一种F型管与直管插装工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种F型管与直管插装工装包括底板、活动块一、活动块二、固定块、滑台，底板的上表面设有与滑台对应的滑轨，每个所述滑台还对应设有横移快速夹，所述活动块一固设在其中一个滑台上，活动块二固设在另一个滑台上，所述固定块设置于活动块一与活动块二之间，固定块的上表面设有连接件的放置槽，所述连接件为圆管，连接件一端与F型管连接，另一端与直管连接。本实用新型专利技术所述的F型管与直管插装工装通过活动块一配合压紧块固定F型管的一端，通过活动块二配合压紧块固定直管的一端，利用快速夹配合滑台和滑轨实现F型管和直管的定向移动，均与连接件对接，进而快速准确的完成了F型管与直管的插装工作。成了F型管与直管的插装工作。成了F型管与直管的插装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种F型管与直管插装工装


[0001]本技术属于汽车用胶管插装
，尤其是涉及一种F型管与直管插装工装。

技术介绍

[0002]由于F型管的结构特殊，目前缺少专门针对F型管与直管的插装工装，采用人力进行插装不仅效率慢，还容易造成F型管弯折，影响后续的使用寿命。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为克服上述缺陷，本技术旨在提出一种F型管与直管插装工装。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种F型管与直管插装工装，包括底板、活动块一、活动块二、固定块、滑台，所述滑台的数量为两个，底板的上表面设有与滑台对应的滑轨，每个所述滑台还对应设有横移快速夹，所述活动块一固设在其中一个滑台上，活动块二固设在另一个滑台上；
[0006]所述活动块一上设有与F型管对应的放置槽，F型管与直管连接的一端设置于活动块一的外侧，所述活动块二上设有与直管一端对应的放置槽，直管与F型管连接的一端设置于活动块二的外侧；
[0007]所述固定块设置于活动块一与活动块二之间，固定块的上表面设有连接件的放置槽，所述连接件为圆管，连接件一端与F型管连接，另一端与直管连接。
[0008]进一步的，所述固定块的上表面开有弧形通槽，所述弧形通槽的内径与 F型管和直管的外径相对应；
[0009]所述弧形通槽的中间位置向外侧周向延伸形成环形凹槽，所述连接件设置于环形凹槽内。
[0010]进一步的，所述连接件还对应设有下压装置，用于将连接件向下压紧；
>[0011]所述下压装置为下压肘夹。
[0012]进一步的，所述活动块一上设有用于放置F型管一端的L型凹槽，活动块一还对应设有下压快速夹，所述下压快速夹的工作端设有压紧块，用于将放置在L型凹槽内的F型管一端压紧；
[0013]所述活动块一的上表面设有仿形块一，所述L型凹槽设置于方形块一的上表面；
[0014]压紧块的下表面开有凹槽，凹槽内安装有仿形块三，仿形块三的下表面也设有与F型管一段对应的L型凹槽。
[0015]进一步的，所述活动块二的上表面邻近固定块的一侧开有凹槽，凹槽内固装仿形块二，所述仿形块二上开有与直管外径对应的条形凹槽；
[0016]所述活动块二也对应设有压紧块和下压快速夹，压紧块的下表面设有与仿形块二对应的仿形块四，仿形块四的下表面开有条形凹槽，通过仿形块四将直管压紧。
[0017]进一步的，所述活动块一上还设有用于夹持F型管内侧横管的夹持组件；
[0018]所述夹持组件包括与活动块一固定连接的固定板，固定于固定板上表面的支撑板，所述支撑板的端部开有凹槽，凹槽内安装有仿形块五，所述仿形块五的上表面开有用于放置内侧横管的条形凹槽；
[0019]所述支撑板还对应设有压块，所述压块的下表面开有凹槽，凹槽内放置有仿形块六，所述仿形块六的下表面开有与仿形块五对应的条形凹槽，F型管的内侧横管放置于仿形块五与仿形块六组成的通孔内。
[0020]进一步的，所述支撑板的上表面开有两个方形槽，所述方形槽设置于仿形块五的两端；
[0021]所述压块的底部两端设有与方形槽对应的方形凸块，仿形凸块的底部设有磁铁，压块与支撑板通过磁铁吸附固定。
[0022]相对于现有技术，本技术所述的F型管与直管插装工装具有以下优势：
[0023]本技术所述的F型管与直管插装工装，通过活动块一配合压紧块固定F型管的一端，通过活动块二配合压紧块固定直管的一端，利用快速夹配合滑台和滑轨实现F型管和直管的定向移动，均与连接件对接，进而快速准确的完成了F型管与直管的插装工作，也减少了人工插装对两个管件造成的损坏。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的插装工装整体结构图；
[0026]图2为本技术实施例所述的插装工装局部爆炸图；
[0027]图3为本技术实施例所述的插装工装局部结构图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底板；2、滑台；3、活动块一；31、仿形块一；4、活动块二；41、仿形块二；5、压紧块；6、横移快速夹；7、下压快速夹；8、下压肘夹；9、固定板；10、支撑板；101、方形槽；11、仿形块五；12、压块；13、仿形块六；14、内侧横管；15、仿形块三；16、仿形块四；17、固定块；18、连接件。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]如图1、图2所示，一种F型管与直管插装工装，包括底板1、活动块一3、活动块二4、固定块17、滑台2，所述滑台2的数量为两个，底板1 的上表面设有与滑台2对应的滑轨，每个所述滑台2还对应设有横移快速夹 6，所述活动块一3固设在其中一个滑台2上，活动块二4固设在另一个滑台2上；
[0035]所述活动块一3上设有与F型管对应的放置槽，F型管与直管连接的一端设置于活动块一3的外侧，所述活动块二4上设有与直管一端对应的放置槽，直管与F型管连接的一端设置于活动块二4的外侧；
[0036]所述固定块17设置于活动块一3与活动块二4之间，固定块17的上表面设有连接件18的放置槽，所述连接件18为圆管，连接件18一端与F型管连接，另一端与直管连接。
[0037]通过活动块一3配合压紧块5固定F型管的一端，通过活动块二4 配合压紧块5固定直管的一端，利用快速夹配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种F型管与直管插装工装，其特征在于：包括底板、活动块一、活动块二、固定块、滑台，所述滑台的数量为两个，底板的上表面设有与滑台对应的滑轨，每个所述滑台还对应设有横移快速夹，所述活动块一固设在其中一个滑台上，活动块二固设在另一个滑台上；所述活动块一上设有与F型管对应的放置槽，F型管与直管连接的一端设置于活动块一的外侧，所述活动块二上设有与直管一端对应的放置槽，直管与F型管连接的一端设置于活动块二的外侧；所述固定块设置于活动块一与活动块二之间，固定块的上表面设有连接件的放置槽，所述连接件为圆管，连接件一端与F型管连接，另一端与直管连接。2.根据权利要求1所述的F型管与直管插装工装，其特征在于：所述固定块的上表面开有弧形通槽，所述弧形通槽的内径与F型管和直管的外径相对应；所述弧形通槽的中间位置向外侧周向延伸形成环形凹槽，所述连接件设置于环形凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的F型管与直管插装工装，其特征在于：所述连接件还对应设有下压装置，用于将连接件向下压紧；所述下压装置为下压肘夹。4.根据权利要求1所述的F型管与直管插装工装，其特征在于：所述活动块一上设有用于放置F型管一端的L型凹槽，活动块一还对应设有下压快速夹，所述下压快速夹的工作端设有压紧块，用于将放置在L型凹槽内的F型管一端压紧；所述活动块一的上表面设有仿形块一，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝海，李星秋，
申请(专利权)人：天津中冠汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：