一种自动配料装置制造方法及图纸

技术编号:32782139 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-23 19:40
本实用新型专利技术涉及酿酒行业技术领域,具体涉及一种自动配料装置。本实用新型专利技术包括依次设置的酒醅物料仓、粮食物料仓和稻壳物料仓,酒醅物料仓、粮食物料仓和稻壳物料仓下方设置有输送链板,输送链板一端设置有第一支路和第二支路,第一支路和第二支路一端分别设置有第一存储仓和第二存储仓。本实用新型专利技术结构合理、简单,操作便捷,将酒醅、粮食以及稻壳分别放置在酒醅物料仓、粮食物料仓和稻壳物料仓中,按照物料的配比,依次将指定重量的物料排放至输送链板上,通过第一支路和第二支路输送至第一存储仓和第二存储仓中进行处理,当第一存储仓和第二存储仓中物料达到设定的总量时,停止配料。从而能够提高物料分配的效率,大大的提高酿酒的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料装置


[0001]本技术涉及酿酒行业
,具体涉及一种自动配料装置。

技术介绍

[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在,《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今,后世也有少量的改进。
[0003]在酿酒过程中,需要对酒醅,粮食,稻壳等物料进行配料,现在通常采用人工手动对物料进行分配,这使得物料分配的效率十分低下,降低酿酒的效率。
[0004]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种自动配料装置,从而能够提高物料分配的效率,大大的提高酿酒的效率。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供的方案是:一种自动配料装置,包括依次设置的酒醅物料仓、粮食物料仓和稻壳物料仓,所述酒醅物料仓、所述粮食物料仓和所述稻壳物料仓下方设置有输送链板,所述输送链板一端设置有第一支路和第二支路,所述第一支路和所述第二支路一端分别设置有第一存储仓和第二存储仓。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述酒醅物料仓、所述粮食物料仓和所述稻壳物料仓连接设置有PLC系统,所述PLC系统连接设置有EMS系统。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述酒醅物料仓内部设置有称重传感器,所述输送链板上位于所述粮食物料仓和所述稻壳物料仓下方处设置有皮带秤。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述酒醅物料仓、所述粮食物料仓和所述稻壳物料仓输出端设置有电磁阀。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述所述酒醅物料仓、所述粮食物料仓和所述稻壳物料仓内部设置有温度传感器。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述酒醅物料仓、所述粮食物料仓和所述稻壳物料仓外表面上设置有显示器。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术结构合理、简单,操作便捷,将酒醅、粮食以及稻壳分别放置在酒醅物料仓、粮食物料仓和稻壳物料仓中,按照物料的配比,酒醅物料仓、粮食物料仓和稻壳物料仓依次将指定重量的物料排放至输送链板上,通过第一支路和第二支路输送至第一存储仓和第二存储仓中进行处理,当第一存储仓和第二存储仓中物料达到设定的总量时,停止配料。从而能够提高物料分配的效率,大大的提高酿酒的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]附图标记:1、酒醅物料仓;2、粮食物料仓;3、稻壳物料仓;4、输送链板;5、第一支路;6、第二支路;7、第一存储仓;8、第二存储仓;9、PLC系统;10、EMS系统;11、称重传感器;12、皮带秤;13、温度传感器;14、显示器;15、电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0017]参照图1所示,为本技术的一实施例,包括依次设置的酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3,酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3下方设置有输送链板4,输送链板4一端设置有第一支路5和第二支路6,第一支路5和第二支路6一端分别设置有第一存储仓7和第二存储仓8。将酒醅、粮食以及稻壳分别放置在酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3中,按照物料的配比,酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3依次将指定重量的物料排放至输送链板4上,通过第一支路5和第二支路6输送至第一存储仓7和第二存储仓8中进行处理,当第一存储仓7和第二存储仓8中物料达到设定的总量时,停止配料。
[0018]本实施例中,为了实现自动化配料,从而将酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3连接设置有PLC系统9,PLC系统9连接设置有EMS系统10。EMS系统10确定下发生产工单至PLC系统9中,PLC系统9接受各个物料配料量和目标物料仓号,从而控制酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3依次排放物料。
[0019]本实施例中,酒醅物料仓1内部设置有称重传感器11,通过称重传感器11对排放的酒醅进行称重,输送链板4上位于粮食物料仓2和稻壳物料仓3下方处设置有皮带秤12,通过皮带秤12对粮食和稻壳进行称重,从而实现不同物料的称重。
[0020]本实施例中,为了能够自动化控制物料的排放,从而在酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3输出端设置有电磁阀15,通过电磁阀15的开关闭合,从而控制物料排放的重量。
[0021]本实施例中,由于酒醅、粮食和稻壳的温度对酿酒的质量造成影响,从而在酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3内部设置有温度传感器13,通过温度传感器13能够了解酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3内部的温度,当温度异常时,能够关闭酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3,避免对酿酒造成影响。
[0022]本实施例中,酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3外表面上设置有显示器14。通过显示器14能够直观得了解酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3内部的温度以及剩余物料的质量,大大的提高操作的便捷性。
[0023]实际工作时,将酒醅、粮食以及稻壳分别放置在酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3中,EMS系统10确定下发生产工单至PLC系统9中,PLC系统9接受各个物料配料量和目标物料仓号,从而控制酒醅物料仓1、粮食物料仓2和稻壳物料仓3开始依次排放物料,通过称重传感器11和皮带秤12分别对酒醅、粮食以及稻壳的排放量进行称重,将排放的物料输送至第一存储仓7和第二存储仓8中,当物料到达设定的总量时,电磁阀15闭合,停止配料。
[0024]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变
换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配料装置,其特征在于,包括依次设置的酒醅物料仓(1)、粮食物料仓(2)和稻壳物料仓(3),所述酒醅物料仓(1)、所述粮食物料仓(2)和所述稻壳物料仓(3)下方设置有输送链板(4),所述输送链板(4)一端设置有第一支路(5)和第二支路(6),所述第一支路(5)和所述第二支路(6)一端分别设置有第一存储仓(7)和第二存储仓(8)。2.如权利要求1所述的一种自动配料装置,其特征在于,所述酒醅物料仓(1)、所述粮食物料仓(2)和所述稻壳物料仓(3)连接设置有PLC系统(9),所述PLC系统(9)连接设置有EMS系统(10)。3.如权利要求1所述的一种自动配料装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹齐
申请(专利权)人:无锡市铭奔自控装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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