一种切粒机的出料口装置制造方法及图纸

一种切粒机的出料口装置，包括由板材围成的导料主体，所述导料主体的上端设有连接法兰，该上端为入口，所述导料主体的下端为出口；所述板材为表面均为金属层，两层金属层之间为吸音棉层。本申请中，对传统的金属板材进行了改进，采用了表层金属内部为吸音棉层的结构，具有很好的吸音效果，可以显著降低生产过程中的颗粒碰撞的噪音，大大改善车间环境。大大改善车间环境。大大改善车间环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机的出料口装置


[0001]本技术属于切粒机
，具体涉及一种切粒机的出料口装置。

技术介绍

[0002]切粒机，一般是塑料切粒机，主要用于加工塑料制品，如：工业包装塑料膜、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的塑料切粒操作，是塑料再生行业用途最广，使用最广泛的塑料再生加工机械。
[0003]切粒机在工作过程中，切出的颗粒从出料口进行出料并被收集，一般的，在出料口位置上会设有金属板材支撑的导料装置，该导料装置的上端开口连接出料口，下端开口连接收纳箱等，用于顺利的将颗粒引导至收纳箱中，避免飞溅。实际生产过程中发现，切出的颗粒与导料装置的金属板碰撞后会产生非常大的噪音，影响车间的生产环境。
[0004]因此，基于以上还存在的一些问题，本申请对现有技术中的切粒机的出料口装置进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种切粒机的出料口装置，结构紧凑，安装方便，且具有很好的降噪音功能，能够显著改善车间的工作环境。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0007]一种切粒机的出料口装置，包括由板材围成的导料主体，所述导料主体的上端设有连接法兰，该上端为入口，所述导料主体的下端为出口；所述板材为表面均为金属层，两层金属层之间为吸音棉层。
[0008]本申请中，对传统的金属板材进行了改进，采用了表层金属内部为吸音棉层的结构，具有很好的吸音效果，可以显著降低生产过程中的颗粒碰撞的噪音，大大改善车间环境。
[0009]一种优选的实施方式中，所述导料主体由上板材、下板材、两块侧板材围成，所述板材之间的结合处设有封条，各块板材均为片状扁平板材，生产加工方便，装配效率高。板材与板材之间可以为焊接、卡接、螺丝固定等常规的装配方式。
[0010]一种优选的实施方式中，所述导料主体为倾斜状结构，其上的入口和出口在竖直方向上错开，使颗粒有序落入到收纳筐中。
[0011]一种优选的实施方式中，所述下板材的内表面上设有玻璃板。传统的不锈钢表面，切出的颗粒会来回弹射，弹射到不锈钢上有很大的噪音，且弹射的颗粒会随着惯性，弹射到地上。本申请中，设置了玻璃板，能够减少弹射，降低噪音。
[0012]一种优选的实施方式中，所述上板材的内表面、侧板材的内表面上均设有玻璃板，能够显著减少弹射，降低噪音。
[0013]一种优选的实施方式中，所述连接法兰为方形框体，其上设有装配孔，装配方便。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种切粒机的出料口装
置，结构紧凑，安装方便，且具有很好的降噪音功能，能够显著改善车间的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术中的出料口装置的立体图一。
[0016]图2为本技术中的出料口装置的立体图二。
[0017]图3为本技术中的板材的截面示意图。
[0018]图4为本技术中省略一块侧板材的出料口装置的立体图。
[0019]图5为一种实施方式中的出料口装置的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0021]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0023]参照图1至图5，本技术中涉及的一种切粒机的出料口装置，包括由板材围成的导料主体，所述导料主体的上端设有连接法兰2，该上端为入口3，所述导料主体的下端为出口4；所述板材为表面均为金属层17，两层金属层17之间为吸音棉层171。
[0024]具体的，本申请中，所述导料主体由上板材11、下板材13、两块侧板材12围成，所述板材之间的结合处设有封条18，各块板材均为片状扁平板材，生产加工方便，装配效率高。板材与板材之间可以为焊接、卡接、螺丝固定等常规的装配方式。
[0025]从附图中可以看出，本申请中，所述导料主体为倾斜状结构，其上的入口3和出口4在竖直方向上错开，使颗粒有序落入到收纳筐中。所述连接法兰2为方形框体，其上设有装配孔21，装配方便。
[0026]此外，进一步的，所述下板材13的内表面上设有玻璃板15。传统的不锈钢表面，切出的颗粒会来回弹射，弹射到不锈钢上有很大的噪音，且弹射的颗粒会随着惯性，弹射到地上。本申请中，设置了玻璃板，能够减少弹射，降低噪音。进一步的，所述上板材11的内表面、侧板材12的内表面上均设有玻璃板，能够显著减少弹射，降低噪音。
[0027]以上描述可以看出，本申请中，对传统的金属板材进行了改进，采用了表层金属内部为吸音棉层171的结构，具有很好的吸音效果，可以显著降低生产过程中的颗粒碰撞的噪音，大大改善车间环境。
[0028]以上所述，本技术提供了一种切粒机的出料口装置，结构紧凑，安装方便，且具有很好的降噪音功能，能够显著改善车间的工作环境。
[0029]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒机的出料口装置，其特征在于，包括由板材围成的导料主体，所述导料主体的上端设有连接法兰（2），该上端为入口（3），所述导料主体的下端为出口（4）；所述板材为表面均为金属层（17），两层金属层（17）之间为吸音棉层（171）。2.根据权利要求1所述的一种切粒机的出料口装置，其特征在于，所述导料主体由上板材（11）、下板材（13）、两块侧板材（12）围成，所述板材之间的结合处设有封条（18）。3.根据权利要求2所述的一种切粒机的出料口装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐猛虎，
申请(专利权)人：浙江科好塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：