一种新型门锁制造技术

本发明专利技术创造公开了一种新型门锁，包括有锁壳和转动设置在锁壳上的把手，锁壳上贯穿设置有轴孔，轴孔中穿设有与把手周向固定的转轴，锁壳的外侧面内凹形成有环形凹槽，轴孔设置在环形凹槽的中心位置处，环形凹槽中容置有其端面高出环形凹槽槽口的轴承，轴承具有内环和与内环的外周面滚动连接的外环，转轴的外周面设置有环形凸缘，安装时转轴依次穿过轴承和轴孔后，环形凸缘的端面与轴承的内环相抵，而环形凹槽的底壁与轴承的外环相抵，锁壳内设置有通过转轴带动把手复位的复位弹簧，该安装步骤简单，能快速完成装配；相比于现有技术，本发明专利技术创造无需限位块即可实现把手顺畅转动的效果，有利于节省生产成本，提高市场竞争力。提高市场竞争力。提高市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型门锁
[0001]

[0002]本专利技术创造涉及锁具
，特别是一种新型门锁。
[0003]
技术介绍

[0004]现有技术中公开了（CN 206616948 U）一种手柄门锁，其在说明书【第0020段至第0025段】及附图1至附图3中具体公开了如下内容：包括把手、锁面、轴承、限位座、复位扭簧和固定盖；所述锁面上设有锁面通孔；所述限位座为壳体件，其包括底面和裙边，所述底面设置有安装通孔，所述底面上表面的安装通孔的外缘处设置有凹槽；所述轴承的外圈设置于所述锁面通孔上，所述把手的安装端设置于所述轴承的内圈；所述限位座与所述锁面固定连接，且所述底面的下表面顶住所述轴承的外圈；所述固定盖的一端为动作端，所述动作端外缘上设置有定位凸起；所述固定盖的另一端为连接端，所述连接端从上往下穿过所述复位扭簧、所述安装通孔、所述轴承的内圈与所述把手的安装端固定连接，所述动作端顶住所述轴承的内圈。
[0005]但仍存在如下缺陷：轴承安装锁面内部的锁面通孔中，限位座通过螺钉与锁面进行固定，使得轴承限定于锁面与限位座之间，底面的下表面顶住所述轴承的外圈，所述动作端顶住所述轴承的内圈，虽然该安装方式能让把手顺畅转动，但是该安装步骤复杂且麻烦，导致装配效率低。
[0006]
技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本专利技术创造提供一种把手能转动顺畅、结构简单且安装方便的新型门锁。
[0008]为实现上述目的，本专利技术创造提供如下技术方案：
[0009]一种新型门锁，包括有锁壳1和转动设置在所述锁壳1上的把手2，所述锁壳1上贯穿设置有轴孔11，所述轴孔11中穿设有与所述把手2周向固定的转轴3，所述锁壳1的外侧面内凹形成有环形凹槽12，所述轴孔11设置在所述环形凹槽12的中心位置处，所述环形凹槽12中容置有其端面高出所述环形凹槽12槽口的轴承4，所述轴承4具有内环41和与所述内环41的外周面滚动连接的外环42，所述转轴3的外周面设置有环形凸缘31，安装时所述转轴3依次穿过所述轴承4和轴孔11后，所述环形凸缘31的端面与所述轴承4的内环41相抵，而所述环形凹槽12的底壁与所述轴承4的外环42相抵，所述锁壳1内设置有通过所述转轴3带动所述把手2复位的复位弹簧5。
[0010]作为优选实施方式，进一步限定为：所述环形凹槽12的底部具有环绕所述轴孔11中心设置的第一环形台阶122，所述第一环形台阶122靠近所述轴孔11中心的边缘处凹陷形成有第二环形台阶123，所述第一环形台阶122能与所述轴承4的外环42相抵，在所述第一环形台阶122与所述轴承4的外环42相抵时，所述第二环形台阶123与所述轴承4的内环41形成有间隙。
[0011]作为优选实施方式，进一步限定为：所述锁壳1内设置转动片6，所述转轴3依次穿过所述轴承4和轴孔11后与所述转动片6周向固定连接，所述转动片6的周面上顺次地设置有第一卡位块61、第二卡位块62、第三卡位块63和第四卡位块64，所述第一卡位块61、第二
卡位块62、第三卡位块63和第四卡位块64环绕所述转动片6的轴线均匀分布，所述锁壳1内相对地固定设置有位于所述轴孔11旁侧的第一限位块13和第二限位块14，所述第一限位块13卡置在所述第一卡位块61和第二卡位块62之间，而所述第二限位块14卡置在所述第三卡位块63和第四卡位块64之间。
[0012]作为优选实施方式，进一步限定为：所述转动片6的端面开设有通孔65，所述通孔65的侧壁上设置有向内突起的凸块66，所述转轴3的周面上设置供所述凸块66卡入的卡槽32，在所述转轴3依次穿过所述轴承4和轴孔11后所述转轴3通过卡槽32与所述转动片6的凸块66相适配。
[0013]作为优选实施方式，进一步限定为：所述复位弹簧5套设在所述转轴3上且位于所述锁壳1和所述转动片6之间，所述复位弹簧5为盘簧，所述复位弹簧5具有第一卡勾部51和第二卡勾部52，装配时所述复位弹簧5的第一卡勾部51与所述第一限位块13相抵，而所述第二卡勾部52卡入所述卡槽32中。
[0014]作为优选实施方式，进一步限定为：所述转轴3的周面上设置有环形块33，所述环形块33靠近所述转轴3插入端的那一侧设置有供所述轴承4容置的容纳槽331，所述环形凸缘31设置在所述容纳槽331的槽底。
[0015]作为优选实施方式，进一步限定为：所述转轴3上且位于所述环形块33背离所述转轴3插入端的那一侧相对称地设置有插块34，所述把手2上设置有插槽21，所述把手2通过插槽21与所述插块34相适配。
[0016]本专利技术创造的有益效果是：本专利技术创造在锁壳1的外侧面上设置有环形凹槽12，安装时可直接在轴承4放置该环形凹槽12中，再通过把手2的转轴3穿过所述轴承4和轴孔11后与卡簧进行卡接轴向固定，该安装步骤简单，能快速完成装配；相比于现有技术，本专利技术创造无需限位块即可实现把手顺畅转动的效果，有利于节省生产成本，提高市场竞争力。
[0017]【附图说明】
[0018]图1是本专利技术创造的结构示图。
[0019]图2是本专利技术创造的分解图之一。
[0020]图3是本专利技术创造的分解图之二。
[0021]图4是本专利技术创造的主视图。
[0022]图5是图4的A
‑
A处的剖视图。
[0023]图6是图5的B处放大图。
[0024]图7是转动片安装后的结构示图。
[0025]图8是复位弹簧安装后的结构示图。
[0026]【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细说明：
[0028]如附图1至附图8所示，一种新型门锁，包括有锁壳1和转动设置在所述锁壳1上的把手2，所述锁壳1上贯穿设置有轴孔11，所述轴孔11中穿设有与所述把手2周向固定的转轴3，所述锁壳1的外侧面内凹形成有环形凹槽12，所述轴孔11设置在所述环形凹槽12的中心位置处，所述环形凹槽12中容置有其端面高出所述环形凹槽12槽口的轴承4，所述轴承4具有内环41和与所述内环41的外周面滚动连接的外环42，所述转轴3的外周面设置有环形凸缘31，安装时所述转轴3依次穿过所述轴承4和轴孔11后，所述环形凸缘31的端面与所述轴
承4的内环41相抵，而所述环形凹槽12的底壁与所述轴承4的外环42相抵，所述锁壳1内设置有通过所述转轴3带动所述把手2复位的复位弹簧5。本专利技术创造在锁壳1的外侧面上设置有环形凹槽12，安装时可直接在轴承4放置该环形凹槽12中，再通过把手2的转轴3穿过所述轴承4和轴孔11后与卡簧进行卡接轴向固定，该安装步骤简单，能快速完成装配；相比于现有技术，本专利技术创造无需限位块即可实现把手顺畅转动的效果，有利于节省生产成本，提高市场竞争力。
[0029]在本实施例中，所述环形凹槽12的底部具有环绕所述轴孔11中心设置的第一环形台阶122，所述第一环形台阶122靠近所述轴孔11中心的边缘处凹陷形成有第二环形台阶123，所述第一环形台阶122能与所述轴承4的外环42相抵，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型门锁，包括有锁壳（1）和转动设置在所述锁壳（1）上的把手（2），所述锁壳（1）上贯穿设置有轴孔（11），所述轴孔（11）中穿设有与所述把手（2）周向固定的转轴（3），其特征在于：所述锁壳（1）的外侧面内凹形成有环形凹槽（12），所述轴孔（11）设置在所述环形凹槽（12）的中心位置处，所述环形凹槽（12）中容置有其端面高出所述环形凹槽（12）槽口的轴承（4），所述轴承（4）具有内环（41）和与所述内环（41）的外周面滚动连接的外环（42），所述转轴（3）的外周面设置有环形凸缘（31），安装时所述转轴（3）依次穿过所述轴承（4）和轴孔（11）后，所述环形凸缘（31）的端面与所述轴承（4）的内环（41）相抵，而所述环形凹槽（12）的底壁与所述轴承（4）的外环（42）相抵，所述锁壳（1）内设置有通过所述转轴（3）带动所述把手（2）复位的复位弹簧（5）。2.根据权利要求1所述的新型门锁，其特征在于：所述环形凹槽（12）的底部具有环绕所述轴孔（11）中心设置的第一环形台阶（122），所述第一环形台阶（122）靠近所述轴孔（11）中心的边缘处凹陷形成有第二环形台阶（123），所述第一环形台阶（122）能与所述轴承（4）的外环（42）相抵，在所述第一环形台阶（122）与所述轴承（4）的外环（42）相抵时，所述第二环形台阶（123）与所述轴承（4）的内环（41）形成有间隙。3.根据权利要求2所述的新型门锁，其特征在于：所述锁壳（1）内设置转动片（6），所述转轴（3）依次穿过所述轴承（4）和轴孔（11）后与所述转动片（6）周向固定连接，所述转动片（6）的周面上顺次地设置有第一卡位块（61）、第二卡位块（62）、第三卡位块（63）和第四卡位块（64），所述第一卡位块（61）、第二卡位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏继盛，何伟铨，
申请(专利权)人：中山科依诺五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：