一种变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器骨架，变压器骨架包括绕线构件、第一壁和第二壁，第一壁与绕线构件的一侧相连，第一壁沿第一方向的两端分别具有第一出线槽和第一针，第二壁与绕线构件的另一侧相连，第二壁具有第二出线槽、第二针和中间出线槽，第二出线槽和中间出线槽沿第一方向位于第二壁的同一端，第二针沿第一方向位于第二壁的另一端。根据本实用新型专利技术的变压器骨架，第一出线槽、第二出线槽和中间出线槽均可以沿第一方向位于变压器骨架的同一端，第一针和第二针均可以沿第一方向位于变压器骨架的另一端，可以充分利用变压器的内部的空间，实现产品小型化的设计需求，便于生产的自动化作业，并且便于终端用户携带。并且便于终端用户携带。并且便于终端用户携带。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架


[0001]本技术涉及变压器
，具体而言涉及一种变压器骨架。

技术介绍

[0002]开关电源产品在当今社会被广泛应用，而变压器号称开关电源的心脏，如何设计好变压器显得尤为重要。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分。变压器骨架用于为变压器的铜线提供缠绕空间并用于装配磁芯。但现有的变压器骨架不能充分利用电源产品的内部的空间，容易造成变压器的整体的尺寸过大进而影响最终产品的小型化。
[0003]因此，需要一种变压器骨架，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为了至少部分地解决上述问题，根据本技术的第一方面，提供了一种变压器骨架，所述变压器骨架包括：
[0006]绕线构件；
[0007]第一壁，所述第一壁与所述绕线构件的一侧相连，所述第一壁沿第一方向的两端分别具有第一出线槽和第一针；以及
[0008]第二壁，所述第二壁与所述绕线构件的另一侧相连，所述第二壁具有第二出线槽、第二针和中间出线槽，所述第二出线槽和所述中间出线槽沿所述第一方向位于所述第二壁的同一端，所述第二针沿所述第一方向位于所述第二壁的另一端。
[0009]根据本技术的变压器骨架，变压器骨架包括绕线构件、第一壁和第二壁，第一壁与绕线构件的一侧相连，第一壁沿第一方向的两端分别具有第一出线槽和第一针，第二壁与绕线构件的另一侧相连，第二壁具有第二出线槽、第二针和中间出线槽，第二出线槽和中间出线槽沿第一方向位于第二壁的同一端，第二针沿第一方向位于第二壁的另一端。这样，第一出线槽、第二出线槽和中间出线槽均可以沿第一方向位于变压器骨架的同一端，第一针和第二针均可以沿第一方向位于变压器骨架的另一端，可以提升变压器的整机的EMI一致性以及变压器良率，可以充分利用变压器的内部的空间，实现产品小型化的设计需求，便于生产的自动化作业，并且便于终端用户携带。
[0010]在一种可选地实施方式中，所述第一出线槽和所述第二出线槽沿第二方向错开布置，所述第二方向与所述第一方向交叉。由此可以有利于降低电线拥挤，实现变压器工艺优化。
[0011]在一种可选地实施方式中，所述变压器骨架还包括顶部针，所述顶部针沿第三方向自所述第二壁朝远离所述绕线构件的方向延伸，所述第三方向与所述第一方向交叉。这
样，中间出线槽延伸出的电线可以缠绕至顶部针，从而便于实现中间抽头的自动化绕制，进而形成电气联接。
[0012]在一种可选地实施方式中，所述中间出线槽位于所述第二出线槽和所述顶部针之间。由此便于实现电线的自动化绕制，进而形成电气联接。
[0013]在一种可选地实施方式中，所述第二壁包括大尺寸部和小尺寸部，所述大尺寸部沿所述第三方向的尺寸大于所述小尺寸部的尺寸，所述大尺寸部具有所述中间出线槽和所述顶部针，所述小尺寸部具有所述第二出线槽。根据本方案，增大了第二出线槽和中间出线槽彼此之间的间距，避免了两种电线的端头相接触。
[0014]在一种可选地实施方式中，所述变压器骨架还包括至少两个挡板，所述绕线构件还包括腔室，所述腔室沿所述第一方向位于两个所述挡板之间。这样，便于定位磁芯，并且提高绕组和磁芯之间的绝缘性能。
[0015]在一种可选地实施方式中，所述至少两个挡板包括四个挡板，所述四个挡板中的两个均与所述第一壁相连且所述腔室沿所述第一方向位于所述两个挡板之间，所述四个挡板中的另两个均与所述第二壁相连且所述腔室沿所述第一方向位于所述另两个挡板之间。根据本方案，四个挡板可以分别对两个磁芯起到限位作用，且能够提高磁芯与电线之间的绝缘性能。
[0016]在一种可选地实施方式中，所述两个挡板均朝远离所述绕线构件的方向凸出于所述第一壁，所述另两个挡板均朝远离所述绕线构件的方向凸出于所述第二壁。这样，能够进一步提高绝缘性能。
[0017]在一种可选地实施方式中，所述两个挡板中的一个与所述第一针连接，所述另两个挡板中的一个与所述第二针连接。根据本方案，便于提高第一针和第一壁的连接强度，便于提高第二针和第二壁的连接强度，降低加工难度。
[0018]在一种可选地实施方式中，所述变压器骨架还包括支撑构件，所述支撑构件与所述挡板连接，且所述支撑构件沿所述第一方向与所述第一针或所述第二针位于同一端。由此能够保证变压器骨架整体的水平度。
附图说明
[0019]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，
[0020]图1为根据本技术的一种优选的实施方式的变压器骨架的俯视立体图；
[0021]图2为图1所示的变压器骨架的仰视立体图；
[0022]图3为图1所示的变压器骨架的主视图
[0023]图4为图1所示的变压器骨架的左视图；
[0024]图5为图1所示的变压器骨架的俯视图；以及
[0025]图6为图1所示的变压器骨架的仰视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100：变压器骨架
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110：绕线构件
[0028]111：腔室
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120：第一壁
[0029]121：第一出线槽
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122：第一针
[0030]140：第二壁
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141：第二出线槽
[0031]142：第二针
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143：中间出线槽
[0032]144：顶部针
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145：大尺寸部
[0033]146：小尺寸部
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171：第一挡板
[0034]172：第二挡板
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173：第三挡板
[0035]174：第四挡板
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181：第一支撑构件
[0036]182：第二支撑构件
具体实施方式
[0037]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0038]为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本技术。显然，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架包括：绕线构件；第一壁，所述第一壁与所述绕线构件的一侧相连，所述第一壁沿第一方向的两端分别具有第一出线槽和第一针；以及第二壁，所述第二壁与所述绕线构件的另一侧相连，所述第二壁具有第二出线槽、第二针和中间出线槽，所述第二出线槽和所述中间出线槽沿所述第一方向位于所述第二壁的同一端，所述第二针沿所述第一方向位于所述第二壁的另一端。2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，所述第一出线槽和所述第二出线槽沿第二方向错开布置，所述第二方向与所述第一方向交叉。3.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架还包括顶部针，所述顶部针沿第三方向自所述第二壁朝远离所述绕线构件的方向延伸，所述第三方向与所述第一方向交叉。4.根据权利要求3所述的变压器骨架，其特征在于，所述中间出线槽位于所述第二出线槽和所述顶部针之间。5.根据权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于，所述第二壁包括大尺寸部和小尺寸部，所述大尺寸部沿所述第三方向的尺寸大于所述小尺寸部的尺寸，所述大尺寸部具有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖忠明，
申请(专利权)人：安克创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：