一种环保工程用污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:32781311 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-23 19:39
本发明专利技术属于污水处理设备技术领域,具体的说是一种环保工程用污水处理装置,包括沉淀罐,所述沉淀罐内部转动连接有支撑杆,所述支撑杆外部固定有延长架,所述延长架远离支撑杆的一端固定有储液柱,所述储液柱内部滑动连接有挤压塞,所述挤压塞远离储液柱中心的一侧固定有连接杆,所述连接杆远离挤压塞的一端固定有滑动环;本发明专利技术通过将絮凝剂注入到储液柱内,随后通过伺服驱动挤压塞在储液柱内滑动,从而使得絮凝剂喷出,絮凝剂喷出时会产生动能带动设备转动,如此如此便可实现在喷洒絮凝剂的同时对污水进行搅动,同时通过对伺服驱动组件的控制可以精确的控制转动螺杆的转动圈数,进而控制絮凝剂的喷出量,从而达到可定量喷洒絮凝剂的效果。絮凝剂的效果。絮凝剂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用污水处理装置


[0001]本专利技术属于污水处理设备
,具体的说是一种环保工程用污水处理装置。

技术介绍

[0002]在人们日常生活、工业生产的过程中,都会产生大量的废水,这些废水不能直接排放,需要集中到污水处理厂进行无害化处理后才可进行正常排放,而污水处理过程有多步,其中一项便是对污水中的物质进行絮凝。
[0003]公开号为CN107253778B的一项中国专利公开了一种具有水泵保护功能的节能环保型污水处理设备,包括预处理池,所述预处理池内部固定连接有拦截网,预处理池外侧壁上对称固定连接有两个第一支撑座,第一支撑座上固定连接有第一支撑柱,两个第一支撑柱撑柱顶端共同固定连接有第一支撑板。本专利技术具有以下有益效果是:第一,抽水装置中设置有对第一水泵进行保护的功能,有效降低了杂质对第一水泵的损坏,提高了第一水泵的使用寿命;第二,利用分离装置来使絮凝后的上侧清水和下侧的絮凝物分开,保证了后续分离工作的顺利进行;第三,由于每次絮凝物的生成体积不同,因此利用高度调节装置来调节分离装置的高度,保证能够将清水和絮凝物充分分离开。
[0004]在上述技术方案中,对于絮凝剂的排放为撒入式,随后通过转动搅拌使得絮凝剂与污水混合,而这种方式要使得絮凝剂充分混合往往需要大量时间进行搅拌,对电力资源而言是一种浪费,同时也降低了污水净化的效果,并且对于絮凝剂的用量也无法精确控制,而在絮凝后沉淀物与上清液的分离在上述技术方案中虽然为可调式,但是也需要员工进行调节,并没有实现自动化的调节方式,工作效率低;为此,本专利技术提供一种环保工程用污水处理装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种环保工程用污水处理装置,包括沉淀罐,所述沉淀罐内部转动连接有支撑杆,所述支撑杆外部固定有延长架,所述延长架远离支撑杆的一端固定有储液柱,所述储液柱内部滑动连接有挤压塞,所述挤压塞远离储液柱中心的一侧固定有连接杆,所述连接杆远离挤压塞的一端固定有滑动环,所述滑动环内部通过螺纹连接有转动螺杆,所述转动螺杆远离挤压塞的一端套接有联轴器,所述联轴器远离转动螺杆的一端安装有伺服驱动组件;工作时,启动伺服驱动组件带动联轴器转动,联轴器转动进而带动转动螺杆转动,而在转动螺杆转动的过程中滑动环会滑动,滑动环运动从而推动连接杆运动,连接杆运动进而推动挤压塞在储液柱内滑动,从而对储液柱内的絮凝剂进行挤压,使得絮凝剂受到的压力增大,最后会喷出,喷出的絮凝剂注入到污水中,在此过程中会同时施加给储液柱一个推力,这个推力经过储液柱作用在延长架上,并通过延长架带动支撑杆进行转动,如此便可实现在喷洒絮凝剂的同时对污水进行搅动,同时通过这种方式喷洒絮凝剂可以使得絮凝剂均匀的分散在沉淀罐内,提高絮凝剂
与污水的混合程度,并且在储液柱转动的过程中其也会对污水进行搅动,进一步的提高了絮凝剂的使用效果,如此便达到了可旋转式喷洒絮凝剂无需外部搅动污水的效果,同时通过对伺服驱动组件的控制可以精确的控制转动螺杆的转动圈数,进而控制絮凝剂的喷出量,从而达到可定量喷洒絮凝剂的效果。
[0007]优选的,所述伺服驱动组件外部固定有防护壳,所述伺服驱动组件与联轴器贯通连接,所述联轴器外部套接有密封圈,所述密封圈与防护壳滑动连接;工作时,一旦絮凝剂进入到防护壳所在的一侧后,防护壳可以有效的对伺服驱动组件进行保护,防止其进水受损,而密封圈进一步的提高了密封的效果。
[0008]优选的,所述转动螺杆靠近挤压塞的一端固定有限位环,所述限位环与挤压塞滑动连接,所述限位环靠近挤压塞的一侧粘贴有橡胶垫;工作时,连通过限位环对连接杆进行限位,并在设备复位的过程中,挤压塞会与限位环相接触,通过限位环外部的橡胶垫可以有效的减少挤压塞与限位环接触时的磨损。
[0009]优选的,所述储液柱远离挤压塞的一端固定有收缩环,所述收缩环远离储液柱的一端固定有送料喷头,所述送料喷头内部固定有压力阀;工作时,在储液柱内的絮凝剂喷出的过程中,其会首先注入到收缩环内,从而对絮凝剂进行第一次加压,随后絮凝剂经过送料喷头喷出,从而对絮凝剂进行第二次加压,而送料喷头内的压力阀在絮凝剂达到既定压力前不会打开,从而有效的确保了絮凝剂喷出时产生的动能足以支撑设备进行转动。
[0010]优选的,所述延长架内部贯通连接有补料管,所述补料管靠近储液柱的一端固定有补料喷头,所述补料喷头与储液柱贯通连接;工作时,将絮凝剂按照一比十的比例加入清水进行混合,混合后的液化絮凝剂会通过存储仓流入到补料管内,随后通过补料喷头注入到储液柱内,从而为储液柱进行补充絮凝剂。
[0011]优选的,所述储液柱外部固定有电热壳体,所述电热壳体的外表面经过抛光处理;工作时,在设备转动的过程中电热壳体的电源同步启动从而开始加热,使得电热壳体外部的温度上升,使得絮凝后的沉淀物不易粘接在设备的外表面,从而导致设备运行不畅。
[0012]优选的,所述储液柱远离延长架的一端固定有安装架,所述安装架内部固定有配重块;工作时,安装架转动带动配重块进行转动,这样在停止喷洒絮凝剂后配重块所受到的惯性力依然会带动设备持续转动一端时间,对污水与絮凝剂进行搅动,从而提高污水絮凝的效果。
[0013]优选的,所述配重块远离储液柱的一端设置有转动磁铁,所述转动磁铁与安装架固定连接,所述沉淀罐内壁固定有限位架,所述限位架靠近沉淀罐中心的一侧固定有复位弹簧,所述复位弹簧远离限位架的一端固定有滑动磁铁,所述滑动磁铁的靠近沉淀罐中心一侧的磁性与转动磁铁远离沉淀罐中心一侧的磁性为异性,所述滑动磁铁远离复位弹簧的一端固定有铲刀;工作时,安装架带动转动磁铁进行转动,在转动磁铁转动的过程中,其会对滑动磁铁施加一个吸引力,这个吸力会使得滑动磁铁拉伸复位弹簧后推动铲刀运动,铲刀在沉淀罐内壁上滑动,铲刀在滑动的过程中便会对沉淀罐内壁上附着的沉淀物进行清理,如此便达到了可自动清理内壁上沉淀物的效果。
[0014]优选的,所述复位弹簧外部设置有伸缩壳体,所述伸缩壳体分别与限位架、滑动磁铁固定连接,所述伸缩壳体的外表面经过抛光处理;工作时,在滑动磁铁滑动的过程中其会同时拉伸伸缩壳体使其伸缩,而伸缩壳体可以有效的对外部的污水进行阻挡,对其内部结
构进行保护,同时伸缩壳体在伸缩的过程中会使得附着在其外部的沉淀物脱离。
[0015]优选的,所述沉淀罐内部固定有检测光幕,所述检测光幕外部设置有滑动轨,所述滑动轨外部滑动连接有升降块,所述升降块远离沉淀罐的一侧固定有紧固架,所述紧固架内部固定有开合板,所述沉淀罐底端贯通连接有排污管;工作时,在污水絮凝完成后,固体沉淀物会沉积在沉淀罐的底部,此时启动检测光幕使其运行,通过沉淀物对检测光幕的遮挡,可以有效的判断出沉淀物与上清液的分离线,此时检测光幕便会对系统发出信号,从而驱动升降块在滑动轨上滑动,升降块滑动从而带动紧固架滑动,紧固架滑动从而带动开合板运动,直至开合板的下表面与这个分离线为同一平面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用污水处理装置,其特征在于:包括沉淀罐(1),所述沉淀罐(1)内部转动连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外部固定有延长架(3),所述延长架(3)远离支撑杆(2)的一端固定有储液柱(4),所述储液柱(4)内部滑动连接有挤压塞(5),所述挤压塞(5)远离储液柱(4)中心的一侧固定有连接杆(6),所述连接杆(6)远离挤压塞(5)的一端固定有滑动环(7),所述滑动环(7)内部通过螺纹连接有转动螺杆(8),所述转动螺杆(8)远离挤压塞(5)的一端套接有联轴器(10),所述联轴器(10)远离转动螺杆(8)的一端安装有伺服驱动组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保工程用污水处理装置,其特征在于:所述伺服驱动组件(13)外部固定有防护壳(11),所述伺服驱动组件(13)与联轴器(10)贯通连接,所述联轴器(10)外部套接有密封圈(12),所述密封圈(12)与防护壳(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种环保工程用污水处理装置,其特征在于:所述转动螺杆(8)靠近挤压塞(5)的一端固定有限位环(9),所述限位环(9)与挤压塞(5)滑动连接,所述限位环(9)靠近挤压塞(5)的一侧粘贴有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种环保工程用污水处理装置,其特征在于:所述储液柱(4)远离挤压塞(5)的一端固定有收缩环(14),所述收缩环(14)远离储液柱(4)的一端固定有送料喷头(15),所述送料喷头(15)内部固定有压力阀(16)。5.根据权利要求1所述的一种环保工程用污水处理装置,其特征在于:所述延长架(3)内部贯通连接有补料管(17),所述补料管(17)靠近储液柱(4)的一端固定有补料喷头(18),所述补料喷头(18)与储液...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健华
申请(专利权)人:东莞市万事通环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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