一种锥阀芯加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥阀芯加工工装，属于锥阀芯加工技术领域。其中，一种锥阀芯加工工装包括立柱，设置在所述立柱上面的顶板，设置在所述顶板的吸收装置，设置在所述吸收装置下面的打磨装置；所述隔板上设置有滑动孔，便于所述防尘罩能够根据粉尘的量进行调整高度，其次所述隔板能够起到限位的作用，当所述吸尘箱下降到所述隔板上，能够对所述吸尘箱起到支撑的作用，粉尘经过所述过渡板初步过滤处理后进入到所述吸尘箱内；所述打磨盘外侧设置有保护罩，首先能够在打磨过程中起到防护的作用，其次在打磨操作不进行时能够起到防尘保护的作用，还设置有夹持机构，能够根据待打磨的锥阀芯调整所述抓手的抓紧程度，实现不同规格的锥阀芯的操作。锥阀芯的操作。锥阀芯的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锥阀芯加工工装


[0001]本技术属于锥阀芯加工
，尤其是一种锥阀芯加工工装。

技术介绍

[0002]锥阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，锥阀芯在使用前，要根据所需要的尺寸进行加工打磨，同时打磨操作也可以表面的氧化层、浅痕，因此锥阀芯的打磨操作在加工过程中为必不可少的一步；但是在打磨的过程中很容易产生废料粉尘，粉尘粒径较小，容易四处飞散不容易控制，如果不采取吸收收集装置进行处理，操作者很容易吸入肺内，对人身体健康造成极大的危害。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种锥阀芯加工工装，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种锥阀芯加工工装，包括立柱，设置在所述立柱上面的顶板，设置在所述顶板下面的用于吸收打磨废屑的吸收装置，设置在所述吸收装置下面的用于锥阀芯加工打磨的打磨装置；
[0005]所述吸收装置包括设置在所述顶板下面的防护罩，设置在所述防护罩内吸尘箱，连接所述吸尘箱的吸尘管，设置在所述吸尘管下面的过渡板，以及设置在所述吸尘管下面的吸尘罩；
[0006]所述打磨装置包括固定连接所述立柱底部的底座，设置在所述底座上的旋转电机，设置在所述旋转电机一侧的伸缩杆，固定连接所述伸缩杆一端的固定盘，设置在所述固定盘侧面的打磨盘。
[0007]在进一步的实施例中，所述立柱内壁上、且位于所述吸尘箱下面固定安装有隔板，所述隔板上设置有多个滑动孔；所述滑动孔的设置能够便于吸收时根据粉尘方便调整高度。
[0008]在进一步的实施例中，所述滑动孔的大小分别与所述防护罩和所述吸尘管适配；所述防护罩和所述吸尘管能够在所述隔板上调整高度，便于粉尘吸收。
[0009]在进一步的实施例中，所述打磨盘与所述固定盘之间设置有第一转动轴，所述打磨盘外侧设置有用于保护打磨盘的保护罩；所述打磨盘运动时是高速旋转过程，所述保护罩首先是保证人员操作安全，其次当所述打磨盘不使用时便于存放，起到防尘保护的作用。
[0010]在进一步的实施例中，所述底座上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接所述底座上表面的固定座，设置在所述固定座上面的固定柱，以及设置在所述固定柱侧面的卡板；所述卡板内便于放置待打磨的锥阀芯。
[0011]在进一步的实施例中，所述卡板设计为开口向所述打磨盘方向的U型，所述卡板内设置有抓手。
[0012]在进一步的实施例中，所述抓手包括设置在所述卡板内上面的第一抓手，和对称设置在所述第一抓手下面的第二抓手，所述抓手上设置有位置传感器；当所述位置传感器
能够将待打磨的锥阀芯的大小及时信号传递给所述抓手，所述抓手进行调整大小，将锥阀芯进行抓紧，进行打磨操作。
[0013]有益效果：一种锥阀芯加工工装，设置有吸收装置，所述隔板上设置有滑动孔，便于所述防尘罩能够根据粉尘的量进行调整高度，其次所述隔板能够起到限位的作用，当所述吸尘箱下降到所述隔板上，能够对所述吸尘箱起到支撑的作用，粉尘经过所述过渡板初步过滤处理后进入到所述吸尘箱内；设置有打磨装置，所述打磨盘外侧设置有保护罩，首先能够在打磨过程中起到防护的作用，其次在打磨操作不进行时能够起到防尘保护的作用，还设置有夹持机构，能够根据待打磨的锥阀芯调整所述抓手的抓紧程度，实现不同规格的锥阀芯的操作。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术打磨盘的结构示意图。
[0016]图3是本技术夹持机构的结构示意图。
[0017]附图标记为：底座1、立柱2、顶板3、伸缩柱4、连接板5、防护罩6、负压风机7、吸尘管8、吸尘箱9、收集板10、隔板11、过渡板12、吸尘罩13、滑动孔14、第一电机15、固定架16、伸缩杆17、固定盘18、第一转动轴19、打磨盘20、保护罩21、固定座22、固定柱23、第二电机24、第二转动轴25、卡板26、第一抓手27、第二抓手28、位置传感器29、转动板30、夹持机构31。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]如图1所示，一种锥阀芯加工工装包括：底座1、立柱2、顶板3、伸缩柱4、连接板5、防护罩6、负压风机7、吸尘管8、吸尘箱9、收集板10、隔板11、过渡板12、吸尘罩13、滑动孔14、第一电机15、固定架16、伸缩杆17、固定盘18、第一转动轴19、打磨盘20、保护罩21、固定座22、固定柱23、第二电机24、第二转动轴25、卡板26、第一抓手27、第二抓手28、位置传感器29、转动板30、夹持机构31。
[0020]如图1至图3所示，所述底座1固定安装在指定位置，所述立柱2与所述底座1上表面连接在一起，所述顶板3与所述立柱2上表面连接在一起，所述伸缩柱4与所述顶板3下表面连接在一起，所述伸缩柱4的下端与所述连接板5固定连接在一起，所述连接板5与所述防护罩6的上表面连接在一起，所述防护罩6底部开放设置，所述负压风机7通过连接块与所述防护罩6内部连接在一起，所述吸尘管8设置在所述负压风机7下面、且位于所述防尘罩内，所述吸尘箱9设置在所述防护罩6内、且外部环绕所述吸尘管8，所述收集板10设置在所述收集箱上部，所述隔板11两端分别与所述立柱2内壁连接在一起，所述隔板11上设置有滑动孔14，所述滑动孔14的大小与所述防尘罩和所述吸尘管8适配，所述过渡板12设置在所述吸尘管8下面，所述吸尘罩13与所述过渡板12下面连接在一起，所述固定架16与所述底座1上表面连接在一起，所述第一电机15设置在所述固定架16上面，所述伸缩杆17与所述第一电机
15侧面连接在一起，所述固定盘18与所述伸缩杆17的一端连接在一起，所述第一转动轴19一端与所述固定盘18连接在一起，所述第一转动轴19一端固定连接于所述打磨盘20，所述保护罩21设置在所述打磨盘20的外面，所述夹持机构31设置在所述固定架16一侧，所述固定座22所述底座1上表面连接在一起，所述固定柱23与所述固定座22上表面连接在一起，所述第二电机24设置在所述固定柱23内，所述第二转动轴25与所述固定柱23的侧面连接在一起，通过电路与所述第二电机24连接在一起，所述卡板26与所述第二转动轴25一端连接在一起，所述第二转动轴25的一端与所述转动板30连接在一起，所述转动板30的表面低于所述卡板5~10cm,能够将锥形阀紧贴转动板30放置，所述第一抓手27与所述卡板26上面连接在一起，所述第二抓手28与所述卡板26内壁连接在一起，所述位置传感器29设置在抓手内壁上。
[0021]作为一个优选方案，锥阀芯在打磨的过程中容易产生废料粉尘，粉尘粒径较小，容易四处飞散不容易控制，如果不采取吸收收集装置进行处理，操作者很容易吸入肺内，对人身体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥阀芯加工工装，其特征在于，包括立柱，设置在所述立柱上面的顶板，设置在所述顶板下面的用于吸收打磨废屑的吸收装置，设置在所述吸收装置下面的用于锥阀芯加工打磨的打磨装置；所述吸收装置包括设置在所述顶板下面的防护罩，设置在所述防护罩内吸尘箱，连接所述吸尘箱的吸尘管，设置在所述吸尘管下面的过渡板，以及设置在所述吸尘管下面的吸尘罩；所述打磨装置包括固定连接所述立柱底部的底座，设置在所述底座上的旋转电机，设置在所述旋转电机一侧的伸缩杆，固定连接所述伸缩杆一端的固定盘，设置在所述固定盘侧面的打磨盘。2.如权利要求1所述的一种锥阀芯加工工装，其特征在于，所述立柱内壁上、且位于所述吸尘箱下面固定安装有隔板，所述隔板上设置有多个滑动孔。3.如权利要求2所述的一种锥阀芯加工工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国君，
申请(专利权)人：常州积善精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：