加热座圈电压自适应方法、电子设备及存储介质技术

本发明专利技术公开一种加热座圈电压自适应方法、电子设备及存储介质。方法包括：确定作用在座圈加热器上的实际电压；根据所述实际电压，确定与所述实际电压对应的加热功率系数；采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制。本发明专利技术基于加热功率系数对加热控制进行自适应调整，以适应不同的实际电压，从而减少减少物料种类。同时，通过快速加热可以缩短加热时间，提高舒适性，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
加热座圈电压自适应方法、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及卫浴设备相关
，特别是一种加热座圈电压自适应方法、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]智能座便器是全球销售的，全球有多种电压(如：100V、110V、120V、220V和240V)。为此，现有技术为不同电压国家设计对应电压的座圈加热器，如中国是220V/40W，美国是120V/40W，日本是100V/40W等。不同国家需要设计不同型号的座圈加热器；
[0003]由于针对不同电压国家开发了不同电压、相同加热功率的加热器，因此采用加热控制方式相同。同时，现有技术的智能坐便器缺乏快速加热的功能。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术针对不同电压国家采用不同电压相同加热功率的加热器，导致物料种类较多的技术问题，提供一种加热座圈电压自适应方法、电子设备及存储介质。
[0005]本专利技术提供一种加热座圈电压自适应方法，包括：
[0006]确定作用在座圈加热器上的实际电压；
[0007]根据所述实际电压，确定与所述实际电压对应的加热功率系数；
[0008]采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制。
[0009]进一步地，所述确定作用在座圈加热器上的实际电压，具体包括：
[0010]获取实际电压测量使用的测量占空比；
[0011]使用所述测量占空比进行测量加热；
[0012]测量加热预设测量时间后停止测量加热，计算停止测量加热时与测量加热前的差值作为温度升高值；
[0013]获取当前环境温度；
[0014]根据所述温度升高值、所述当前环境温度，确定对应的实际电压。
[0015]更进一步地，所述获取实际电压测量使用的测量占空比，具体包括：
[0016]响应于座圈加热请求，确定所述座圈加热请求的目标温度为加热座圈的目标圈温；
[0017]获取加热座圈的当前温度作为初始圈温；
[0018]根据目标圈温和初始圈温的差值，确定实际电压测量使用的测量占空比。
[0019]再进一步地，所述根据所述温度升高值、所述当前环境温度，确定对应的实际电压，具体包括：
[0020]根据所述测量占空比、所述温度升高值、所述当前环境温度，确定对应的实际电压。
[0021]进一步地，所述根据所述实际电压，确定与所述实际电压对应的加热功率系数，具
体包括：
[0022]根据所述实际电压、以及预设的基准电压，计算加热功率系数k＝(基准电压)2/(实际电压)2。
[0023]更进一步地，所述采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制，具体包括：
[0024]采用比例
‑
积分
‑
微分加热控制方法对所述加热座圈进行加热控制，所述比例
‑
积分
‑
微分控制方法中的比例系数为所述加热功率系数。
[0025]更进一步地，所述采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制，具体包括：
[0026]如果加热座圈的目标圈温与当前温度的差值大于预设温差阈值，则采用预设全功率系数进行加热控制；或者
[0027]如果加热座圈的目标圈温与当前温度的差值小于等于预设温差阈值，则采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制，所述全功率系数大于等于所述加热功率系数。
[0028]再进一步地，所述如果加热座圈的目标圈温与当前温度的差值小于等于预设温差阈值，则采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制，具体包括：
[0029]如果加热座圈的目标圈温与当前温度的差值小于等于预设温差阈值，则计算在实际电压下对所述加热座圈进行加热控制，在单位时间内需要输出的加热波形的数量作为基准波形数量；
[0030]计算实际波形数量为所述基准波形数量乘以所述加热功率系数；
[0031]在每个单位时间内控制输出所述实际波形数量的加热波形。
[0032]本专利技术提供一种电子设备，包括：
[0033]至少一个处理器；以及，
[0034]与至少一个所述处理器通信连接的存储器；其中，
[0035]所述存储器存储有可被至少一个所述处理器执行的指令，所述指令被至少一个所述处理器执行，以使至少一个所述处理器能够执行如前所述的加热座圈电压自适应方法。
[0036]本专利技术提供一种存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机执行所述计算机指令时，用于执行如前所述的加热座圈电压自适应方法的所有步骤。
[0037]本专利技术基于加热功率系数对加热控制进行自适应调整，以适应不同的实际电压，从而减少减少物料种类。同时，通过快速加热可以缩短加热时间，提高舒适性，降低能耗。
附图说明
[0038]图1为本专利技术一种加热座圈电压自适应方法的工作流程图；
[0039]图2为本专利技术一实施例中一种加热座圈电压自适应方法的工作流程图；
[0040]图3为本专利技术最佳实施例实际电压测量方法的工作流程图；
[0041]图4为不同占空比下的加热波形示意图；
[0042]图5为本专利技术一种电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
[0043]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0044]实施例一
[0045]如图1所示为本专利技术一种加热座圈电压自适应方法的工作流程图，包括：
[0046]步骤S101，确定作用在座圈加热器上的实际电压；
[0047]步骤S102，根据所述实际电压，确定与所述实际电压对应的加热功率系数；
[0048]步骤S103，采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制。
[0049]具体来说，本专利技术可以应用在智能坐便器的的座圈加热器控制器上。本专利技术对于不同的电压国家，采用同一种座圈加热器，优选为电阻加热器。现有的座圈加热器，针对不同的电压，设计相同的功率。而本专利技术所采用的座圈加热器，由于只采用一种规格的座圈加热器，因此，对于不同的电压，其功率将会不同。例如，座圈加热器的规格设定为100V/40W。则当采用220V电压时，其功率为193.6W。可以使用的电压范围为100Vˉ240V。
[0050]因此，本专利技术的步骤S101，首先确定座圈加热器上的实际电压，实际电压可以通过检测确定或者通过从设备的存储器中读取。
[0051]在其中一个实施例中，将要销售的国家电压，在出厂前写入控制器的非易失性存储器中，在执行步骤S101时，从非易失性存储器中读取。
[0052]然后，步骤S102，确定加热功率系数。由于不同的电压，将会输出不同的功率。因此，通过加热功率系数，从而调整输出功率，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热座圈电压自适应方法，其特征在于，包括：确定作用在座圈加热器上的实际电压；根据所述实际电压，确定与所述实际电压对应的加热功率系数；采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制。2.根据权利要求1所述的加热座圈电压自适应方法，其特征在于，所述确定作用在座圈加热器上的实际电压，具体包括：获取实际电压测量使用的测量占空比；使用所述测量占空比进行测量加热；测量加热预设测量时间后停止测量加热，计算停止测量加热时与测量加热前的差值作为温度升高值；获取当前环境温度；根据所述温度升高值、所述当前环境温度，确定对应的实际电压。3.根据权利要求2所述的加热座圈电压自适应方法，其特征在于，所述获取实际电压测量使用的测量占空比，具体包括：响应于座圈加热请求，确定所述座圈加热请求的目标温度为加热座圈的目标圈温；获取加热座圈的当前温度作为初始圈温；根据目标圈温和初始圈温的差值，确定实际电压测量使用的测量占空比。4.根据权利要求3所述的加热座圈电压自适应方法，其特征在于，所述根据所述温度升高值、所述当前环境温度，确定对应的实际电压，具体包括：根据所述测量占空比、所述温度升高值、所述当前环境温度，确定对应的实际电压。5.根据权利要求1所述的加热座圈电压自适应方法，其特征在于，所述根据所述实际电压，确定与所述实际电压对应的加热功率系数，具体包括：根据所述实际电压、以及预设的基准电压，计算加热功率系数k＝(基准电压)2/(实际电压)2。6.根据权利要求5所述的加热座圈电压自适应方法，其特征在于，所述采用所述加热功率系数对所述座圈加热器进行加热控制，具体包括：采用比例
‑
积分
‑
微分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应峰，
申请(专利权)人：上海科勒电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：