本实用新型专利技术提供一种精密五金件液压冲压成型装置，涉及液压冲压成型技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固装有顶座，顶座的上表面固定安装有液压杆，液压杆贯穿顶座的上表面并延伸至顶座的下表面，液压杆的底端固装有活动板，活动板的下表面滑动连接有模板，模板的上表面固装有卡块。本实用新型专利技术，通过设置底座、支撑柱、顶座、液压杆、活动板、模板、卡块、卡槽、滑块、固定框、限位块和限位螺栓，实现了对模板进行更换的功能，改变了模板的安装方式，使得对模板进行更换时更加方便，更换过程中，节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，同时加快了五金件的加工速率。快了五金件的加工速率。快了五金件的加工速率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密五金件液压冲压成型装置
[0001]本技术涉及液压冲压成型
，尤其涉及一种精密五金件液压冲压成型装置。
技术介绍
[0002]液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形，在五金件生产加工的过程中，需要使用到液压成型装置对五金件进行塑形，但现有的液压成型装置的模板大多都是固定安装，不方便对模板进行拆装，在需要将五金件加工成不同的形状时，需要对模板进行更换，更换过程繁琐复杂，过程中浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，从而降低了五金件的加工速率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密五金件液压冲压成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密五金件液压冲压成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固装有顶座，所述顶座的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆贯穿顶座的上表面并延伸至顶座的下表面，所述液压杆的底端固装有活动板，所述活动板的下表面滑动连接有模板，所述模板的上表面固装有卡块，所述活动板的下表面开设有卡槽，所述模板的上表面固装有滑块，所述活动板的下表面固装有固定框，所述固定框的内壁装有限位块，所述固定框的外表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿固定框的外表面并延伸至固定框的内部，所述底座的一侧侧壁设置有安装组件。
[0005]为了实现模板与活动板相连接的效果，本技术改进有，所述卡块与卡槽的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
[0006]为了实现限制活动板的滑动方向的效果，本技术改进有，所述活动板的下表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0007]为了实现辅助模板与活动板相连接的效果，本技术改进有，所述模板的一侧侧壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]为了实现对模板进行限制与固定的效果，本技术改进有，所述模板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位螺栓插设在限位孔的内部。
[0009]为了实现方便对成型装置进行安装固定的效果，本技术改进有，所述的安装组件包括安装块，所述安装块固定安装在底座的一侧侧壁，所述安装块的一侧侧壁固装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有安装板，所述固定杆两端的外表面套设有扭簧，所述安装板的上表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面。
[0010]为了实现扭簧还原时带动安装板回归原位的效果，本技术改进有，所述扭簧
的一端与安装块固定连接，所述扭簧的另一端与安装板固定连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置底座、支撑柱、顶座、液压杆、活动板、模板、卡块、卡槽、滑块、固定框、限位块和限位螺栓，实现了对模板进行更换的功能，改变了模板的安装方式，使得对模板进行更换时更加方便，更换过程中，节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，同时加快了五金件的加工速率。
[0014]2、本技术中，安装块、固定杆、安装板、扭簧和固定螺栓，实现了方便快捷的液压成型装置进行安装与固定的功能，提升了液压成型装置的稳定性能，使得对五金件加工的过程中，防止液压成型装置发生位移，避免对五金件的正常加工造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种精密五金件液压冲压成型装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种精密五金件液压冲压成型装置的爆炸图；
[0017]图3为本技术提出一种精密五金件液压冲压成型装置的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种精密五金件液压冲压成型装置的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、支撑柱；3、顶座；4、液压杆；5、活动板；6、模板；7、卡块；8、卡槽；9、滑块；10、固定框；11、限位块；12、限位螺栓；13、安装块；14、固定杆；15、安装板；16、扭簧；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精密五金件液压冲压成型装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑柱2，底座1对支撑柱2进行固定，支撑柱2的顶端固装有顶座3，支撑柱2对顶座3进行支撑与固定，顶座3的上表面固定安装有液压杆4，顶座3对液压杆4进行固定，液压杆4贯穿顶座3的上表面并延伸至顶座3的下表面，液压杆4的底端固装有活动板5，启动液压杆4，控制液压杆4伸长或缩短，带动活动板5向上或向下运动，活动板5的下表面滑动连接有模板6，活动板5运动时带动模板6运动，模板6的上表面固装有卡块7，活动板5的下表面开设有卡槽8，卡块7与卡槽8相互配合，使得模板6与活动板5相连接，模板6的上表面固装有滑块9，滑块9限制模板6的滑动方向，活动板5的下表面固装有固定框10，固定框10限制模板6的滑动范围，固定框10的内壁装有限位块11，限位块11辅助模板6与活动板5相连接，固定框10的外表面转动连接有限位螺栓12，限位螺栓12贯穿固定框10的外表面并延伸至固定框10的内部，限位螺栓12对模板6进行限制与固定。
[0024]卡块7与卡槽8的形状均为T型，卡块7与卡槽8的内壁滑动连接，T型的形状使得，当模板6在活动板5的下表面滑动时，卡块7在卡槽8的内部滑动，使得模板6与活动板5相连接，同时防止模板6与活动板5分离。
[0025]活动板5的下表面开设有滑槽，滑块9与滑槽的内壁滑动连接，当滑块9在滑槽的内部滑动时，对模板6的滑动方向进行限制。
[0026]模板6的一侧侧壁开设有限位槽，限位块11与限位槽的内壁滑动连接，当模板6在固定框10的内部滑动时，限位块11在限位槽的内部滑动，辅助模板6与活动板5相连接。
[0027]模板6的一侧侧壁开设有限位孔，限位螺栓12插设在限位孔的内部，当限位螺栓12转入限位孔的内部后，对模板6进行限制与固定，使得模板6无法继续滑动。
[0028]底座1的一侧侧壁设置有安装组件，安装组件包括安装块13，安装块13固定安装在底座1的一侧侧壁，底座1对安装块13进行固定，安装块13的一侧侧壁固装有固定杆14，安装块13对固定杆14进行固定，固定杆14的外表面套设有安装板15，固定杆14对安装板15进行支撑，固定杆14两端的外表面套设有扭簧16，扭簧16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密五金件液压冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固装有顶座(3)，所述顶座(3)的上表面固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)贯穿顶座(3)的上表面并延伸至顶座(3)的下表面，所述液压杆(4)的底端固装有活动板(5)，所述活动板(5)的下表面滑动连接有模板(6)，所述模板(6)的上表面固装有卡块(7)，所述活动板(5)的下表面开设有卡槽(8)，所述模板(6)的上表面固装有滑块(9)，所述活动板(5)的下表面固装有固定框(10)，所述固定框(10)的内壁装有限位块(11)，所述固定框(10)的外表面转动连接有限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)贯穿固定框(10)的外表面并延伸至固定框(10)的内部，所述底座(1)的一侧侧壁设置有安装组件。2.根据权利要求1所述的一种精密五金件液压冲压成型装置，其特征在于：所述卡块(7)与卡槽(8)的形状均为T型，所述卡块(7)与卡槽(8)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种精密五金件液压冲压成型装置，其特征在于：所述活动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雪峰，
申请(专利权)人：苏州亿优兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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