本实用新型专利技术涉及一种物料制备机械，具体涉及一种载带制备用的切边剪裁装置，包括：基座、立于基座的支撑板和支撑板中部的可移动工作台；工作台设活动盖，活动盖扣合在工作台上形成容置通道；容置通道内设有切边组件和剪裁组件；切边组件包括切边定位气缸、第一可避让刀架、切边刀刃和驱动切边刀刃的切边推动组件，切边定位气缸的活塞杆上的第一转动件连接切边刀刃；剪裁组件包括剪裁定位气缸、第二可避让刀架、剪裁刀刃和驱动剪裁刀刃的剪裁推动组件，剪裁定位气缸的活塞杆上的第二转动件连接剪裁刀刃。这种载带制备用的切边剪裁装置一套设备同步完成两套工序，具有综合提升载带成品的质量问题，切实提高制备装置生产效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种载带制备用的切边剪裁装置
[0001]本技术涉及一种剪裁装置
，具体涉及一种载带制备用的切边剪裁装置。
技术介绍
[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业，随着科技不断发展，电子元器件朝着高精度和小型化转变，载带必须具有更高的精度和更好的综合性能，因此就对这种载带制备用的切边剪裁装置在载带成品分条切边的精确成型提出了更高要求；实际加工时需要按照设计要求对载带进行剪裁。目前一般都通过常规切削方式进行载带切边剪裁，实际生产质量不高且稳定性较差。
[0003]现有的，公告号为CN206171989U的中国专利公开了LED编带机及其载带剪裁装置，它包括底座，其一侧为表面光滑的用于承载所述载带的承载面，所述底座上开设有剪切孔，所述剪切孔贯穿所述底座，且其中一个开口位于所述承载面上；盖板，安装于所述底座设置所述承载面的一侧，且与所述承载面间隔预设距离，以在所述盖板与所述承载面之间形成容置通道，所述载带可收容于所述容置通道内且沿所述容置通道可滑动；剪切组件，设置于所述底座背向所述承载面的一侧，所述剪切组件包括刀头，所述刀头在所述剪切孔内可伸缩，所述刀头沿朝向所述承载面的方向可滑动至与所述盖板抵接，以对承载于所述承载面上的载带进行剪裁；及驱动组件，与所述剪切组件传动连接，以驱动所述刀头在所述剪切孔内伸缩。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然采取冷切刀刃的方式部分解决了防止载带在剪裁过程中发生变形，但是剪裁工序分步进行，工作效率低下；载带制备需分别采用两套设备实现载带的裁剪成条和定宽切边两道工序来完成整套流程，质量不够稳定，而且效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种载带制备用的切边剪裁装置，通过以切边推动组件和剪裁推动组件作为切边剪裁装置的动力配置，以切边定位气缸和剪裁定位气缸作为切边剪裁装置的控制中枢，以两个可避让刀架和所装备的红外感应模块作为切边剪裁装置精准加工的的技术核心，以综合解决提升载带成品的质量问题，提高生产效率的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种载带制备用的切边剪裁装置，包括：基座、立设于所述基座的支撑板和所述支撑板中部设有的可移动的工作台；所述工作台设有活动盖，所述活动盖扣合在所述工作台上形成容置通道；所述容置通道内设有切边组件和剪裁组件；所述切边组件包括切边定位气缸、第一可避让刀架、设于所述第一可避让刀架上的切边刀刃和驱动所述切边刀刃的切边推动组件，所述切边定位气缸的活塞杆上设有第
一转动件，所述第一转动件的驱动轴连接所述切边刀刃；所述剪裁组件包括剪裁定位气缸、第二可避让刀架、设于所述第二可避让刀架上的剪裁刀刃和驱动所述剪裁刀刃的剪裁推动组件，所述剪裁定位气缸的活塞杆上设有第二转动件，所述第二转动件的驱动轴连接所述剪裁刀刃。
[0007]通过上述技术方案，切边推动组件和剪裁推动组件作为切边剪裁装置的动力配置，以切边定位气缸和剪裁定位气缸作为切边剪裁装置的控制中枢，以两个可避让刀架和所装备的红外感应模块作为切边剪裁装置精准加工的的技术核心，充分展现一种载带制备用的切边剪裁装置的稳定高效性。
[0008]进一步地，所述切边推动组件包括设于所述基座上的伺服电机、设于所述伺服电机的输出轴上的第一螺杆和匹配于所述第一螺杆的第一螺母。
[0009]通过上述技术方案，将整套以伺服电机为中心的切边推动组件作为载带制备用的切边剪裁装置精准切边的驱动支撑，使载带制备的质量优化和精度提升有了重要铺垫。
[0010]进一步地，所述剪裁推动组件包括设于所述基座上的步进电机、设于所述步进电机的输出轴上的第二螺杆和匹配于所述第二螺杆的第二螺母。
[0011]通过上述技术方案，将整套以步进电机为中心的剪裁推动组件作为载带制备用的切边剪裁装置整体裁剪分条的驱动枢纽，确保单机多道工序载带制备的优质高产有了重要保障。
[0012]进一步地，所述第一可避让刀架设置有用于第一红外感应模块；所述第一红外感应模块感应载带是否正常切边，所述第一红外感应模块将感应信号传输至所述伺服电机，并控制所述伺服电机的运转和停止。
[0013]通过上述技术方案，在切边推动组件的基础上引入红外感应模块配合伺服电机作为一种载带制备用切边剪裁装置提优减耗的必要手段，确保载带制成品质量更优，效率更高。
[0014]进一步地，所述第二可避让刀架设置有用于第二红外感应模块；所述第二红外感应模块感应载带是否正常剪裁，所述第二红外感应模块将感应信号传输至所述步进电机，并控制所述步进电机的运转和停止。
[0015]通过上述技术方案，在剪裁推动组件的基础上引入红外感应模块配合步进电机作为一种载带制备用切边剪裁装置提优减耗的充分条件，为载带制成品的裁剪分条工序奠定良好基础。
[0016]进一步地，所述活动盖中部设有观察窗；所述观察窗侧边设有照明灯。
[0017]通过上述技术方案，全程清晰观察并根据制备情况及时作出调整作为必须采取的至关重要的辅助措施，对保证载带制备的提优增效起了重要补充。
[0018]进一步地，所述容置通道末端设置有用于采集载带切边剪裁成品的存储仓。
[0019]通过上述技术方案，及时引出并采集载带成品是最终全部完成载带制备用裁剪切边装置工作的细致入微的重要环节。
[0020]进一步地，所述容置通道的侧边设有滑槽；所述滑槽末端设置有用于收纳杂物的收纳盒。
[0021]通过上述技术方案，合理安排现场整理和维持生产卫生状况是必不可少的辅助措施，净化现场环境，符合倡导安全和环境保护的要求。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]一.本技术为一种载带制备用的切边剪裁装置布设切边组件和剪裁组件提供功能主体，设置切边推动组件和剪裁推动组件作为动力配置，布设切边定位气缸和剪裁定位气缸作为控制中枢，以可避让刀架和红外感应模块作为技术核心，表现了载带制备用的切边剪裁装置的稳定高效性。
[0024]二.本技术将分别以伺服电机和步进电机为中心的切边推动组件剪裁推动组件作为载带制备用的切边剪裁装置驱动支撑和动力枢纽，使载带制备的质量优化和精度提升有了充分基础。
[0025]三.本技术以伺服电机为中心的切边推动组件作为载带制备用的切边装置顺利切边的重要保证，以步进电机为中心的剪裁推动组件作为载带制备用的剪裁装置精准裁剪的根本保障。
[0026]四.本技术以红外感应模块分别配合伺服电机和步进电机作为载带制备用的切边剪裁装置精准切边剪裁的技术核心，为载带制备的质量优化和精度提升提供了必要条件。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载带制备用的切边剪裁装置，其特征在于，包括：基座(1)、立设于所述基座的支撑板(2)和所述支撑板(2)中部设有的可移动的工作台(3)；所述工作台(3)设有活动盖(4)，所述活动盖(4)扣合在所述工作台(3)上形成容置通道(5)；所述容置通道(5)内设有切边组件(6)和剪裁组件(7)；所述切边组件(6)包括切边定位气缸(61)、第一可避让刀架(62)、设于所述第一可避让刀架(62)上的切边刀刃(63)和驱动所述切边刀刃(63)的切边推动组件(64)，所述切边定位气缸(61)的活塞杆上设有第一转动件(611)，所述第一转动件(611)的驱动轴连接所述切边刀刃(63)；所述剪裁组件(7)包括剪裁定位气缸(71)、第二可避让刀架(72)、设于所述第二可避让刀架(72)上的剪裁刀刃(73)和驱动所述剪裁刀刃(73)的剪裁推动组件(74)，所述剪裁定位气缸(71)的活塞杆上设有第二转动件(711)，所述第二转动件(711)的驱动轴连接所述剪裁刀刃(73)。2.如权利要求1所述的一种载带制备用的切边剪裁装置，其特征在于，所述切边推动组件(64)包括设于所述基座(1)上的伺服电机(641)、设于所述伺服电机(641)的输出轴上的第一螺杆(642)和匹配于所述第一螺杆(642)的第一螺母(643)。3.如权利要求1所述的一种载带制备用的切边剪裁装置，其特征在于，所述剪裁推动组件(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：干学雨，
申请(专利权)人：江苏百惠电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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