本实用新型专利技术公开了一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，包括环形壳体，所述环形壳体的侧面设有高度调节件，且环形壳体的内部开设有环形槽，所述环形壳体的上表面均匀设置有与环形槽连通的进料管，环形壳体的侧面设有出料管，环形槽的内部下端面转动设置有环形板，环形板的上表面设有均匀分布的输送挡板，环形壳体与环形板对应的侧面开设有弧形孔，环形壳体与弧形孔对应的侧面设有驱动环形板转动的驱动件。该开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，结构简单，高度可以调节，可以对围栏起到辅助稳定的作用，并且可以对漏出的涤纶纤维和被挤出的涤纶纤维进行抽取和重新输送，能够减少资源的浪费，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置。
技术介绍
[0002]纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。开清棉机是对原料进行开棉、清棉、混棉和成卷的预处理装置。
[0003]旋转式开清棉机工作时需要将涤纶纤维放置到环形围板中进行抽取。但是现有的围栏容易开裂，导致涤纶纤维漏出；而且抽料漏斗旋转时也容易将涤纶纤维挤出到围栏外侧，从而涤纶纤维的浪费，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，结构简单，高度可以调节，可以对围栏起到辅助稳定的作用，并且可以对漏出的涤纶纤维和被挤出的涤纶纤维进行抽取和重新输送，能够减少资源的浪费，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，包括环形壳体，所述环形壳体的侧面设有高度调节件，且环形壳体的内部开设有环形槽，所述环形壳体的上表面均匀设置有与环形槽连通的进料管，且环形壳体的侧面设有出料管。
[0006]所述环形槽的内部下端面转动设置有环形板，所述环形板的上表面设有均匀分布的输送挡板，所述环形壳体与环形板对应的侧面开设有弧形孔，且环形壳体与弧形孔对应的侧面设有驱动环形板转动的驱动件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管为弹性波纹管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节件包括安装在环形壳体侧面的固定座，所述固定座的内部设有伸缩端向下设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有环形底板，电动推杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形底板的周侧面活动穿插有均匀分布的定位杆，所述定位杆位于环形底板内侧的一端设有磁铁块，且环形底板与定位杆对应上表面的螺孔内部螺纹连接有定位螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形板的底部设有与环形槽内部下端面转动连接的平面轴承。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动件包括安装在环形壳体外周侧面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有与弧形槽活动卡接的齿轮，所述环形板与齿轮对应的周侧面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设有与齿轮啮合的卡齿，伺服电机的输
入端与外部开关组的输出端电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术示例的开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，可以将环形底板卡接在围栏的外侧，并且可以通过定位杆推动磁铁块移动，磁铁块可以与围栏吸附，还可以转动定位螺栓对定位杆和磁铁块进行固定，从而起到固定围栏的作用。
[0014]2、本技术示例的开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，将出料管与外部抽料管连接，从围栏上漏出或者被挤出的涤纶纤维可以通过进料管进入到环形槽内部，环形槽内部的涤纶纤维可以通过出料管被外部抽料管抽取，从而完成涤纶纤维的辅助输送。
[0015]3、本技术示例的开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，伺服电机可以带动齿轮转动，齿轮可以带动带有卡齿的环形板转动，环形板可以带动输送挡板在环形槽内部转动，且输送挡板转动过程中可以将涤纶纤维输送到出料管的位置，从而便于涤纶纤维的输送。
[0016]4、本技术示例的开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，结构简单，高度可以调节，可以对围栏起到辅助稳定的作用，并且可以对漏出的涤纶纤维和被挤出的涤纶纤维进行抽取和重新输送，能够减少资源的浪费，操作简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术中环形板的结构示意图。
[0020]图中：1环形壳体、2环形槽、21进料管、3出料管、4环形板、41输送挡板、42平面轴承、43卡齿、5伺服电机、51齿轮、6固定座、61电动推杆、7环形底板、8定位杆、81磁铁块、9定位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，包括环形壳体1，环形壳体1的侧面设有高度调节件，高度调节件包括安装在环形壳体1侧面的固定座6，固定座6的内部设有伸缩端向下设置的电动推杆61，电动推杆61的伸缩端设有环形底板7，电动推杆61的输入端与外部开关组的输出端电连接。
[0023]环形底板7的周侧面活动穿插有均匀分布的定位杆8，定位杆8位于环形底板7内侧的一端设有磁铁块81，且环形底板7与定位杆8对应上表面的螺孔内部螺纹连接有定位螺栓9，可以将环形底板7卡接在围栏的外侧，并且可以通过定位杆8推动磁铁块81移动，磁铁块81可以与围栏吸附，还可以转动定位螺栓9对定位杆8和磁铁块81进行固定，从而起到固定围栏的作用。
[0024]且环形壳体1的内部开设有环形槽2，环形壳体1的上表面均匀设置有与环形槽2连通的进料管21，且环形壳体1的侧面设有出料管3，出料管3为弹性波纹管，使出料管可以伸
长和弯曲，可以提高出料管3使用的灵活性；将出料管3与外部抽料管连接，从围栏上漏出或者被挤出的涤纶纤维可以通过进料管21进入到环形槽2内部，环形槽2内部的涤纶纤维可以通过出料管3被外部抽料管抽取，从而完成涤纶纤维的辅助输送。
[0025]环形槽2的内部下端面转动设置有环形板4，环形板4的底部设有与环形槽2内部下端面转动连接的平面轴承42，便于环形板4的转动，环形板4的上表面设有均匀分布的输送挡板41，环形板4可以带动输送挡板41在环形槽2内部转动，且输送挡板41转动过程中可以将涤纶纤维输送到出料管3的位置，从而便于涤纶纤维的输送。
[0026]环形壳体1与环形板4对应的侧面开设有弧形孔，且环形壳体1与弧形孔对应的侧面设有驱动环形板4转动的驱动件，驱动件包括安装在环形壳体1外周侧面的伺服电机5，伺服电机5的输出轴上设有与弧形槽活动卡接的齿轮51，环形板40与齿轮51对应的周侧面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设有与齿轮51啮合的卡齿43，伺服电机5的输入端与外部开关组的输出端电连接，伺服电机5可以带动齿轮51转动，齿轮51可以带动带有卡齿43的环形板4转动。
[0027]外部开关组上设有与伺服电机5和电动推杆61对应的控制按钮，且伺服电机5和电动推杆61均为现有技术中常用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，包括环形壳体(1)，其特征在于：所述环形壳体(1)的侧面设有高度调节件，且环形壳体(1)的内部开设有环形槽(2)，所述环形壳体(1)的上表面均匀设置有与环形槽(2)连通的进料管(21)，且环形壳体(1)的侧面设有出料管(3)；所述环形槽(2)的内部下端面转动设置有环形板(4)，所述环形板(4)的上表面设有均匀分布的输送挡板(41)，所述环形壳体(1)与环形板(4)对应的侧面开设有弧形孔，且环形壳体(1)与弧形孔对应的侧面设有驱动环形板(4)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，其特征在于：所述出料管(3)为弹性波纹管。3.根据权利要求1所述的开清棉机用涤纶纤维辅助输送装置，其特征在于：所述高度调节件包括安装在环形壳体(1)侧面的固定座(6)，所述固定座(6)的内部设有伸缩端向下设置的电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的伸缩端设有环形底板(7)，电...
【专利技术属性】
技术研发人员：金春玲，张永进，
申请(专利权)人：浙江金帆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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