本实用新型专利技术公开了一种真空热水锅炉余热利用装置，包括过滤箱与储液箱，所述过滤箱内设置有过滤腔，且过滤箱外侧设置有与过滤腔连通的进气口，所述过滤腔的内壁固定连接有固定座，所述固定座上卡接有过滤架，所述过滤箱内设置有贯穿过滤架的转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有清扫刷，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有把手，所述过滤腔的底端设置有排渣口，所述过滤箱的底部与排渣口对应位置设置有闸板。本实用新型专利技术中通过进气口、进气腔、换热管、储液箱、储液腔等结构的配合，可以稳定的将锅炉燃烧后的气体进行回收，将燃烧后的气体中的热量进行回收，可以实现稳定的余热再利用的目的。以实现稳定的余热再利用的目的。以实现稳定的余热再利用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种真空热水锅炉余热利用装置
[0001]本技术涉及真空热水锅炉
，尤其涉及一种真空热水锅炉余热利用装置。
技术介绍
[0002]真空锅炉是一种热水锅炉，也叫真空热水机，真空锅炉主要用于民用供热，具体可应用于酒店宾馆、住宅小区、商业场所等场合进行采暖、卫生热水供暖，而真空热水锅炉在燃烧后排出的气体中依旧含有大量的热量，如果不利用的话则会造成了极大的能源浪费，因而对于真空热水锅炉余热利用装置则有着一定的需求；
[0003]现有的真空热水锅炉余热利用装置，大多都是直接将燃烧后的气体送入换热结构的管路中进行换热，而锅炉在燃烧后产生的气体中会掺杂一些粉尘，从而容易在管路内堆积，不仅影响结构的正常换热，同时也降低了设备的实用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空热水锅炉余热利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空热水锅炉余热利用装置，包括过滤箱与储液箱，所述过滤箱内设置有过滤腔，且过滤箱外侧设置有与过滤腔连通的进气口，所述过滤腔的内壁固定连接有固定座，所述固定座上卡接有过滤架，所述过滤箱内设置有贯穿过滤架的转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有清扫刷，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有把手，所述过滤腔的底端设置有排渣口，所述过滤箱的底部与排渣口对应位置设置有闸板，且过滤箱内设置有进气腔，所述过滤腔与进气腔之间通过连通管相连通，所述储液箱内设置有储液腔，所述储液腔内设置有换热管，所述换热管的一端与进气腔连通，且换热管的另一端且位于储液箱外侧设置有排气管，所述储液腔内设置有嵌套在换热管外侧的移动架，所述移动架上与换热管相接位置设置有清洁层，且移动架上设置有刮铲，所述储液腔的内壁顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有螺块，所述储液箱的外表面一侧设置有输出端与丝杆一端固定连接的电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定座与过滤架共设置有两组，两组所述过滤架上的滤网由上而下分别为细滤网与粗滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动杆贯穿过滤架的中心位置，且转动杆与过滤架相接位置设置定位套筒。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述清扫刷共设置有两组且分别位于过滤架的顶部与底部，两组所述清扫刷的刷毛均与过滤架的顶部底部表面相贴合，所述清扫刷上设置有磁铁，且清扫刷通过磁铁吸附
固定在转动杆外表面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述换热管设置有多个且均匀分步设置在储液腔内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述清洁层以及刮铲均与换热管的表面为贴合设置，且清洁层的材质为金属丝。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述储液箱的外表面一侧分别设置有进水管接头与排水管接头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述过滤箱的外表面一侧与过滤腔对应位置设置有密封门。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该真空热水锅炉余热利用装置，通过进气口、进气腔、换热管、储液箱、储液腔等结构的配合，可以稳定的将锅炉燃烧后的气体进行回收，将燃烧后的气体中的热量进行回收，可以实现稳定的余热再利用的目的，通过设置的过滤箱结构，既能稳定对将燃烧后气体进行过滤工作，将一些粉尘过滤下来，避免对换热管路结构造成影响，同时也可以便捷的对过滤架进行清理工作，保证过滤架的过滤下效率，而且也可以保证排放出去的气体不会造成空气粉尘污染，通过设置的电机、丝杆、螺块、移动架、清洁层、刮铲等结构的配合，可以对换热管表面进行便捷的清理工作，能够将一些粘附的水垢清理掉，从而保证了换热管稳定的换热效率，延长设备的实用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种真空热水锅炉余热利用装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种真空热水锅炉余热利用装置的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种真空热水锅炉余热利用装置的过滤架结构俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、过滤箱；2、储液箱；3、过滤腔；4、进气口；5、固定座；6、过滤架；7、转动杆；8、清扫刷；9、转盘；10、把手；11、排渣口；12、闸板；13、进气腔；14、连通管；15、储液腔；16、换热管；17、排气管；18、移动架；19、清洁层；20、刮铲；21、凹槽；22、丝杆；23、螺块；24、电机；25、进水管接头；26、排水管接头；27、密封门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种真空热水锅炉余热利用装置，包括过滤箱1与储液箱2，过滤箱1内设置有过滤腔3，且过滤箱1外侧设置有与过滤腔3连通的进气口4，过滤腔3的内壁固定连接有固定座5，固定座5上卡接有过滤架6，过滤箱1内设置有贯穿过滤架6的转动杆7，转动杆7的外表面设置设置有清扫刷8，转动杆7的顶端固定连接有转盘9，转盘9的顶端固定连接有把手10，过滤腔3的底端设置有排渣口11，过滤箱1的底部与排渣口11对应位置设置有闸板12，且过滤箱1内设置有进气腔13，过滤腔3与进气腔13之间通过连通管14相连通，储液箱2内设置有储液腔15，储液腔15内设置有换热管16，换热管16的一端与进气腔13连通，且换热管16的另一端且位于储液箱2外侧设置有排气管17，储液腔15内设置有嵌套在换热管16外侧的移动架18，移动架18上与换热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空热水锅炉余热利用装置，包括过滤箱(1)与储液箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)内设置有过滤腔(3)，且过滤箱(1)外侧设置有与过滤腔(3)连通的进气口(4)，所述过滤腔(3)的内壁固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上卡接有过滤架(6)，所述过滤箱(1)内设置有贯穿过滤架(6)的转动杆(7)，所述转动杆(7)的外表面固定连接有清扫刷(8)，所述转动杆(7)的顶端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶端固定连接有把手(10)，所述过滤腔(3)的底端设置有排渣口(11)，所述过滤箱(1)的底部与排渣口(11)对应位置设置有闸板(12)，且过滤箱(1)内设置有进气腔(13)，所述过滤腔(3)与进气腔(13)之间通过连通管(14)相连通，所述储液箱(2)内设置有储液腔(15)，所述储液腔(15)内设置有换热管(16)，所述换热管(16)的一端与进气腔(13)连通，且换热管(16)的另一端且位于储液箱(2)外侧设置有排气管(17)，所述储液腔(15)内设置有嵌套在换热管(16)外侧的移动架(18)，所述移动架(18)上与换热管(16)相接位置设置有清洁层(19)，且移动架(18)上设置有刮铲(20)，所述储液腔(15)的内壁顶部设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)内转动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外表面螺纹套接有螺块(23)，所述储液箱(2)的外表面一侧设置有输出端与丝杆(22)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌，程明辉，雷佳慧，
申请(专利权)人：浙江省特种设备科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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