一种变频器用模块化安装柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频器用模块化安装柜,包括箱体框架和覆盖箱体框架的柜门，所述箱体框架设置为一个方形的方框，在箱体框架的六个面上设置有连接门台阶，所述柜门通过螺钉紧固在连接门台阶上；在箱体框架的内部宽度方向上设置有侧定位板，在侧定位板上通过螺钉连接设置有竖安装板；在箱体框架的上部设置有横定位板，横定位板上通过螺钉紧固设置有连接条，连接条上设置有供固定部件的连接孔；在箱体框架内侧的侧定位板内侧设置有滑道，滑道上滑接设置滑板，在滑板上设置有安装部件的连接孔；所述滑道和滑板设置为至少三组；解决了现有的变频器柜在生产的过程中，各安装部分安装混乱，难以管理的问题。难以管理的问题。难以管理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器用模块化安装柜


[0001]本技术涉及变频器设备
，具体涉及一种变频器用模块化安装柜。

技术介绍

[0002]变频器Variable
‑
frequency Drive，VFD是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。它主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等。
[0003]变频器并不是单独使用的，他还需要联系多个电路进行使用，通常会组装成为一个变频电控柜进行统一的使用，在使用的过程中，柜体内还会安装较多的部件，如电机，散热风扇，线圈、电容等很多部件在内，传统的安装方式是向制造一个方形的柜体，然后，在柜体内设置安装固定所使用的安装条，然后正在将各部件在安装条上进行紧固安装，这种安装非常的繁琐，在安装的过程中，很多部件会形成重叠，并且， 但需要检修或是更换某些部件的时候，各部件难以拆卸，而且，各线路板之间的电线路连接非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变频器用模块化安装柜，解决现有的变频器柜在生产的过程中，各安装部分安装混乱，难以管理的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种变频器用模块化安装柜,包括箱体框架和覆盖箱体框架的柜门，所述箱体框架设置为一个方形的方框，在箱体框架的六个面上设置有连接门台阶，所述柜门通过螺钉紧固在连接门台阶上；在箱体框架的内部宽度方向上设置有侧定位板，在侧定位板上通过螺钉连接设置有竖安装板；在箱体框架的上部设置有横定位板，横定位板上通过螺钉紧固设置有连接条，连接条上设置有供固定部件的连接孔；在箱体框架内侧的侧定位板内侧设置有滑道，滑道上滑接设置滑板，在滑板上设置有安装部件的连接孔；所述滑道和滑板设置为至少三组。
[0007]进一步的，所述滑板包括滑板骨和紧固板；滑板骨设置为两条方形板，在滑板骨的一侧设置有滑轨，滑轨滑接在滑道内，在滑板骨上盖设有安装板，变频器的部件设置在安装板上，所述紧固板设置在滑板骨前端，紧固板的两侧设置为L形并通过螺钉与箱体框架侧面连接。
[0008]进一步的，在框架的最底部设置有风扇室，风扇室内设置有散热风机。
[0009]进一步的，在箱体框架的正前面设置有竖向的安装小型电器件的电路板，电路板通过螺钉与连接门台阶紧固连接。
[0010]进一步的，所述安装板上设置有透气孔，其前端设置有线路转接板。
[0011]进一步的，在箱体框架的顶部设置有侧安装卡板。
[0012]进一步的，在滑板骨的尾部设置有限位卡。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置将滑道和滑板设置为至少三组，在滑板安装的过程中，先将部件进行分组，首先是电容模块，将所有的大电容的电容都设置在一块滑板上形成电容模块，其次是控制模块，所有的控制单元全部设置在一块滑板形成控制模块，最后是启动模块，将所有的启动可开关，向外连接的线接头等都设置在该模块上形成启动模块，本装置根据实际的需要进行设置，将其内的部件进行模块化分组，并将大型的和大功率的部件单独拿出来安放在上部，方便管理、维护和维修，同时也方便散热。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图。
[0016]图2为本技术侧视图。
[0017]图3为本技术滑板侧视图。
[0018]图4为本技术滑板俯视图。
[0019]图5为本技术侧安装卡板结构示意图。
[0020]图中，箱体框架（1）、连接门台阶（2）、侧定位板（3）、竖安装板（4）、连接条（5）、横定位板（6）、滑道（7）、滑板（8）、风扇室（9）、竖电路板（10）、侧安装卡板（11）、紧固板（81）、滑板骨82）、滑轨（83）、安装板（84）、限位卡（85）、透气孔（86）、线路转接板（87）。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]如图所示的一种变频器用模块化安装柜,包括箱体框架1和覆盖箱体框架1的柜门。本装置的箱体框架1设置为一个方形的方框作为整个安装柜的支撑框架，在箱体框架1的六个面上设置有连接门台阶2方便安装柜门，所述柜门通过螺钉紧固在连接门台阶2上，形成一个常规的柜体。在本装置中，具体的模块化是将柜体的内部按照功能进行区分成模块。具体的，在箱体框架1的内部宽度方向上设置有侧定位板3用于加强柜体的强度，同时也作为连接板使用，在侧定位板3上通过螺钉连接设置有竖安装板4，竖安装板4，上设置有多个螺孔以方便安装。本装置的第一个模块是安装线圈电机等大功率，大发热的部件，具体的在箱体框架1的上部设置有横定位板6，横定位板6上通过螺钉紧固设置有连接条5，连接条5上设置有供固定部件的连接孔，整理线圈等大功率的部件就通过螺钉安装在该连接孔内。之所以将其设在顶部是为方便散热。一些小的部件如电容，线路板，电路板等则设置在中部或是中下部。本装置在箱体框架1内侧的侧定位板3内侧设置有滑道7，滑道7上滑接设置滑板8，在滑板8上设置有安装部件的连接孔；所述滑道7和滑板8设置为至少三组，在滑板8安装的过程中，先将部件进行分组，首先是电容模块，将所有的大电容的电容都设置在一块滑板8上形成电容模块，其次是控制模块，所有的控制单元全部设置在一块滑板8形成控制模块，最后是启动模块，将所有的启动可开关，向外连接的线接头等都设置在该模块上形成启动模块，本装置根据实际的需要进行设置，将其内的部件进行模块化分组，并将大型的和大
功率的部件单独拿出来安放在上部，方便管理、维护和维修，同时也方便散热。
[0024]实施例2：
[0025]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便个模块中部件的安装和维护，所述滑板8包括滑板骨82和紧固板81；滑板骨82设置为两条方形板，在滑板骨82的一侧设置有滑轨83，滑轨83滑接在滑道7内，在滑板骨82上盖设有安装板84，变频器的部件设置在安装板84上，所述紧固板81设置在滑板骨82前端，紧固板81的两侧设置为L形并通过螺钉或是卡扣与箱体框架1侧面连接，建议使用卡扣进行连接，这样在维护的过程中方便将各模块抽拉出来。
[0026]实施例3：
[0027]在上述实施例的基础上，本实施例中，用电死设备必然会发热，本装置在框架1的最底部设置有风扇室9，风扇室9内设置有散热风机，散热从最下部向上进行散热，已经将大功率和发热量大部件设置在其顶部了，如此，对下方的部件更安全。
[0028]实施例4：
[0029]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便个模块中个部件的统一连接，本装置在箱体框架1的正前面设置有竖向的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器用模块化安装柜,其特征在于，包括箱体框架（1）和覆盖箱体框架（1）的柜门，所述箱体框架（1）设置为一个方形的方框，在箱体框架（1）的六个面上设置有连接门台阶（2），所述柜门通过螺钉紧固在连接门台阶（2）上；在箱体框架（1）的内部宽度方向上设置有侧定位板（3），在侧定位板（3）上通过螺钉连接设置有竖安装板（4）；在箱体框架（1）的上部设置有横定位板（6），横定位板（6）上通过螺钉紧固设置有连接条（5），连接条（5）上设置有供固定部件的连接孔；在箱体框架（1）内侧的侧定位板（3）内侧设置有滑道（7），滑道（7）上滑接设置滑板（8），在滑板（8）上设置有安装部件的连接孔；所述滑道（7）和滑板（8）设置为至少三组。2.根据权利要求1所述的一种变频器用模块化安装柜，其特征在于：所述滑板（8）包括滑板骨（82）和紧固板（81）；滑板骨（82）设置为两条方形板，在滑板骨（82）的一侧设置有滑轨（83），滑轨（83）滑接在滑道（7）内，在滑板骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖遥，肖成章，廖德碧，
申请(专利权)人：昆明前沿科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：