一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置制造方法及图纸

技术编号:27276603 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-06 11:42
本发明专利技术公开一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,包括:动力装置,送料装置,纸切割装置,输纸装置,粘结装置,卷纸装置,薄膜包装装置,热封装置;所述动力装置和所述送料装置固定安装在地面上;所述纸切割装置和所述输纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台上;所述粘结装置定位安装在所述输纸装置的输纸板上;所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端;所述薄膜包装装置和所述热封装置对纸吸管进行包膜和热封,本发明专利技术提供的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置在供纸后可实现全自动连续纸吸管产出,具有结构简单,工作平稳,高效环保,操作便捷,稳定性好的显著优点,各装置联系紧密,分工明确,自动化水平高。平高。

【技术实现步骤摘要】
一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置


[0001]本专利技术涉及一种连续纸供给输入,经过设备自动化加工后生产菱形纸吸管的装置,具体涉及一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置。

技术介绍

[0002]吸管是日常生活中必不可少的物品,其应用十分广泛,但广泛使用不可降解的塑料吸管对环境的危害极大。近期,国家发改委、生态环境部今年发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,要求到2020年底,全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。为了响应国家的政策和生态环境的保护,纸吸管必将得到更加广泛的使用;近年来,随着人们环保意识的增强,纸吸管慢慢为人们所接受,但纸吸管的制造和应用技术还不够成熟,传统的纸吸管生产装置有着生产成本高,结构复杂,占地面积大,不易于操作的缺点,在餐饮行业,相比小型的塑料吸管,厚重的圆形纸吸管有着占用空间大、不便包装携带的缺点,因此研制一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置尤为重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题,提供一种结构简单,操作方便,自动化水平高的菱形纸吸管生产装置,通过连续的纸供给生产出环保的易于包装携带的菱形纸吸管。
[0004]为到达上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0005]本专利技术一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,包括:动力装置,送料装置,纸切割装置,输纸装置,粘结装置,卷纸装置;所述动力装置通过电机支撑架固定安装在地面上;所述动力装置的从动轮I与所述送料装置的传动轴通过键连接;所述送料装置的设备支撑台安装在所述动力装置的右侧,且固定安装在地面上;所述纸切割装置通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台中间;所述输纸装置通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上;所述粘结装置通过弹簧定位安装在所述输纸装置的输纸板上;所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端;所述薄膜包装装置安装在所述卷纸装置的后方,所述热封装置通过螺栓安装在所述薄膜包装装置的上方。
[0006]进一步地,所述动力装置包括:电机支撑架,电机I,主动轮I,从动轮I,V带I;所述电机支撑架固定安装于地面上,所述电机支撑架为方形台架,其上表面开有定位孔,所述电机I通过螺栓固定安装在所述电机支撑架上,所述主动轮I中心开有键槽,与所述电机I通过键连接,所述主动轮I与所述从动轮I的圆柱面均开有V型槽,所述V带I左右两端分别安装在所述主动轮I与所述从动轮I的V型槽中,所述从动轮I固定安装在所述输纸装置的传动轴的左端;当所述电机I通电后,带动所述主动轮I转动,所述主动轮I通过所述V带I带动所述从动轮转动,所述从动轮I将动力传给所述送料装置。
[0007]进一步地,所述送料装置包括:设备支撑台,滚筒,传动轴,连接板,主动轮II,V带II,从动轮II,双滚轮,双滚轮连接板;所述设备支撑台安装在所述动力装置的右侧,且固定安装在地面上,所述设备支撑台左右侧边顶部开有横向T型槽,上表面开有定位孔,中部开
有两处方槽,所述滚筒安装在所述传动轴上,所述传动轴的左端与所述动力装置的从动轮I通过键连接,所述传动轴通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板上,所述连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台左端,所述主动轮II与从动轮II中心开有键槽,分别与所述传动轴和所述双滚轮通过键连接,所述主动轮II与所述从动轮II的圆柱面均开有V型槽,所述V带II左右两端分别安装在所述主动轮II与所述从动轮II的V型槽中,所述双滚轮安装在所述双滚轮连接板上,且定位于所述设备支撑台上表面第一处方槽处,所述双滚轮为长圆柱状,两根滚轮轴心各有一传动轴,两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙,所述双滚轮连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台上,所述双滚轮连接板内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递;所述动力装置提供动力,通过所述传动轴带动所述滚筒转动,同时所述主动轮II通过所述V带II的连接作用使所述从动轮II带动所述双滚轮转动,纸通过所述双滚轮缝隙后为设备提供连续纸供给。
[0008]进一步地,所述纸切割装置包括:机架,推杆I,纸切割刀,电机II,弹性联轴器,凸轮I;所述机架为L型,有两块相互垂直的方板组成,竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔,水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔,所述机架通过螺栓固定安装在送料装置的设备支撑台上,所述推杆I主体为方形长条,上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆,前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆,所述推杆I下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架水平方板上端面定位孔处,所述纸切割刀中部开有定位孔,下端装有切纸刀片,通过螺栓固定安装在所述推杆I前端面两圆柱杆上,所述电机II和所述凸轮I各有两套,两个所述电机II均固定安装在所述机架竖直方板后侧的左右两端,两个所述凸轮I穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器分别与两个所述电机II相连;当所述电机II通电后,通过所述弹性联轴器带动所述凸轮I转动,所述凸轮I通过回转运动进入推程时,按压所述推杆I上端面两圆柱杆,使所述推杆I下移同时带动所述纸切割刀下移切割纸张,当所述凸轮I进入回程时,所述推杆I通过弹簧回弹复位,此时纸张在其下方通过。
[0009]进一步地,所述输纸装置包括:输纸板,电机III,联轴器,输纸杆,轴承基座,输纸轮;所述输纸板为三块方板构成的H型结构,其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔,下表面开有三处等距等长的方槽,所述输纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上,所述电机III有两个,通过支撑架固定安装于所述输纸板左侧方板上,所述输纸杆为长圆柱杆,其上开有三处等距定位孔,所述输纸杆通过所述联轴器与所述电机III相连,并通过所述轴承基座固定安装在所述输纸板左右侧板U型槽内,所述输纸轮轴心开有圆孔,由圆柱面向外等角度设有四爪,爪尖倒有圆角,所述输纸轮共有6个,分别定位安装与两个所述输纸杆定位孔处;所述电机III通电后,通过所述联轴器带动所述输纸杆和所述输纸轮转动,所述输纸轮在所述输纸板底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能。
[0010]进一步地,所述粘结装置包括:传动轴,凸轮II,推杆II,涂胶桶;所述传动轴与所述凸轮II共有两套,所述传动轴为长圆柱轴,其一端通过键连接与所述纸切割装置的凸轮I相连,另一端与所述凸轮II连接,所述推杆II与所述纸切割装置的推杆I结构相同,所述推杆II上端面开有三处等距定位孔,所述推杆II定位安装于所述输纸装置的输纸板左右两侧板定位孔处,所述涂胶桶为空心圆桶,内腔用于填装涂胶,底部设有海绵涂胶块,所述涂胶桶固定安装于所述推杆II定位孔处;当电机II通电后,所述传动轴带动所述凸轮II转动,当
所述凸轮II进入推程后,按压所述推杆II下移,同时所述涂胶桶随之下移,通过涂胶块与纸面接触实现涂胶,涂胶完成后,所述凸轮II进入回程,所述推杆II通过弹簧实现回弹。
[0011]进一步地,所述卷纸装置包括:电机IV,螺旋杆,弹性柱销联轴器,进纸板,卷纸桶,方形导轨,纸张紧机构,切管旋翼;所述电机IV底座通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台的最右端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,其特征在于,包括:动力装置(1),送料装置(2),纸切割装置(3),输纸装置(4),粘结装置(5),卷纸装置(6),薄膜包装装置(7),热封装置(8);所述动力装置(1)通过电机支撑架(11)固定安装在地面上;所述动力装置(1)的从动轮I(14)与所述送料装置(2)的传动轴(23)通过键连接;所述送料装置(2)的设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧,且固定安装在地面上;所述纸切割装置(3)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)中间;所述输纸装置(4)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上;所述粘结装置(5)通过弹簧定位安装在所述输纸装置(4)的输纸板(41)上;所述卷纸装置(6)固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端;所述薄膜包装装置(7)安装在所述卷纸装置(6)的后方,所述热封装置(8)通过螺栓安装在所述薄膜包装装置(7)的上方。2.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,其特征在于,所述动力装置(1)包括:电机支撑架(11),电机I(12),主动轮I(13),从动轮I(14),V带I(15);所述电机支撑架(11)固定安装于地面上,所述电机支撑架(11)为方形台架,其上表面开有定位孔,所述电机I(12)通过螺栓固定安装在所述电机支撑架(11)上,所述主动轮I(13)中心开有键槽,与所述电机I(12)通过键连接,所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的圆柱面均开有V型槽,所述V带I(15)左右两端分别安装在所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的V型槽中,所述从动轮I(14)固定安装在所述输纸装置(2)的传动轴(23)的左端;当所述电机I(12)通电后,带动所述主动轮I(13)转动,所述主动轮I(13)通过所述V带I(15)带动所述从动轮I(14)转动,所述从动轮I(14)将动力传给所述送料装置(2)。3.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,其特征在于,所述送料装置(2)包括:设备支撑台(21),滚筒(22),传动轴(23),连接板(24),主动轮II(25),V带II(26),从动轮II(27),双滚轮(28),双滚轮连接板(29);所述设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧,且固定安装在地面上,所述设备支撑台(21)左右侧边顶部开有横向T型槽,上表面开有定位孔,中部开有两处方槽,所述滚筒(22)安装在所述传动轴(23)上,所述传动轴(23)的左端与所述动力装置(1)的从动轮I(14)通过键连接,所述传动轴(23)通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板(24)上,所述连接板(24)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)左端,所述主动轮II(25)与从动轮II(27)中心开有键槽,分别与所述传动轴(23)和所述双滚轮(28)通过键连接,所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的圆柱面均开有V型槽,所述V带II(26)左右两端分别安装在所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的V型槽中,所述双滚轮(28)安装在所述双滚轮连接板(29)上,且定位于所述设备支撑台(21)上表面第一处方槽处,所述双滚轮(28)为长圆柱状,两根滚轮轴心各有一传动轴,两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙,所述双滚轮连接板(29)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)上,所述双滚轮连接板(29)内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递;所述动力装置(1)提供动力,通过所述传动轴(23)带动所述滚筒(22)转动,同时所述主动轮II(25)通过所述V带II(26)的连接作用使所述从动轮II(27)带动所述双滚轮(28)转动,纸通过所述双滚轮(28)缝隙后为设备提供连续纸供给。4.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,其特征在于,所述纸切割装置(3)包括:机架(31),推杆I(32),纸切割刀(33),电机II(34),弹性联轴器(35),凸轮I(36);所述机架(31)为L型,有两块相互垂直的方板组成,竖直放置的方板左右两端开有
大小相等的两个圆形通孔,水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔,所述机架(31)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上,所述推杆I(32)主体为方形长条,上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆,前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆,所述推杆I(32)下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架(31)水平方板上端面定位孔处,所述纸切割刀(33)中部开有定位孔,下端装有切纸刀片,通过螺栓固定安装在所述推杆I(32)前端面两圆柱杆上,所述电机II(34)和所述凸轮I(36)各有两套,两个所述电机II(34)均固定安装在所述机架(31)竖直方板后侧的左右两端,两个所述凸轮I(36)穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器(35)分别与两个所述电机II(34)相连;当所述电机II(34)通电后,通过所述弹性联轴器(35)带动所述凸轮I(36)转动,所述凸轮I(36)通过回转运动进入推程时,按压所述推杆I(32)上端面两圆柱杆,使所述推杆I(32)下移同时带动所述纸切割刀(33)下移切割纸张,当所述凸轮I(36)进入回程时,所述推杆I(32)通过弹簧回弹复位,此时纸张在其下方通过。5.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置,其特征在于,所述输纸装置(4)包括:输纸板(41),电机III(42),联轴器(43),输纸杆(44),轴承基座(45),输纸轮(46);所述输纸板(41)为三块方板构成的H型结构,其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔,下表面开有三处等距等长的方槽,所述输纸板(41)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上,所述电机III(42)有两个,通过支撑架固定安装于所述输纸板(41)左侧方板上,所述输纸杆(44)为长圆柱杆,其上开有三处等距定位孔,所述输纸杆(44)通过所述联轴器(43)与所述电机III(42)相连,并通过所述轴承基座(45)固定安装在所述输纸板(41)左右侧板U型槽内,所述输纸轮(46)轴心开有圆孔,由圆柱面向外等角度设有四爪,爪尖倒有圆角,所述输纸轮(46)共有6个,分别定位安装与两个所述输纸杆(44)定位孔处;所述电机III(42)通电后,通过所述联轴器(43)带动所述输纸杆(44)和所述输纸轮(46)转动,所述输纸轮(46)在所述输纸板(41)底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能。6.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松梅邢永海王灿才
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:发明
国别省市:

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