一种阀芯密封面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀芯密封面打磨装置，用于对呈阶梯柱状的阀芯的密封面进行打磨，包括打磨组件、固定组件及驱动组件，固定组件可拆卸连接于阀芯，用于推动打磨组件抵接于密封面；驱动组件连接于打磨组件和固定组件，用于驱使打磨组件绕阀芯的轴线转动，并经转动的打磨组件对密封面进行打磨。本实用新型专利技术能有效去除阀芯的密封面的氧化皮。效去除阀芯的密封面的氧化皮。效去除阀芯的密封面的氧化皮。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯密封面打磨装置


[0001]本技术涉及阀芯密封面打磨
，尤其涉及一种阀芯密封面打磨装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，主汽门阀芯1呈阶梯轴状，包括外径依次增大的且依次同轴连接的第一连接柱11、第二连接柱12及第三连接柱13，所述第二连接柱12远离所述第三连接柱13的端面为密封面1a，通过密封面1a实现密封连接，密封面1a在工作一定的时间后会形成一层又厚有硬且凹凸不平的氧化皮，凹凸不平的氧化皮会影响密封面1a的密封效果，需要对密封面1a进行打磨去除氧化皮。
[0003]公告号为CN210413999U的中国技术专利公开了一种汽轮机主汽阀、调节阀阀芯打磨技术，具体是一种汽轮机主汽阀、调节阀阀芯打磨装置，汽轮机主汽阀、调节阀阀芯打磨装置，包括驱动机构、N个定位机构、N个磨削机构；所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动皮带；所述每个定位机构均包括两个第I径向套筒、两根第I径向导杆、轮轴、定位滚轮、两个调节螺栓；所述每个磨削机构均包括两个第II径向套筒、两根第II径向导杆、磨削砂条、两根预紧弹簧。
[0004]通过磨削砂条对转动的阀芯的周向的外壁进行打磨，但是缺少对主汽门阀芯1的密封面1a进行打磨的装置，现有技术中缺乏对汽门阀芯1的密封面1a进行打磨的装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种阀芯密封面打磨装置，解决现有技术中现有技术中缺乏对汽门阀芯的密封面进行打磨的装置的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种阀芯密封面打磨装置，用于对呈阶梯柱状的阀芯的密封面进行打磨，包括：
[0007]打磨组件；
[0008]固定组件，所述固定组件可拆卸连接于所述阀芯，用于推动所述打磨组件抵接于所述密封面；
[0009]驱动组件，所述驱动组件连接于所述打磨组件和所述固定组件，用于驱使所述打磨组件绕所述阀芯的轴线转动，并经转动的所述打磨组件对所述密封面进行打磨。
[0010]进一步的，所述固定组件包括夹紧盘和连接件，所述夹紧盘相对所述阀芯开设有安装孔，所述夹紧盘经所述安装孔可滑动套设于所述阀芯，所述连接件连接于所述夹紧盘并可拆卸连接于所述阀芯。
[0011]进一步的，所述夹紧盘沿所述阀芯的轴向还开设有至少两个第一固定孔，所述固定组件还包括固定盘，所述固定盘抵接于所述阀芯的端部并相对所述固定孔开设有至少两个第二固定孔，所述连接件包括螺栓和螺母，所述螺栓的螺纹端可转动穿过所述第二固定孔和第一固定孔，所述螺母螺纹连接于所述螺栓的螺纹端并设置于所述夹紧盘远离所述固定盘的一侧。
[0012]进一步的，所述连接件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述螺栓的螺纹端且其一端抵接于所述夹紧盘、另一端抵接于所述螺母。
[0013]进一步的，所述固定组件还包括平衡环，所述平衡环套设于所述阀芯并相对所述第二固定孔开设有至少两个第三固定孔，所述平衡环经所述第三固定孔套设于所述螺栓的螺纹端并设置于所述弹簧与所述螺母之间。
[0014]进一步的，所述驱动组件包括外齿圈、齿轮和驱动件，所述外齿圈套设于所述阀芯并设置于所述夹紧盘与所述打磨组件之间，所述齿轮与所述外齿圈相啮合，所述驱动件具有固定端和输出端，所述驱动件的固定端固定于所述夹紧盘、输出端连接于所述齿轮，用于驱使所述齿轮绕自身轴线转动，并经转动的齿轮带动所述外齿圈和所述打磨组件转动。
[0015]进一步的，所述外齿圈可拆卸连接于所述打磨组件。
[0016]进一步的，所述打磨组件包括打磨环和固定环，所述打磨环和所述固定环均套设于所述阀芯，所述打磨环的一端抵接于所述密封面，所述固定环连接于所述打磨环的另一端。
[0017]进一步的，所述打磨环沿轴向开设有至少两个第一通孔，所述固定环相对所述第一通孔开设有至少两个第二通孔，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔，所述外齿圈相对所述第二通孔开设有至少两个螺纹孔，所述驱动组件还包括至少两个螺钉，所述螺钉的螺纹端可转动穿过所述第二通孔并螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺钉的头部内置于所述第一通孔。
[0018]进一步的，所述第二通孔与所述第一通孔一一对应设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本专利技术通过驱动组件驱使打磨组件绕阀芯的轴线转动，转动的所述打磨组件对所述密封面进行打磨，实现了对阀芯的密封面的打磨，能去除阀芯密封面的氧化皮。
附图说明
[0020]图1是本技术所述的阀芯密封面打磨装置中阀芯的剖视图；
[0021]图2是本技术所述的阀芯密封面打磨装置的立体图；
[0022]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0023]图4是本技术所述的阀芯密封面打磨装置的结构示意图；
[0024]图5是本技术所述的阀芯密封面打磨装置另一视角的结构示意图；
[0025]图6是沿图5中B—B线的剖视图：
[0026]图7是图6中C处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图2至7所示，本技术提供了一种阀芯密封面打磨装置，用于对呈阶梯柱状的阀芯1的密封面1a进行打磨，包括打磨组件2、固定组件3及驱动组件4，固定组件3可拆卸连接于阀芯1，用于推动打磨组件2抵接于密封面1a；驱动组件4连接于打磨组件2和固定组
件3，用于驱使打磨组件2绕阀芯1的轴线转动，并经转动的打磨组件2对密封面1a进行打磨。
[0029]于本实施例中，固定组件3包括夹紧盘31和连接件32，夹紧盘31相对阀芯1开设有安装孔，夹紧盘31经安装孔可滑动套设于阀芯1，连接件32连接于夹紧盘31并可拆卸连接于阀芯1。
[0030]其中，夹紧盘31通过卡接、螺纹连接等方式可拆卸连接于阀芯1，于本实施例中，夹紧盘31沿阀芯1的轴向还开设有至少两个第一固定孔，固定组件3还包括固定盘33，固定盘33抵接于阀芯1的端部并相对固定孔开设有至少两个第二固定孔，连接件32包括螺栓321和螺母322，螺栓321的螺纹端可转动穿过第二固定孔和第一固定孔，螺母322螺纹连接于螺栓321的螺纹端并设置于夹紧盘31远离固定盘33的一侧。通过设置固定盘33、螺栓321及螺母322实现了夹紧盘31与阀芯1的可拆卸连接。
[0031]于本实施例中，连接件32还包括弹簧323，弹簧323套设于螺栓321的螺纹端且其一端抵接于夹紧盘31、另一端抵接于螺母322。通过设置弹簧323，通过弹簧323可以施加给夹紧盘31适当的夹紧力，通过转到螺母322，可以调节夹紧力的大小，避免施加给打磨组件2的夹紧力过大或者过小。
[0032]于本实施例中，固定组件3还包括平衡环34，平衡环34套设于阀芯1并相对第二固定孔开设有至少两个第三固定孔，平衡环34经第三固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯密封面打磨装置，用于对呈阶梯柱状的阀芯的密封面进行打磨，其特征在于，包括：打磨组件；固定组件，所述固定组件可拆卸连接于所述阀芯，用于推动所述打磨组件抵接于所述密封面；驱动组件，所述驱动组件连接于所述打磨组件和所述固定组件，用于驱使所述打磨组件绕所述阀芯的轴线转动，并经转动的所述打磨组件对所述密封面进行打磨。2.根据权利要求1所述的阀芯密封面打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括夹紧盘和连接件，所述夹紧盘相对所述阀芯开设有安装孔，所述夹紧盘经所述安装孔可滑动套设于所述阀芯，所述连接件连接于所述夹紧盘并可拆卸连接于所述阀芯。3.根据权利要求2所述的阀芯密封面打磨装置，其特征在于，所述夹紧盘沿所述阀芯的轴向还开设有至少两个第一固定孔，所述固定组件还包括固定盘，所述固定盘抵接于所述阀芯的端部并相对所述固定孔开设有至少两个第二固定孔，所述连接件包括螺栓和螺母，所述螺栓的螺纹端可转动穿过所述第二固定孔和第一固定孔，所述螺母螺纹连接于所述螺栓的螺纹端并设置于所述夹紧盘远离所述固定盘的一侧。4.根据权利要求3所述的阀芯密封面打磨装置，其特征在于，所述连接件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述螺栓的螺纹端且其一端抵接于所述夹紧盘、另一端抵接于所述螺母。5.根据权利要求4所述的阀芯密封面打磨装置，其特征在于，所述固定组件还包括平衡环，所述平衡环套设于所述阀芯并相对所述第二固定孔开设有至少两个第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶盛，汪鑫，
申请(专利权)人：华电湖北发电有限公司电力工程分公司，
类型：新型
国别省市：