本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，提出了一种塑料挤出机搅拌装置，包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑柱，所述底板上端面右部固定连接有机壳，所述底板上端面且靠近机壳的位置固定连接有挤出电机，所述底板上端面中部通过支撑板固定连接有料斗，所述料斗内腔中部设置有下料机构，所料斗内腔上部设置有搅拌机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中下料时物料易卡在料斗中、喂料不连续和易使得未搅拌好的物料进入挤出机影响产品质量问题。搅拌好的物料进入挤出机影响产品质量问题。搅拌好的物料进入挤出机影响产品质量问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机搅拌装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体的，涉及一种塑料挤出机搅拌装置。
技术介绍
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。现有技术条件下的塑料挤出机常出现物料卡滞在料斗中，造成喂料中断或喂料不连续，造成生产过程中断，同时部分塑料挤出机料斗一边搅拌一边投料，极易使得未搅拌好的物料投入挤出机，进而影响产品质量。鉴于此，我们提出一种塑料挤出机搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种塑料挤出机搅拌装置，解决了相关技术中的一种塑料挤出机搅拌装置下料时物料易卡在料斗中、喂料不连续和易使得未搅拌好的物料进入挤出机影响产品质量问题。
[0004]本技术的技术方案如下：包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑柱，所述底板上端面右部固定连接有机壳，所述底板上端面且靠近机壳的位置固定连接有挤出电机，所述底板上端面中部通过支撑板固定连接有料斗，所述料斗内腔中部设置有下料机构，所料斗内腔上部设置有搅拌机构。
[0005]优选的，所述挤出电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮一侧中部固定连接有螺杆，所述螺杆一端与机壳转动连接。
[0006]优选的，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有从动轮，所述从动轮一侧通过转轴贯穿料斗固定连接有下料辊。
[0007]优选的，所述下料机构包括固定盒、滑动板、伸缩弹簧、传动杆、隔板、挂钩、凸起，所述固定盒内腔一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板下端面一端固定连接有伸缩弹簧，所述滑动板上端面一端固定连接有传动杆，所述传动杆一端通过凸耳配合转轴转动连接隔板，所述隔板一端固定连接有挂钩，所述料斗内腔且位于伸缩弹簧两侧固定连接有凸起。
[0008]优选的，所述料斗两侧下部通过凸耳转动连接有挂环，所述挂环内侧与挂钩滑动连接，所述隔板一端设有供凸起滑过的孔洞且孔洞直径小于凸起直径，所述凸起为弹性材质，所述滑动板一端与料斗固定连接，所述料斗内腔一侧与传动杆滑动连接，所述伸缩弹簧一端与料斗固定连接，所述滑动板上端面设置为倾斜状，所述挂钩两侧与料斗滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、第一搅拌齿轮、第二搅拌齿轮、第一转动杆、连接杆、第二转动杆、第一搅拌桨、第二搅拌桨，所述搅拌电机输出端固定连接有第一搅拌齿轮，所述第一搅拌齿轮外表面通过齿牙啮合有第二搅拌齿轮，所述第一搅拌齿轮下端面中部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面下部固定连接有第一搅拌桨。
[0010]优选的，所述第二搅拌齿轮下端面中部固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆外表面通过连接杆与第二转动杆转动连接，所述第二转动杆外表面固定连接有第二搅拌
桨，所述料斗上端面中部固定连接有搅拌电机。
[0011]优选的，所述料斗一侧上部通过滑动杆配合滑动槽滑动连接有进料斗。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过主动轮外表面通过齿轮带转动连接的从动轮，当第一次投料搅拌到一定程度后，可将挂环从挂钩上取下，接着在伸缩弹簧和重力的作用下，滑动板越过凸起并带动传动杆向上运动，进而传动杆带动隔板向下翻转，使得混合好的物料落下，接着可启动挤出电机带动主动轮转动，主动轮通过齿轮带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动下料辊转动，进而可以防止物料发生架桥现象，同时主动轮一侧带动螺杆转动并对物料进行挤出，此外，在物料从料斗内腔上部落入料斗内腔下部的过程中，料斗内腔下部逐渐落满后，物料会落入到滑动板上并慢慢增加，进而在重力的影响下，滑动板下移，当滑动板越过凸起后，在固定盒的作用下不在下移，此时滑动板位于最低处并通过传动杆带动隔板闭合，当工作人员发现，料斗外部挂钩位于最低处时，可通过进料斗向料斗内腔进料，进而通过第一搅拌桨和第二搅拌桨进行搅拌，由于滑动板上端面设置为倾斜状，滑动板上端面的物料会逐渐下落，当脱落到一定程度后，滑动板在伸缩弹簧和隔板所受重力的情况下会猛地越过凸起，使得隔板打开，将搅拌好的物料倒下，进而可以防止未搅拌好的物料导入，不仅提高了产品的质量，而且还可以防止物料中断。
[0014]2、本技术中，通过料斗一侧上部通过滑动杆配合滑动槽滑动连接的进料斗，当开始工作时，可先将进料斗沿着滑动槽向上运动，当滑动到滑动槽最低端，再转动进料斗使得进料斗一端与料斗内腔相互挤压，第一次投料时，由于挂环挂在挂钩，使得滑动板下移，进而使得传动杆带动隔板闭合，当物料落在隔板上后，可启动搅拌电机带动第一搅拌齿轮转动，第一搅拌齿轮带动第二搅拌齿轮转动，第一搅拌齿轮通过第一转动杆带动第一搅拌桨对物料进行搅拌，同时第一转动杆通过连接杆带动第二转动杆围绕第一转动杆公转，第二搅拌齿轮带动第二转动杆自传，进而可使得第二搅拌桨对物料的搅拌更加充分。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术半剖结构示意图；
[0019]图4为图3中B区域放大结构示意图；
[0020]图5为本技术侧剖结构示意图；
[0021]图6为图5中C区域放大结构示意图；
[0022]图7为本技术进料斗结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑柱；3、挤出电机；4、主动轮；5、齿轮带；6、从动轮；7、下料辊；8、螺杆；9、机壳；10、料斗；11、支撑板；12、下料机构；121、固定盒；122、滑动板；123、伸缩弹簧；124、传动杆；125、隔板；126、挂钩；127、凸起；13、搅拌机构；131、搅拌电机；132、第一搅拌齿轮；133、第二搅拌齿轮；134、第一转动杆；135、连接杆；136、第二转动杆；137、第一搅拌桨；138、第二搅拌桨；14、进料斗；15、滑动槽；16、滑动杆；17、挂环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2、图3、图5、图6所示，本实施例提出了包括底板1，底板1下端面均固定连接有支撑柱2，底板1上端面右部固定连接有机壳9，底板1上端面且靠近机壳9的位置固定连接有挤出电机3，底板1上端面中部通过支撑板11固定连接有料斗10，料斗10内腔中部设置有下料机构12，所料斗10内腔上部设置有搅拌机构13，挤出电机3输出端固定连接有主动轮4，主动轮4一侧中部固定连接有螺杆8，螺杆8一端与机壳9转动连接，主动轮4外表面通过齿轮带5转动连接有从动轮6，从动轮6一侧通过转轴贯穿料斗10固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下端面均固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)上端面右部固定连接有机壳(9)，所述底板(1)上端面且靠近机壳(9)的位置固定连接有挤出电机(3)，所述底板(1)上端面中部通过支撑板(11)固定连接有料斗(10)，所述料斗(10)内腔中部设置有下料机构(12)，所料斗(10)内腔上部设置有搅拌机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机搅拌装置，其特征在于，所述挤出电机(3)输出端固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)一侧中部固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端与机壳(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机搅拌装置，其特征在于，所述主动轮(4)外表面通过齿轮带(5)转动连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)一侧通过转轴贯穿料斗(10)固定连接有下料辊(7)。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机搅拌装置，其特征在于，所述下料机构(12)包括固定盒(121)、滑动板(122)、伸缩弹簧(123)、传动杆(124)、隔板(125)、挂钩(126)、凸起(127)，所述固定盒(121)内腔一侧滑动连接有滑动板(122)，所述滑动板(122)下端面一端固定连接有伸缩弹簧(123)，所述滑动板(122)上端面一端固定连接有传动杆(124)，所述传动杆(124)一端通过凸耳配合转轴转动连接隔板(125)，所述隔板(125)一端固定连接有挂钩(126)，所述料斗(10)内腔且位于伸缩弹簧(123)两侧固定连接有凸起(127)。5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机搅拌装置，其特征在于，所述料斗(10)两侧下部通过凸耳转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥亚，吴芬芬，张祥鑫，
申请(专利权)人：邢台亚新橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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