述卡板(9)的外表面连接有防尘盒(10),所述防尘盒(10)的内部中间放置有过滤板(11)。2.根据权利要求1所述的一种超导热管电锅炉,其特征在于:所述底座(1)的上端外表面的四周位置均开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的尺寸与安装栓(3)的尺寸相匹配,所述安装栓(3)与安装槽(12)呈贯穿式连接。3.根据权利要求1所述的一种超导热管电锅炉,其特征在于:所述减震板(2)呈“Z”字形结构,所述减震板(2)的数量为若干组,若干组所述减震板(2)位于底座(1)的上端呈对称式排布。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:武石磊杨杏枝武美生武卓苒
申请(专利权)人:山西天兰锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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