本发明专利技术提供的一种适用于增材制造的循环过滤装置，包括箱体、反吹滤芯、钝化器和风机，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体内部设置有隔板将上箱体分隔成净气室和尘气室，反吹滤芯设置在尘气室内，且其上端贯穿隔板并与隔板之间密封连接，尘气室下方连通的设置有集尘桶，钝化器位于尘气室的下方，钝化器的下端插入集尘桶的内部，净气室上设置有净气出口，尘气室上设置有尘气入口，风机设置在下箱体的内部，风机的进气口通过管路与净气室上的净气出口连通、出气口通过管路与下箱体上的净气口连通；本发明专利技术所提供的一种适用于增材制造的循环过滤装置，能自动对滤芯进行反吹清洁，还能自动对反吹产生的易燃废弃物进行钝化处理，以保证设备运行安全。设备运行安全。设备运行安全。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于增材制造的循环过滤装置
[0001]本专利技术涉及增材制造
，具体为一种适用于增材制造的循环过滤装置。
技术介绍
[0002]增材制造技术是近年来迅猛发展的一种快速成型技术，选区激光熔化技术是金属增材制造技术中最有发展潜力的一种。该技术首先对三维模型进行切片，将三维模型转化为二维截面，将截面数据导入设备后，使用高能激光束为热源将金属粉末熔化形成截面，通过层层叠加，最终形成金属实体。
[0003]传统的激光选区熔化的循环过滤系统多采用双级过滤的方式,但上述过滤方式存在明显缺点，过滤系统的阻力大，滤芯的使用寿命短，需要频换更换滤芯。在打印铝合金、钛合金等活泼金属时，更换滤芯的过程存在滤芯爆燃的可能性，危害操作人员的生命财产安全，所以现阶段亟需专利技术一种安全可靠，可以长时间运行的新型循环过滤系统。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术所提供的一种适用于增材制造的循环过滤装置，结构稳定可靠，运行安全，更换滤芯方便快捷，能自动对滤芯进行反吹清洁,因此更换一次滤芯可使用较长时间，还能自动对反吹产生的易燃废弃物进行钝化，运行过程中钝化器自动向集尘桶内喷洒钝化剂，对集尘桶内的易燃废弃物进行钝化，保证系统运行安全。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种适用于增材制造的循环过滤装置，包括箱体、反吹滤芯、钝化器和风机，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部设置有隔板将所述上箱体分隔成净气室和尘气室，所述反吹滤芯设置在所述尘气室内，且其上端贯穿所述隔板并与所述隔板之间密封连接，所述尘气室下方连通的设置有集尘桶，所述钝化器位于所述尘气室的下方，所述钝化器的下端插入所述集尘桶的内部，所述净气室上设置有净气出口，所述尘气室上设置有尘气入口，所述风机设置在所述下箱体的内部，所述风机的进气口通过管路与所述净气室上的净气出口连通、出气口通过管路与所述下箱体上的净气口连通。
[0007]在其中一个实施例中，所述反吹滤芯包括反吹支架、滤芯卡盘、反吹器和滤芯，所述隔板上设置有反吹滤芯安装孔，所述滤芯卡盘设置在所述反吹滤芯安装孔内，所述滤芯的上端与所述滤芯卡盘的下侧壁连接，所述反吹支架设置在所述滤芯卡盘上，所述反吹器的下端贯穿所述滤芯卡盘插接在所述滤芯的内部、上端与所述反吹支架连接，所述反吹器的上端设置有保护气入口，所述下箱体的侧壁上设置有保护气进气口，所述保护气进气口通过管路与所述反吹器上的保护气入口连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述反吹支架包括支架板和支腿，数个所述支腿的上端均匀的设置在所述支架板的周边、下端分别与所述滤芯卡盘连接，所述反吹器的上端贯穿所述支架板并与所述支架板连接。
[0009]在其中一个实施例中，还包括集尘桶安装板，所述尘气室下端的出口处连通的设
置有尘气室蝶阀，所述尘气室蝶阀的下端贯穿所述集尘桶安装板并与其连接，所述集尘桶位于所述集尘桶安装板的下方，且其上端与所述集尘桶安装板的下表面之间密封连接，所述尘气室蝶阀下端的出口和所述钝化器的下端位于所述集尘桶内。
[0010]在其中一个实施例中，还包括集尘桶支架板、拉杆和锁扣，所述锁扣位于所述集尘桶安装板的上方，所述集尘桶支架板位于所述集尘桶安装板的下方，所述拉杆的下端与所述集尘桶支架板连接、上端贯穿所述集尘桶安装板与所述锁扣连接，所述集尘桶设置在所述集尘桶支架板上。
[0011]在其中一个实施例中，两个所述拉杆对称的设置在所述集尘桶的两侧，位于所述集尘桶两侧的集尘桶支架板上对称的设置有限位块，所述集尘桶的侧壁上设置有料位传感器，所述集尘桶的后方设置有第一限位开关，所述第一限位开关通过第一限位开关连接板与所述集尘桶安装板连接，所述集尘桶的侧壁上连通的设置有保护气输气管，所述保护输气管的进气端与所述保护气进气口连通，所述保护气输气管上设置有止逆阀。
[0012]在其中一个实施例中，所述钝化器包括钝化剂料仓、气囊阀和钝化剂撒布器，所述钝化剂撒布器的上端与所述集尘桶安装板的下表面连接，所述气囊阀的一端与所述钝化剂料仓连通、另一端贯穿所述集尘桶安装板与所述钝化剂撒布器连通，所述钝化剂撒布器上设置有保护气入口，所述钝化剂撒布器上的保护气入口通过管路与所述保护气进气口连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述钝化剂撒布器包括外壳、扇叶、轴承和连接杆，所述连接杆的上端与所述集尘桶安装板的下表面连接、另一端上套装有轴承，所述扇叶的一端与所述轴承的外圈连接、另一端与所述外壳的内壁连接，所述外壳罩合在所述扇叶、轴承和连接杆的外部，且其侧壁上设置有数个撒布孔。
[0014]在其中一个实施例中，还包括撒布器进气蝶阀，所述撒布器进气蝶阀的出气端与所述钝化剂撒布器上的保护气入口连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述净气室的侧壁上设置有压力传感器和氧传感器，所述尘气室的侧壁上设置有用于监测净气室与尘气室之间内部空气压力差的压差传感器，所述净气室的侧壁上还设置有泄压电磁阀和机械泄压阀，还包括尾气处理器，所述泄压电磁阀和机械泄压阀的出气口分别通过气管与所述尾气处理器的进气口连接，所述尾气处理器的出气口通过管路与所述箱体上的尾气出口连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的一种适用于增材制造的循环过滤装置，通过设置反吹支架、滤芯卡盘、反吹器和压力传感器，实现自动的对滤芯进行反吹清洁,因此更换一次滤芯可使用较长时间，另一方面，通过设置钝化器，在每次反吹清洁滤芯作业后，自动对反吹产生的易燃废弃物进行钝化，运行过程中钝化器自动向集尘桶内喷洒钝化剂，对集尘桶内的易燃废弃物进行钝化，保证系统运行安全。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正面立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的背面立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中的集尘桶处的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中的反吹滤芯的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中的钝化器处的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中的钝化器的内部结构示意图；
[0023]图7为本专利技术中的钝化器的作业状态示意图。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于增材制造的循环过滤装置，其特征在于，包括箱体、反吹滤芯、钝化器和风机，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部设置有隔板将所述上箱体分隔成净气室和尘气室，所述反吹滤芯设置在所述尘气室内，且其上端贯穿所述隔板并与所述隔板之间密封连接，所述尘气室下方连通的设置有集尘桶，所述钝化器位于所述尘气室的下方，所述钝化器的下端插入所述集尘桶的内部，所述净气室上设置有净气出口，所述尘气室上设置有尘气入口，所述风机设置在所述下箱体的内部，所述风机的进气口通过管路与所述净气室上的净气出口连通、出气口通过管路与所述下箱体上的净气口连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于增材制造的循环过滤装置，其特征在于，所述反吹滤芯包括反吹支架、滤芯卡盘、反吹器和滤芯，所述隔板上设置有反吹滤芯安装孔，所述滤芯卡盘设置在所述反吹滤芯安装孔内，所述滤芯的上端与所述滤芯卡盘的下侧壁连接，所述反吹支架设置在所述滤芯卡盘上，所述反吹器的下端贯穿所述滤芯卡盘插接在所述滤芯的内部、上端与所述反吹支架连接，所述反吹器的上端设置有保护气入口，所述下箱体的侧壁上设置有保护气进气口，所述保护气进气口通过管路与所述反吹器上的保护气入口连通。3.根据权利要求2所述的一种适用于增材制造的循环过滤装置，其特征在于，所述反吹支架包括支架板和支腿，数个所述支腿的上端均匀的设置在所述支架板的周边、下端分别与所述滤芯卡盘连接，所述反吹器的上端贯穿所述支架板并与所述支架板连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于增材制造的循环过滤装置，其特征在于，还包括集尘桶安装板，所述尘气室下端的出口处连通的设置有尘气室蝶阀，所述尘气室蝶阀的下端贯穿所述集尘桶安装板并与其连接，所述集尘桶位于所述集尘桶安装板的下方，且其上端与所述集尘桶安装板的下表面之间密封连接，所述尘气室蝶阀下端的出口和所述钝化器的下端位于所述集尘桶内。5.根据权利要求4所述的一种适用于增材制造的循环过滤装置，其特征在于，还包括集尘桶支架板、拉杆和锁扣，所述锁扣位于所述集尘桶安装板的上方，所述集尘桶支架板位于所述集尘桶安装板的下方，所述拉杆的下端与所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳杨，杨凯，朱岩，于妍，李道杰，
申请(专利权)人：湖南云箭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。