本发明专利技术公开了一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，包括吊环支撑杆、两个自锁铰链、两个铰链件和套筒，所述吊环支撑杆一端设有活动槽，两个自锁铰链一侧设置在于活动槽中并通过连接销I活动连接；两个自锁铰链另一侧通过连接销II与两个铰链件活动连接，铰链件远离自锁铰链一侧设有顶块，所述套筒一端设有顶块槽，套筒另一端穿过自锁铰链并套设于吊环支撑杆外侧，两个铰链件通过贯穿套筒的连接销III活动连接，所述套筒与吊环支撑杆拉伸状态时，铰链件的顶块从顶块槽伸出，同时公开了其使用方法，解决了现有技术中常规吊运装置不适用于未设有吊装孔零件的吊运作业，或现有的工具受限多，具有一定安全隐患的问题。一定安全隐患的问题。一定安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种牵拉自锁的毛坯吊运装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种牵拉自锁的毛坯吊运装置及其使用方法，特别适用于大型框、梁类零件在粗加工后毛坯侧面未设有吊装孔零件的吊运工作。
技术介绍
[0002]在飞机零件的机械加工过程中，当被吊运毛坯为模锻件或壁板时，模锻件或壁板上设有通孔，如图1所示，由于毛坯侧面无法制出吊装孔，还有些大型框、梁类零件在粗加工后毛坯侧面的吊装孔可能被铣掉。在这些情况下，现有技术中的吊运装置很难完成吊运工作，特别是涉及零件吊装运输等操作时，操作复杂，耗费人工，耗时长。
[0003]如国家知识产权局于2017年7月11日公开的申请号为“CN201621436419.2”，名称为“吊装拉杆”的技术专利，具体公开了一种吊装拉杆，包括吊环、螺母、弹簧、拉杆、套筒、限位销；吊环的下端与拉杆通过螺母连接；拉杆的底端具有一个拉杆头；所述套筒和拉杆头均为偏心结构；在套筒的底段，分别设有两个相对180
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的竖向槽，两个竖向槽与套筒的最大半径径向各相差90
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；套筒和弹簧套设在拉杆上；套筒的下端与拉杆头相抵；弹簧的上端与螺母相抵，下端与套筒的上端相抵；限位销固定在拉杆下段，限位销与套筒底段的竖向槽相适配，能够卡入套筒上的竖向槽中。该专利公开了一种简易的吊装拉杆，可以无需在工件上加工出螺纹孔，可直接利用工件上的减轻孔进行吊装，操作简单。
[0004]但上述方案公开的吊装拉杆仍具有以下不足：1、吊装拉杆可吊运的孔径范围较窄，孔偏大一些无法安全吊运；2、吊装拉杆的拉杆因单侧受力不均易损坏，如果吊运孔为精度孔，容易因受力不均造成套筒与孔壁之间受力摩擦，对工件精孔造成一定破坏；3.限位销与卡槽适配位置不明，适配过程耗时。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，解决了现有的吊运装置结构复杂，且不适用于未设有吊装孔零件的吊运工作，特别是对于大型框、梁类零件在粗加工后需将毛坯侧面的吊装孔铣掉的零件的吊运问题，同时也能克服上述现有吊运装置的缺陷，本专利技术同时还公开了毛坯吊运装置的使用方法，操作便捷，便于零件的吊运工作。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，包括吊环支撑杆、两个自锁铰链、两个铰链件和套筒，所述吊环支撑杆一端设有活动槽，两个自锁铰链一侧设置在于活动槽中并通过连接销I活动连接；两个自锁铰链另一侧通过连接销II与两个铰链件活动连接，铰链件远离自锁铰链一侧设有顶块，所述套筒一端设有顶块槽，套筒另一端穿过自锁铰链并套设于吊环支撑杆外侧，两个铰链件通过贯穿套筒的连接销III活动连接，所述套筒与吊环支撑杆拉伸状态时，铰链件的顶块从顶块槽伸出。
[0007]进一步地，所述活动槽两侧对称设有固定孔I，两个所述自锁铰链两端均设有固定
孔II，连接销I贯穿固定孔I、固定孔II连接吊环支撑杆与两个自锁铰链。
[0008]进一步地，所述铰链件包括支杆I、支杆II和顶块，支杆I和支杆II固定连接并呈90
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夹角，两根支杆I分别与两个自锁铰链活动连接，支杆II和顶块固定连接。
[0009]进一步地，所述支杆I和支杆II连接处设有固定孔III，所述连接销III穿过套筒、固定孔III，所述铰链件与套筒活动连接。
[0010]进一步地，所述支杆II和顶块为一体结构。
[0011]进一步地，所述吊环支撑杆包括吊环和拉杆，吊环和拉杆通过螺纹结构可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述吊环支撑杆外侧设有复位弹簧，使毛坯吊运装置的顶块常态下伸出套筒的顶块槽。
[0013]一种毛坯吊运装置的使用方法，使用如前述的牵拉自锁的毛坯吊运装置，包括以下步骤：a. 取一个吊环支撑杆、两个自锁铰链、两个铰链件和一个套筒，以及一个连接销I、一个连接销III 、两个连接销II，装配完后得到毛坯吊运装置，待用；b. 将装配后的毛坯吊运装置伸入毛坯上的通孔中，固定套筒位置，再向上拉紧吊环支撑杆，使两个铰链件上的顶块从套筒的顶块槽伸出，卡紧毛坯通孔后开始起吊；c. 吊运结束后，向下按压吊环支撑杆，通过自锁铰链与铰链件的配合，使顶块收缩回套筒内，毛坯吊运装置脱离毛坯，即可取出毛坯吊运装置。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：一、本专利技术中，本方案中的牵拉自锁的毛坯吊运装置，结构巧妙，安装简便，使用方便，可以满足未设计有吊装孔的零件的吊运等工作。也适用于大型框、梁类零件的吊运等工作，在飞机零件制造行业使用广泛。
[0015]二、本专利技术中，所述活动槽两侧对称设有固定孔I，两个所述自锁铰链两端均设有固定孔II，连接销I贯穿固定孔I、固定孔II连接吊环支撑杆与两个自锁铰链，使自锁铰链在活动槽中一定角度范围内转动。
[0016]三、本专利技术中，所述铰链件包括支杆I、支杆II和顶块，支杆I和支杆II固定连接并呈90
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夹角，两根支杆I分别与两个自锁铰链活动连接，支杆II和顶块固定连接，使自锁铰链与铰链件能在套筒内一定范围相对转动。
[0017]四、本专利技术中，所述支杆I和支杆II连接处设有固定孔III，所述连接销III穿过套筒、固定孔III，所述铰链件与套筒活动连接，使铰链件在套筒里面的空间转动，实现铰链件的顶块在套筒的顶块槽中伸缩。
[0018]五、本专利技术中，所述支杆II和顶块为一体结构，结构较为稳定。
[0019]六、本专利技术中，所述吊环支撑杆包括吊环和拉杆，且吊环和拉杆通过螺纹结构可拆卸连接，使用时便于更换吊环，以适用于不同规格的吊具，另外也可根据具体零件结构选择合适长度的拉杆，以配合实际工况的要求。
[0020]七、本专利技术中，所述吊环支撑杆外侧设有复位弹簧，使毛坯吊运装置的顶块常态下伸出套筒的顶块槽，方便使用。
[0021]八、本专利技术中，在实际使用过程中，可使用多个吊运装置配合工作，可对零件进行安全吊运操作；在零件无吊装孔的情况下，使用本吊运装置也能够实现便捷、安全的吊运零
件，不易磨损通孔，同样适用于精加工孔。适用范围广，便于推广使用。
附图说明
[0022]图1为模锻件（上）和壁板（下）的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术中毛坯吊运装置的爆炸图。
[0024]图3是另一种吊环支撑杆的结构示意图。
[0025]图4是自锁铰链和铰链件的结构示意图。
[0026]图5是套筒的结构示意图。
[0027]图6是毛坯吊运装置的不同状态结构示意图。
[0028]图7是毛坯吊运装置工作过程示意图。
[0029]图8是另一种毛坯吊运装置的爆炸图。
[0030]图9是图8装配后的结构示意图。
[0031]其中，1、吊环支撑杆；2、自锁铰链；3、铰链件；4、套筒；5、连接销I；6、连接销II；7、连接销III；8、螺纹结构；9、通孔；10、毛坯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，其特征在于：包括吊环支撑杆（1）、两个自锁铰链（2）、两个铰链件（3）和套筒（4），所述吊环支撑杆（1）一端设有活动槽（11），两个自锁铰链（2）一侧设置在于活动槽（11）中并通过连接销I（5）活动连接；两个自锁铰链（2）另一侧通过连接销II（6）与两个铰链件（3）活动连接，铰链件（3）远离自锁铰链（2）一侧设有顶块（31），所述套筒（4）一端设有顶块槽（41），套筒（4）另一端穿过自锁铰链（2）并套设于吊环支撑杆（1）外侧，两个铰链件（3）通过贯穿套筒（4）的连接销III（7）活动连接，所述套筒（4）与吊环支撑杆（1）拉伸状态时，铰链件（3）的顶块（31）从槽（41）伸出。2.根据权利要求1所述的一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，其特征在于：所述活动槽（11）两侧对称设有固定孔I（12），两个所述自锁铰链（2）两端均设有固定孔II（21），连接销I（5）贯穿固定孔I（12）、固定孔II（21）连接吊环支撑杆（1）与两个自锁铰链（2）。3.根据权利要求2所述的一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，其特征在于：所述铰链件（3）还包括支杆I（32）和支杆II（33），支杆101I（32）和支杆II（33）固定连接并呈90
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夹角，两根支杆I（32）分别与两个自锁铰链（2）活动连接，支杆II（33）和顶块（31）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种牵拉自锁的毛坯吊运装置，其特征在于：所述支杆I（32）和支...
【专利技术属性】
技术研发人员：孛正军，黄松，张云诏，阮超，高锦焜，曹壹傑，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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