纸筒加工用自动化成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了纸筒加工用自动化成型机，包括适配架，所述适配架的上表面固定连接有一号连接架，所述一号连接架的前侧壁转动连接有纸卷筒，所述适配架正面的一侧固定连接有胶水箱；所述适配架正面的中心处设置有夹紧牵引机构，所述适配架背面且靠近顶部位置固定安装有移动机构，所述夹紧牵引机构的底部设置有与纸卷筒相对应的旋转成型机构。本实用新型专利技术中，该纸筒加工用自动化成型机不仅设计有自动加工成型机构，还设计有自动连续加工机构，可以完成对纸筒的全自动连续加工成型，工人只需进行取料，从而使其工作效率得到了大大提高。从而使其工作效率得到了大大提高。从而使其工作效率得到了大大提高。

【技术实现步骤摘要】
纸筒加工用自动化成型机


[0001]本技术涉及纸筒加工
，尤其涉及纸筒加工用自动化成型机。

技术介绍

[0002]包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为"包裹"、"箱子"、"盒子"、"容器"等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分，我国年产量居世界前列的包装制品是瓦楞纸板、塑料编织袋、复合软包装、金属桶，其中瓦楞纸板的产量高居世界第二位。
[0003]纸筒也是包装的辅助产品之一，很多的产品都是缠绕包装在纸筒的外壁，因此，纸筒在很多的产品包装中都承担着重要的作用，纸筒的生产相对较为简单，但目前现有的生产加工设备结构设计存在一定的缺陷，现有的纸筒加工设备不仅结构设计过于复杂，而且加工的连续性相对较差，人工干预相对较多，不会消耗了大量的人力物力，同时生产加工效率也较低，为此，我们提出了新的纸筒加工用自动化成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸筒加工用自动化成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：纸筒加工用自动化成型机，包括适配架，所述适配架的上表面固定连接有一号连接架，所述一号连接架的前侧壁转动连接有纸卷筒，所述适配架正面的一侧固定连接有胶水箱；
[0006]所述适配架正面的中心处设置有夹紧牵引机构，所述适配架背面且靠近顶部位置固定安装有移动机构，所述夹紧牵引机构的底部设置有与纸卷筒相对应的旋转成型机构，所述适配架正面且位于旋转成型机构的上方固定安装有切断机构，所述适配架正面且靠近顶部位置转动安装有两个与纸卷筒相对应的导向轮，所述纸卷筒的自由端穿过两个导向轮并延伸至其下方。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]为了实现切割的目的，所述切断机构包括二号连接架，所述适配架前端的一侧固定连接有二号连接架，所述二号连接架的中心安装有切断气缸，所述切断气缸活塞杆的前端固定连接有切断刀，所述旋转成型机构的顶部设置有与切断刀和纸卷筒相对应的支撑板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]为了实现夹紧的目的，所述夹紧牵引机构包括安装架，所述适配架前端的中心设置有与纸卷筒相对应的安装架，所述安装架的中心开设有矩形孔，所述安装架外壁的一侧安装有伸缩气缸，所述安装架内壁一侧安装有与伸缩气缸相对应的夹板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]为了实现移动的目的，所述移动机构包括适配块，所述适配架后端的顶部固定连接有适配块，所述适配块的底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有限位滑块，所述适配架前端的中心固定连接有与限位滑块相对应的限位导轨。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]为了实现成型的目的，所述旋转成型机构包括伺服电机，所述适配架后端的底部安装有伺服电机，所述适配架前端中心的底部固定连接有与伺服电机相对应的固定盘，所述伺服电机输出轴的前端固定连接有成型管套，所述成型管套的顶部开设有开口，所述固定盘前端顶部的两侧均固定连接有与开口相对应的导向板，所述成型管套内壁顶部的一侧固定连接有固定板，所述成型管套内壁一侧的中心安装有弧形气缸，所述弧形气缸活塞杆的前端固定连接有与固定板和纸卷筒相对应的夹块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]为了实现涂抹胶水的目的，所述胶水箱的一侧安装有与纸卷筒相对应的点胶头，且所述点胶头远离胶水箱的一侧与纸卷筒相互贴合。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术，通过设计简单的全自动加工结构，不仅节省了大量人力物力，同时也保证了加工效率。
[0019]2、本技术，其结构和设计均有较大创新和改进，该纸筒加工用自动化成型机不仅设计有自动加工成型机构，还设计有自动连续加工机构，可以完成对纸筒的全自动连续加工成型，工人只需进行取料，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的纸筒加工用自动化成型机的主视结构图；
[0021]图2为本技术提出的纸筒加工用自动化成型机的侧视结构图；
[0022]图3为本技术提出的纸筒加工用自动化成型机夹紧牵引机构的剖视结构图；
[0023]图4为本技术提出的纸筒加工用自动化成型机旋转成型机构的主视结构图；
[0024]图5为本技术提出的纸筒加工用自动化成型机切断机构的安装结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、适配架；2、一号连接架；3、纸卷筒；4、胶水箱；5、点胶头；6、夹紧牵引机构；61、安装架；62、矩形孔；63、伸缩气缸；64、夹板；7、移动机构；71、适配块；72、升降气缸；73、限位滑块；74、限位导轨；8、旋转成型机构；81、伺服电机；82、固定盘；83、成型管套；84、开口；85、导向板；86、固定板；87、弧形气缸；88、夹块；9、切断机构；91、二号连接架；92、切断气缸；93、切断刀；94、支撑板；10、导向轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，本技术提供的实施例：纸筒加工用自动化成型机，包括适配架1，适配架1的上表面固定连接有一号连接架2，一号连接架2的前侧壁转动连接有纸卷筒3，适配架1正面的一侧固定连接有胶水箱4；
[0029]适配架1正面的中心处设置有夹紧牵引机构6，适配架1背面且靠近顶部位置固定安装有移动机构7，夹紧牵引机构6的底部设置有与纸卷筒3相对应的旋转成型机构8，适配架1正面且位于旋转成型机构8的上方固定安装有切断机构9，适配架1正面且靠近顶部位置转动安装有两个与纸卷筒3相对应的导向轮10，纸卷筒3的自由端穿过两个导向轮10并延伸至其下方。
[0030]胶水箱4的一侧安装有与纸卷筒3相对应的点胶头5，且点胶头5远离胶水箱4的一侧与纸卷筒3相互贴合，通过使点胶头5远离胶水箱4的一侧与纸卷筒3相互贴合，从而使胶水箱4中的胶水能够被均匀的涂抹在纸卷筒3的外壁，夹紧牵引机构6包括安装架61，适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸筒加工用自动化成型机，包括适配架(1)，其特征在于：所述适配架(1)的上表面固定连接有一号连接架(2)，所述一号连接架(2)的前侧壁转动连接有纸卷筒(3)，所述适配架(1)正面的一侧固定连接有胶水箱(4)；所述适配架(1)正面的中心处设置有夹紧牵引机构(6)，所述适配架(1)背面且靠近顶部位置固定安装有移动机构(7)，所述夹紧牵引机构(6)的底部设置有与纸卷筒(3)相对应的旋转成型机构(8)，所述适配架(1)正面且位于旋转成型机构(8)的上方固定安装有切断机构(9)，所述适配架(1)正面且靠近顶部位置转动安装有两个与纸卷筒(3)相对应的导向轮(10)，所述纸卷筒(3)的自由端穿过两个导向轮(10)并延伸至其下方。2.根据权利要求1所述的纸筒加工用自动化成型机，其特征在于：所述切断机构(9)包括二号连接架(91)，所述适配架(1)前端的一侧固定连接有二号连接架(91)，所述二号连接架(91)的中心安装有切断气缸(92)，所述切断气缸(92)活塞杆的前端固定连接有切断刀(93)，所述旋转成型机构(8)的顶部设置有与切断刀(93)和纸卷筒(3)相对应的支撑板(94)。3.根据权利要求1所述的纸筒加工用自动化成型机，其特征在于：所述夹紧牵引机构(6)包括安装架(61)，所述适配架(1)前端的中心设置有与纸卷筒(3)相对应的安装架(61)，所述安装架(61)的中心开设有矩形孔(62)，所述安装架(61)外壁的一侧安装有伸缩气缸(63)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万一，
申请(专利权)人：廊坊市美玲纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：