用于电镀污水处理的混合沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于电镀污水处理的混合沉淀设备，包括混合桶和均匀加药机构，混合桶的内腔设有搅拌杆，混合桶的顶部设有加药漏斗，均匀加药机构包括储药腔，储药腔的内腔等距固定连接有多个间隔环，储药腔内壁的两侧对称开设有多个出药孔，多个出药孔的内腔均设有瓣膜，储药腔的内腔设有堵塞机构，搅拌杆的外壁设有接药环，接药环的底部设有输药管。本实用新型专利技术利用储药腔、间隔环、瓣膜和堵塞机构的设置，通过加药漏斗、解药环和输药管将沉淀剂或絮凝剂加入储药腔内，再通过堵塞机构和间隔环完成分层工作，之后当搅拌杆转动使，各个层内的沉淀剂或絮凝剂便会通过瓣膜进行电镀污水的各个深度，提高了混合沉淀剂或絮凝剂的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于电镀污水处理的混合沉淀设备


[0001]本技术涉及电镀污水处理设备领域，特别涉及用于电镀污水处理的混合沉淀设备。

技术介绍

[0002]电镀污水又称电镀废水，电镀废水的来源一般为：镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水和其他废水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
[0003]电镀污水在排放前需要对电镀污水进行相应的处理，从而去除电镀污水中的重金属离子，目前较为常见的方式是通过往电镀污水中添加沉淀剂或絮凝剂然后静置等待沉淀，这种方式在实施时一般会配备搅拌杆来加速沉淀剂或絮凝剂与电镀污水的混合，但是由于沉淀剂或絮凝剂一般是从定点的加药管加入混合桶内，故存在着沉淀剂或絮凝剂无法快速与全部的电镀污水混合的目的，故效率仍较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于电镀污水处理的混合沉淀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于电镀污水处理的混合沉淀设备，包括混合桶和均匀加药机构，所述混合桶的内腔设有搅拌杆，所述混合桶的顶部固定穿插连接有加药漏斗；
[0006]所述均匀加药机构包括储药腔，所述储药腔开设于搅拌杆的内部，所述储药腔的内腔等距固定连接有多个间隔环，所述储药腔内壁的两侧对称开设有多个出药孔，多个所述出药孔的内腔均固定连接有瓣膜，所述储药腔的内腔设有堵塞机构，所述搅拌杆的外壁固定连接有接药环，所述接药环的底部固定穿插连接有输药管，所述输药管的一端贯穿搅拌杆的外壁并与储药腔连通。
[0007]优选的，所述堵塞机构包括活动杆，所述活动杆的外壁等距固定套接有多个橡胶块，所述储药腔内壁的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与活动杆的外壁滑动套接，所述混合桶的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与搅拌杆的外壁转动连接，所述搅拌杆的外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内腔设有转块，所述矩形孔内壁的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与活动孔连通，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与转块的底部固定连接，所述螺纹杆的底端与活动杆的顶端转动连接，所述转块的外壁呈环形阵列开设有四个辅助孔。
[0008]优选的，所述混合桶的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板的顶部并与搅拌杆的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述混合桶的外壁固定穿插连接有进料管，所述混合桶的外壁固定穿插连接有出料管，所述进料管和出料管的内腔均固定安装有阀门。
[0010]优选的，所述混合桶的顶部开设有观察槽，所述观察槽的内腔固定连接有观察玻璃。
[0011]优选的，所述混合桶的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术利用储药腔、间隔环、瓣膜和堵塞机构的设置，通过加药漏斗、解药环和输药管将沉淀剂或絮凝剂加入储药腔内，再通过堵塞机构和间隔环完成分层工作，之后当搅拌杆转动使，各个层内的沉淀剂或絮凝剂便会通过瓣膜进行电镀污水的各个深度，提高了混合沉淀剂或絮凝剂的效率；
[0014]（2）本技术利用观察槽和观察玻璃的设置，通过观察槽和观察玻璃便于工作人员实时了解混合桶内电镀污水的沉淀情况，提高了了解电镀污水沉淀情况的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、混合桶；2、搅拌杆；3、加药漏斗；4、储药腔；5、间隔环；6、瓣膜；7、接药环；8、输药管；9、活动杆；10、橡胶块；11、转块；12、螺纹杆；13、支撑柱；14、安装板；15、伺服电机；16、出料管；17、观察玻璃；18、支撑脚；19、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的用于电镀污水处理的混合沉淀设备，包括混合桶1和均匀加药机构，均匀加药机构用于实现在电镀污水的各个深度进行同步加药工作，混合桶1的内腔设有搅拌杆2，混合桶1的顶部固定穿插连接有加药漏斗3，加药漏斗3用于添加沉淀剂或絮凝剂；
[0021]均匀加药机构包括储药腔4，储药腔4开设于搅拌杆2的内部，储药腔4的内腔等距固定连接有多个间隔环5，间隔环5和橡胶块10用于将储药腔4分隔成各个区域，储药腔4内壁的两侧对称开设有多个出药孔，多个出药孔的内腔均固定连接有瓣膜6，储药腔4的内腔设有堵塞机构，堵塞机构用于封闭间隔环5的内腔，从而达到分层分区域的目的，搅拌杆2的外壁固定连接有接药环7，接药环7用于借助从加药漏斗3处加入的沉淀剂或絮凝剂，接药环7的底部固定穿插连接有输药管8，输药管8用于将接药环7内部的沉淀剂或絮凝剂加入储药腔4内，输药管8的一端贯穿搅拌杆2的外壁并与储药腔4连通；
[0022]堵塞机构包括活动杆9，活动杆9的外壁等距固定套接有多个橡胶块10，储药腔4内
壁的顶部开设有活动孔，活动孔的内腔与活动杆9的外壁滑动套接，混合桶1的顶部开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔与搅拌杆2的外壁转动连接，搅拌杆2的外壁开设有矩形孔，矩形孔的内腔设有转块11，矩形孔内壁的底部开设有螺纹孔，螺纹孔与活动孔连通，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的转动会带动活动杆9做垂直方向上的运动，螺纹杆12的顶端与转块11的底部固定连接，螺纹杆12的底端与活动杆9的顶端转动连接，转块11的外壁呈环形阵列开设有四个辅助孔，辅助孔便于工作人员施力带动转块11转动；
[0023]混合桶1的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱13，四个支撑柱13的顶部固定连接有安装板14，支撑柱13和安装板14用于安装伺服电机15，安装板14的顶部固定安装有伺服电机15，打开伺服电机15的外接开关，伺服电机15会带动搅拌杆2转动，伺服电机15的输出端贯穿安装板14的顶部并与搅拌杆2的顶端固定连接，混合桶1的外壁固定穿插连接有进料管19，进料管19用于往混合桶1内添加电镀污水，混合桶1的外壁固定穿插连接有出料管16，出料管16用于排出混合沉淀剂或絮凝剂后的电镀污水，进料管19和出料管16的内腔均固定安装有阀门，混合桶1的顶部开设有观察槽，观察槽的内腔固定连接有观察玻璃17，观察玻璃17便于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电镀污水处理的混合沉淀设备，包括混合桶（1）和均匀加药机构，其特征在于，所述混合桶（1）的内腔设有搅拌杆（2），所述混合桶（1）的顶部固定穿插连接有加药漏斗（3）；所述均匀加药机构包括储药腔（4），所述储药腔（4）开设于搅拌杆（2）的内部，所述储药腔（4）的内腔等距固定连接有多个间隔环（5），所述储药腔（4）内壁的两侧对称开设有多个出药孔，多个所述出药孔的内腔均固定连接有瓣膜（6），所述储药腔（4）的内腔设有堵塞机构，所述搅拌杆（2）的外壁固定连接有接药环（7），所述接药环（7）的底部固定穿插连接有输药管（8），所述输药管（8）的一端贯穿搅拌杆（2）的外壁并与储药腔（4）连通。2.根据权利要求1所述的用于电镀污水处理的混合沉淀设备，其特征在于，所述堵塞机构包括活动杆（9），所述活动杆（9）的外壁等距固定套接有多个橡胶块（10），所述储药腔（4）内壁的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与活动杆（9）的外壁滑动套接，所述混合桶（1）的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与搅拌杆（2）的外壁转动连接，所述搅拌杆（2）的外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内腔设有转块（11），所述矩形孔内壁的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与活动孔连通，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：强成诚，顾振，张岳，
申请(专利权)人：无锡进帆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：