本实用新型专利技术公开了一种双端面研磨机自动夹持进料装置，包括上料台，上料台相邻一侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，且上料台靠近螺杆相邻内壁的两侧均焊接有导向杆，上料台靠近螺杆的一侧外壁上通过螺栓安装有双向电机，且双向电机与螺杆之间呈传动连接，螺杆的外侧壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的螺筒。本实用新型专利技术双向电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接的螺筒带动进料台板进行移动进料，此时，进料台板带动滑套沿导向杆滑动，很好的提升了进料台板移动进料时的稳定性，结构新颖，自动化程度高，转母带动丝杠转动，丝杠沿螺纹连接的柱筒推动夹块对工件进行夹持定位，很好的提升了工件加工时的稳定性。好的提升了工件加工时的稳定性。好的提升了工件加工时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种双端面研磨机自动夹持进料装置
[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种双端面研磨机自动夹持进料装置。
技术介绍
[0002]双端面研磨机是一种用于工业生产的机械器具，相关技术中，公开了一种双端面研磨机的进料定位装置，其包括：两固定板，两固定板相对固定于机座上；两相对设置的导向条，该两导向条分别通过间距调节机构安装在相对的固定板上，两导向条之间形成具有一定间距的导向空间，以供夹具及工件穿过；一工件压入机构，通过该工件压入机构可将工件完全压入夹具的工件工位内；其结构简单紧凑、定位准确、成本较低的特点。
[0003]经检索，中国专利公告号为CN214135515U的技术专利公开了一种双端面研磨机的晶片夹持装置，包括底箱，底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑柱，支撑柱顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，工作台顶部外壁上转动连接有底部研磨盘，且底部研磨盘靠近中心处开有凹槽，凹槽贯穿至工作台底部内壁，底箱内部焊接有安装板，且安装板顶部外壁上通过螺栓安装有第二伸缩汽缸，第二伸缩汽缸顶部外壁上通过螺栓安装有固定座，且固定座顶部外壁上粘接有软性密封垫。
[0004]目前，研磨机对工件进行加工时需要将工件手持转移固定，费时费力，自动化程度较低，降低了工件的加工效率。因此，亟需设计一种双端面研磨机自动夹持进料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨机对工件进行加工时需要将工件手持转移固定，费时费力，自动化程度较低，降低了工件的加工效率的缺点，而提出的一种双端面研磨机自动夹持进料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双端面研磨机自动夹持进料装置，包括上料台，所述上料台相邻一侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，且上料台靠近螺杆相邻内壁的两侧均焊接有导向杆，所述上料台靠近螺杆的一侧外壁上通过螺栓安装有双向电机，且双向电机与螺杆之间呈传动连接，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的螺筒，且导向杆的外侧壁上滑动连接有呈等距离结构分布的滑套，所述螺筒和滑套的顶部焊接有进料台板。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：双向电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接的螺筒带动进料台板进行移动进料，此时，进料台板带动滑套沿导向杆滑动，很好的提升了进料台板移动进料时的稳定性，结构新颖，自动化程度高。
[0008]进一步的，所述上料台的底部外壁上焊接有碎屑斗，且碎屑斗一侧外壁的底部开设有出料口。
[0009]进一步的，所述进料台板相邻外壁中心处的两侧均焊接有连杆，且进料台板顶部
外壁的轴心处焊接有夹持座。
[0010]进一步的，所述夹持座外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒，且柱筒的轴心处螺纹连接有延伸至夹持座内部的丝杠。
[0011]进一步的，所述丝杠的一端焊接有转母，且转母的外侧壁上开设有防滑条纹。
[0012]进一步的，所述丝杠位于夹持座内部的一端通过轴承活动连接有夹块，且夹块远离丝杠的另一侧外壁上粘接有防滑胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的双向电机，双向电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接的螺筒带动进料台板进行移动进料，此时，进料台板带动滑套沿导向杆滑动，很好的提升了进料台板移动进料时的稳定性，结构新颖，自动化程度高，实用性强。
[0015]2.通过设置的夹持座，转母带动丝杠转动，丝杠沿螺纹连接的柱筒推动夹块对工件进行夹持定位，很好的提升了工件加工时的稳定性，结构合理，稳定性高，适合推广。
[0016]3.通过设置的碎屑斗，碎屑斗可对工件研磨后的碎屑进行有效的集中，随后经出料口排出碎屑斗，很好的提升了上料台研磨加工后的整洁度，方便对工件研磨碎屑进行统一处理。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双端面研磨机自动夹持进料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种双端面研磨机自动夹持进料装置的上料台结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种双端面研磨机自动夹持进料装置的进料台板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种双端面研磨机自动夹持进料装置的夹持座结构示意图。
[0021]图中：1、上料台；2、碎屑斗；3、出料口；4、双向电机；5、导向杆；6、滑套；7、螺杆；8、进料台板；9、夹持座；10、连杆；11、柱筒；12、丝杠；13、转母；14、夹块；15、防滑胶垫；16、螺筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种双端面研磨机自动夹持进料装置，包括上料台1，上料台1相邻一侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有螺杆7，且上料台1靠近螺杆7相邻内壁的两侧均焊接有导向杆5，上料台1靠近螺杆7的一侧外壁上通过螺栓安装有双向电机4，且双向电机4与螺杆7之间呈传动连接，螺杆7的外侧壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的螺筒16，且导向杆5的外侧壁上滑动连接有呈等距离结构分布的滑套6，螺筒16和滑套6的顶部焊接
有进料台板8，双向电机4带动螺杆7转动，螺杆7通过螺纹连接的螺筒16带动进料台板8进行移动进料，此时，进料台板8带动滑套6沿导向杆5滑动，很好的提升了进料台板8移动进料时的稳定性，结构新颖，自动化程度高。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：双向电机4带动螺杆7转动，螺杆7通过螺纹连接的螺筒16带动进料台板8进行移动进料，此时，进料台板8带动滑套6沿导向杆5滑动，很好的提升了进料台板8移动进料时的稳定性，结构新颖，自动化程度高。
[0025]进一步的，上料台1的底部外壁上焊接有碎屑斗2，且碎屑斗2一侧外壁的底部开设有出料口3，碎屑斗2可对工件研磨后的碎屑起到很好的收集作用，从而便于碎屑进行统一处理。
[0026]进一步的，进料台板8相邻外壁中心处的两侧均焊接有连杆10，且进料台板8顶部外壁的轴心处焊接有夹持座9，连杆10使进料台板8很好的实现了等距离移动，从而提升了工件的研磨加工效率。
[0027]进一步的，夹持座9外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒11，且柱筒11的轴心处螺纹连接有延伸至夹持座9内部的丝杠12，柱筒11对丝杠12起到了很好的定位作用，从而提升了丝杠12沿柱筒11螺纹转动时的稳定性。
[0028]进一步的，丝杠12的一端焊接有转母13，且转母13的外侧壁上开设有防滑条纹，防滑条纹的开设使转母13具有了很好的防滑性能，更加便于操作者转动转母13。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双端面研磨机自动夹持进料装置，包括上料台（1），其特征在于，所述上料台（1）相邻一侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有螺杆（7），且上料台（1）靠近螺杆（7）相邻内壁的两侧均焊接有导向杆（5），所述上料台（1）靠近螺杆（7）的一侧外壁上通过螺栓安装有双向电机（4），且双向电机（4）与螺杆（7）之间呈传动连接，所述螺杆（7）的外侧壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的螺筒（16），且导向杆（5）的外侧壁上滑动连接有呈等距离结构分布的滑套（6），所述螺筒（16）和滑套（6）的顶部焊接有进料台板（8）。2.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机自动夹持进料装置，其特征在于，所述上料台（1）的底部外壁上焊接有碎屑斗（2），且碎屑斗（2）一侧外壁的底部开设有出料口（3）。3.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机自动夹持进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金民，范玉辉，黄金江，
申请(专利权)人：新乡市斯凯夫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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