一种新型包覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型包覆机，包括：机架以及安装于机架的压膜装置和封边输送装置。压膜装置和封边输送装置呈前后设置。压膜装置包括压膜辊和输送辊。压膜辊设于所述输送辊的上方并往下抵紧输送辊。封边输送装置包括输送组件和封边组件。输送组件具有用于输送外来物料的、沿前后方向延伸的输送面。封边组件有两个，两个封边组件相向设于输送组件的左右两侧。封边组件设有多个沿前后方向排列设置的封边压轮。本实用新型专利技术的新型包覆机，通过压膜辊和输送辊将装饰膜在板材在输送的过程中贴合包覆在板材的上侧装饰面上；再通过输送组件两侧的封边压轮将板材左右两侧的装饰膜往下翻折贴合包覆在板材的两个侧面上。本实用新型专利技术可应用于覆膜生产中。可应用于覆膜生产中。可应用于覆膜生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种新型包覆机


[0001]本技术涉及覆膜生产
，特别涉及一种新型包覆机。

技术介绍

[0002]包覆机能够模拟手工贴面动作，将表面装饰材料(如PVC、装饰纸、木皮等)贴附于如木质、铝塑型材、发泡材料等材质的基材表面，以提高工作效率，节约了人工成本，能够替代传统的油漆工艺，广泛用于各种表面贴覆生产。
[0003]以在板材上包覆装饰膜为例，包覆机能够通过胶压辊将装饰膜压合在通过钢辊输送的板材上，实现板材装饰面的包覆。但现有技术中的包覆机，结构不够紧凑，功能单一，只能对板材的一个装饰面进行包覆。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种新型包覆机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]一种新型包覆机，包括：机架以及安装于所述机架的压膜装置和封边输送装置；所述压膜装置和封边输送装置呈前后设置；所述压膜装置包括压膜辊和输送辊，所述压膜辊设于所述输送辊的上方并往下抵紧所述输送辊，所述压膜辊和输送辊的轴向均沿左右方向设置；所述封边输送装置包括输送组件和封边组件；所述输送组件具有用于输送外来物料的输送面，所述输送面沿前后方向延伸；所述封边组件有两个，两个所述封边组件相向设于所述输送组件的左右两侧，所述封边组件设有多个沿前后方向排列设置的封边压轮。
[0007]本技术所提供的新型包覆机，至少具有如下的有益效果：所述输送辊能够对板材进行承托和输送。所述压膜辊往下抵紧，使得所述压膜辊和输送辊之间的装饰膜和板材能够相互贴合，使得装饰膜包覆在板材上侧。完成上侧面包覆的板材通过所述输送组件的输送面继续输送，所述输送组件两侧的封边组件通过所述封边压轮，将板材上侧面往左右两侧向外延伸的装饰膜，贴合在板材的左右两个侧面上。本技术的新型包覆机，通过压膜辊和输送辊将装饰膜压合包覆在板材的上侧装饰面上的同时，还能够通过左右两个封边组件的封边压轮，在输送组件对板材进行输送时，将装饰膜贴合包覆在板材的左右两个侧面上；一次完成板材三个装饰面的包覆工序，大大提高了包覆效率，还能够使得板材的各个装饰面上包覆连贯的装饰膜，使得装饰纹路能够统一，包覆效果更好。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述新型包覆机还包括涂胶装置；所述涂胶装置设于所述压膜装置的上方，所述涂胶装置包括：撑膜组件、涂胶组件和涂胶驱动单元。所述撑膜组件包括两条呈上下设置的撑膜杆，两条所述撑膜杆均沿左右方向延伸并与所述机架固定连接，所述涂胶组件沿前后方向滑动设置于所述撑膜组件的后方，所述涂胶驱动单元设有与所述涂胶组件传动连接、并使所述涂胶组件相对所述撑膜组件前后移动的涂胶驱动端。所述涂胶组件包括涂胶座和两个宽度调节件，所述涂胶座内设有涂胶腔，所述涂胶座
的前端设有出胶缝，所述出胶缝与所述涂胶腔相连通并沿左右方向延伸，两个所述宽度调节件滑动插设于所述涂胶座的左右两端，两个所述宽度调节件相向的端部可调地插入至所述涂胶腔以及出胶缝内，所述涂胶座的中部设有与所述涂胶腔相连通的进胶口。
[0009]通过上述技术方案，所述撑膜组件能够将装饰膜平整地布设在两条所述撑膜杆之间；胶水能够从所述进胶口进入到所述涂胶腔并从所述出胶缝流出。所述涂胶驱动单元能够带动所述涂胶组件前后移动，使得所述涂胶座上的出胶缝能够往前抵在两条撑膜杆之间的装饰膜上，从而使涂胶腔内的胶水能够均匀地涂布在装饰膜的贴合面上，方便进行贴合包覆。两个所述宽度调节件的位置能够根据装饰膜左右方向上的尺寸规格来调整，使得所述出胶缝的宽度能够与装饰膜的宽度一致并相互对齐，实现适应不同规格板材的包覆，避免浪费胶水的效果。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述新型包覆机还包括供膜装置；所述供膜装置设于所述涂胶装置的前方，所述供膜装置包括：导膜组件和两个放膜组件；两个所述放膜组件呈前后设置，所述导膜组件设于两个所述放膜组件之间的下方。所述导膜组件包括：固定导膜辊、活动导膜辊、导膜驱动单元；所述固定导膜辊与所述机架转动连接，所述活动导膜辊沿前后方向滑动设于所述固定导膜辊的前方，所述导膜驱动单元设有与所述活动导膜辊传动连接、并使所述活动导膜辊相对所述固定导膜辊前后移动的导膜驱动端。所述放膜组件包括放膜辊轴和放膜驱动单元，所述放膜辊轴与所述机架转动连接，所述放膜驱动单元与所述放膜辊轴驱动连接。
[0011]通过上述技术方案，所述放膜驱动单元能够带动所述放膜辊轴转动，从而使得装饰膜连卷能够持续稳定供膜。所述导膜驱动单元能够带动所述活动导膜辊往后抵紧所述固定导膜辊。两个所述放膜组件的装饰膜能够通过所述导膜组件贴合在一起，使得两个所述放膜组件能够轮流进行供膜。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述压膜装置还包括升降架体、压膜升降驱动单元和输送驱动单元；所述输送辊转动安装于所述机架，所述输送驱动单元与所述输送辊驱动连接；所述压膜辊转动安装于所述升降架体，所述升降架体沿上下方向滑动安装于所述机架，所述压膜升降驱动单元设有与所述升降架体传动连接、并使所述升降架体相对所述输送辊上下移动的膜压升降驱动端。
[0013]通过上述技术方案，所述压膜升降驱动单元能够带动所述升降架体和压膜辊上下运动，使得所述模压辊在包覆过程中能够往下抵紧，将装饰膜压紧在板材上，以实现板材上侧装饰面的包覆；所述压膜升降驱动单元能够带动所述模压辊往上升起，方便进行板材上料或模压辊以及输送辊的维护和更换。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述压膜装置还设有升降调节组件，所述升降调节组件设有与所述压膜升降驱动单元传动连接、并使所述压膜升降驱动单元沿上下方向移动的升降调节驱动端。
[0015]通过上述技术方案，所述升降调节组件能够带动所述压膜升降驱动单元进行升降，从而使得所述压膜辊和输送辊之间的距离能够根据板材的厚度尺寸来调整，大大增强包覆机对不同规格板材的适应性。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，以一一对应设置的所述输送辊、压膜辊、升降架体、压膜升降驱动单元和升降调节组件为一个压膜单元，所述压膜单元有多个，多个所述压
膜单元沿前后方向排列设置，多个所述压膜单元的输送辊相互同步连接。
[0017]通过上述技术方案，所述压膜装置通过多个压膜单元对板材和装饰板进行多次的挤压，确保装饰膜的贴合程度和平整程度达到要求。多条所述输送辊同步连接使得板材能够平稳输送。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述封边组件均沿左右方向可调安装于所述机架，所述封边压轮的转动轴向垂直于前后方向，所述封边压轮可调设置于所述输送组件的左右两侧。
[0019]通过上述技术方案，两个所述封边组件沿左右方向可调，使得两个所述封边组件的间距能够根据不同宽度尺寸规格的板材来调整。所述封边压轮的转动轴向垂直于前后方向，使得板材在前后运动的同时，所述封边压轮能够滚动抵压在板材上，实现板材侧面的装饰膜贴合包覆。所述封边压轮可调安装，方便根据不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型包覆机，其特征在于：包括：机架(100)以及安装于所述机架(100)的压膜装置(200)和封边输送装置(300)；所述压膜装置(200)和封边输送装置(300)呈前后设置；所述压膜装置(200)包括压膜辊(210)和输送辊(220)，所述压膜辊(210)设于所述输送辊(220)的上方并往下抵紧所述输送辊(220)，所述压膜辊(210)和输送辊(220)的轴向均沿左右方向设置；所述封边输送装置(300)包括输送组件(310)和封边组件(320)；所述输送组件(310)具有用于输送外来物料的输送面，所述输送面沿前后方向延伸；所述封边组件(320)有两个，两个所述封边组件(320)相向设于所述输送组件(310)的左右两侧，所述封边组件(320)设有多个沿前后方向排列设置的封边压轮(321)。2.根据权利要求1所述的新型包覆机，其特征在于：所述新型包覆机还包括涂胶装置(400)；所述涂胶装置(400)设于所述压膜装置(200)的上方，所述涂胶装置(400)包括：撑膜组件(410)、涂胶组件(420)和涂胶驱动单元(430)；所述撑膜组件(410)包括两条呈上下设置的撑膜杆(411)，两条所述撑膜杆(411)均沿左右方向延伸并与所述机架(100)固定连接，所述涂胶组件(420)沿前后方向滑动设置于所述撑膜组件(410)的后方，所述涂胶驱动单元(430)设有与所述涂胶组件(420)传动连接、并使所述涂胶组件(420)相对所述撑膜组件(410)前后移动的涂胶驱动端；所述涂胶组件(420)包括涂胶座(421)和两个宽度调节件(422)，所述涂胶座(421)内设有涂胶腔，所述涂胶座(421)的前端设有出胶缝，所述出胶缝与所述涂胶腔相连通并沿左右方向延伸，两个所述宽度调节件(422)滑动插设于所述涂胶座(421)的左右两端，两个所述宽度调节件(422)相向的端部可调地插入至所述涂胶腔以及出胶缝内，所述涂胶座(421)的中部设有与所述涂胶腔相连通的进胶口。3.根据权利要求2所述的新型包覆机，其特征在于：所述新型包覆机还包括供膜装置(500)；所述供膜装置(500)设于所述涂胶装置(400)的前方，所述供膜装置(500)包括：导膜组件(510)和两个放膜组件(520)；两个所述放膜组件(520)呈前后设置，所述导膜组件(510)设于两个所述放膜组件(520)之间的下方；所述导膜组件(510)包括：固定导膜辊(511)、活动导膜辊(512)、导膜驱动单元(513)；所述固定导膜辊(511)与所述机架(100)转动连接，所述活动导膜辊(512)沿前后方向滑动设于所述固定导膜辊(511)的前方，所述导膜驱动单元(513)设有与所述活动导膜辊(512)传动连接、并使所述活动导膜辊(512)相对所述固定导膜辊(511)前后移动的导膜驱动端；所述放膜组件(520)包括放膜辊轴(521)和放膜驱动单元(522)，所述放膜辊轴(521)与所述机架(100)转动连接，所述放膜驱动单元(522)与所述放膜辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红超，袁文成，
申请(专利权)人：佛山市南海兴圆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：