一种易于更换弹簧的闭门器制造技术

本发明专利技术涉及闭门器领域，且公开了一种易于更换弹簧的闭门器，包括闭门器壳体，闭门器壳体的中间通道内由左至右依次设有第一活塞、第二活塞、齿条，且闭门器壳体的两侧设有密封中间通道的第一封盖，闭门器壳体上设有与齿条顶部啮合的摇臂齿轮，闭门器壳体内开设有位于中间通道上方的油液通道。该易于更换弹簧的闭门器，通过弹簧设于独立中间通道的下位通道处，而液压油充满于装有第一活塞、第二活塞、齿条的中间单通道内，并设置第三活塞阻隔，从而只需拆卸闭门器壳体左侧的第二封盖，即可从下位通道内取出弹簧进行更换，无需在更换弹簧前后，需要重新向闭门器内充满液压油的麻烦，提高了弹簧更换的效率。高了弹簧更换的效率。高了弹簧更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于更换弹簧的闭门器


[0001]本专利技术涉及闭门器领域，具体为一种易于更换弹簧的闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器也叫液压闭门器,利用的是闭门器中的液体在容器内的定向流动,从而起到的缓冲的作用,能够实现在门开启之后,在液压的作用下将门自动的关闭,不仅使用方便,而且缓冲效果能够有效地保证门框和门体，闭门器主要适用的是大型的公共建筑或者商业建筑中，因闭门器内的弹簧始终处于压缩状态，而门的开启关闭频繁，弹簧载体作为积蓄能量的载体存在使用寿命的限制，需要定期进行更换。
[0003]然而，现有的闭门器中弹簧与液压油、活塞均处于一个腔室中，在更换弹簧时，需要先排出液压油后才能取出弹簧，且在更换新的弹簧后，需要重新向闭门器内充满液压油，使得弹簧的更换麻烦、效率低，而大型的公共建筑或者商业建筑的门数量较多，闭门器使用也多，进而导致整体弹簧的更换效率降低，并且现有的闭门器的延时功能，只是控制门体推迟几秒后才康复正常的封闭速度，门体始终处于缓慢封闭而非静止的状态，开门角度会逐渐变小的方式来说，导致较大货物无法在不触碰门的情况下缓慢通行的问题，为此，提供了一种易于更换弹簧的闭门器。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种易于更换弹簧的闭门器，具备便于更换弹簧以及能够静止延时关门的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种易于更换弹簧的闭门器，包括闭门器壳体，闭门器壳体的中间通道内由左至右依次设有第一活塞、第二活塞、齿条，且闭门器壳体的两侧设有密封中间通道的第一封盖，闭门器壳体上设有与齿条顶部啮合的摇臂齿轮，闭门器壳体内开设有位于中间通道上方的油液通道，油液通道的一侧与第二活塞右侧的腔室接通，闭门器壳体上开设有接通油液通道和第一活塞、第二活塞之间腔室的中间通槽，闭门器壳体开设有位于油液通道另一侧的回油通槽，回油通槽接通油液通道与第一活塞左侧的腔室，所述闭门器壳体上开设有位于中间通道下方的下位通道，所述闭门器壳体的两侧均设有封堵下位通道的第二封盖，所述闭门器壳体上开设有接通中间通道和下位通道的通孔，且通孔位于远离第一活塞的一侧，所述下位通道内活动套装有靠近通孔处的第三活塞，所述第三活塞远离通孔的一侧与第二封盖的内壁之间设有弹簧，所述中间通道内固定套装有位于油液通道一侧的定位封隔套，所述第二活塞侧面的中部固定连接有连动管，所述连动管远离第二活塞的一端贯穿定位封隔套的中部并固定连接有第三活塞，所述第三活塞的外侧与中间通道内壁活动密封，且连动管的外侧与定位封隔套的内侧活动密封，所述中间通道内注满有液压油。
[0006]可选的，所述闭门器壳体上设有位于回油通槽处的上锁速度调节轴，且闭门器壳体上设有位于中间通槽处的闭门速度调节轴。
[0007]可选的，所述闭门器壳体上开设有位于油液通道上方的导油通道，所述连动管的顶部开设有两个槽口，两个所述槽口位于靠近第二活塞的一侧，所述定位封隔套顶部的一侧开设有接通导油通道的定位通槽，所述导油通道的另一侧与回油通槽接通，所述回油通槽的底部内径小于顶部内径，所述回油通槽的顶部螺纹套接有上锁速度调节轴，所述回油通槽内活动套装有滑块，且滑块可完全封堵油液通道，所述上锁速度调节轴的底部设有与滑块顶部活动连接的凸起。
[0008]可选的，所述定位通槽的槽宽值大于导油通道的槽宽值，且定位通槽的内壁与定位通槽侧面的间距值小于两个槽口的间距值。
[0009]可选的，所述闭门器壳体上螺纹套装有延时速度调节轴，所延时速度调节轴的底端延伸至导油通道内，且延时速度调节轴的之间与导油通道的内径值相同。
[0010]可选的，所述闭门速度调节轴上开设有竖槽，且竖槽的高度值与导油通道顶部内壁和油液通道底部内壁的纵向间距值相同。
[0011]本专利技术提供了一种易于更换弹簧的闭门器，具备以下有益效果：
[0012]1、该易于更换弹簧的闭门器，通过弹簧设于独立中间通道的下位通道处，而液压油充满于装有第一活塞、第二活塞、齿条的中间单通道内，并设置第三活塞阻隔，从而只需拆卸闭门器壳体左侧的第二封盖，即可从下位通道内取出弹簧进行更换，液压油不会流出，避免了现有的闭门器在更换弹簧时，需要先排出液压油后才能取出弹簧，且在更换新的弹簧后，需要重新向闭门器内充满液压油的麻烦，提高了弹簧更换的效率，方便了后续定期对弹簧的更换，同时避免了取出的弹簧后，弹簧上携带有润滑油滴落造成的污染问题。
[0013]2、该易于更换弹簧的闭门器，通过回油通槽处设置滑块，配合闭门器壳体上开设的导油通道的结构设计，利用滑块对油液通道和回油通槽的封堵一定时间，实现了门打开九十度后静止一端时间，才进行自动关门，提高了自动延时关门的效果，相较于现有的闭门器只是控制门体推迟几秒后才康复正常的封闭速度，门体始终处于缓慢封闭而非静止的状态，开门角度会逐渐变小的方式来说，有效的避免了较大货物无法在不触碰门的情况下缓慢通行的问题，进一步提高了闭门器的实际应用效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本专利技术图1闭门速度调节轴侧视结构示意图。
[0017]图中：1、闭门器壳体；101、油液通道；102、回油通槽；103、中间通槽；104、弹簧；105、第二封盖；106、通孔；107、导油通道；2、第一封盖；3、第一活塞；4、第二活塞；5、齿条；6、摇臂齿轮；7、第三活塞；8、定位封隔套；801、定位通槽；9、连动管；901、槽口；10、第三活塞；11、滑块；12、延时速度调节轴；13、上锁速度调节轴；14、闭门速度调节轴；141、竖槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种易于更换弹簧的闭门器，包括闭门器壳体1，闭门器壳体1内腔的中部开设有中间通道，闭门器壳体1的两侧均设有用于密封中间通道的第一封盖2，闭门器壳体1的中间通道内活动套装有第一活塞3和第二活塞4，第一活塞3和第二活塞4之间固定连接有齿条5，且第一活塞3和第二活塞4的顶部均设有单向阀，闭门器壳体1内设有与齿条5顶部啮合的摇臂齿轮6，摇臂齿轮6中部固定套装的转轴的两端均延伸出闭门器壳体1的外部，通过外部传动部件连接转轴的两端和门，使得门打开时，摇臂齿轮6旋转带动齿条5、第一活塞3、第二活塞4整体向右移动，闭门器壳体1内开设有位于中间通道上方的油液通道101，油液通道101的一侧与第二活塞4右侧的腔室接通，闭门器壳体1上开设有接通油液通道101和第一活塞3、第二活塞4之间腔室的中间通槽103，闭门器壳体1开设有位于油液通道101另一侧的回油通槽102，回油通槽102接通油液通道101与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于更换弹簧的闭门器，包括闭门器壳体(1)，闭门器壳体(1)的中间通道内由左至右依次设有第一活塞(3)、第二活塞(4)、齿条(5)，且闭门器壳体(1)的两侧设有密封中间通道的第一封盖(2)，闭门器壳体(1)上设有与齿条(5)顶部啮合的摇臂齿轮(6)，闭门器壳体(1)内开设有位于中间通道上方的油液通道(101)，油液通道(101)的一侧与第二活塞(4)右侧的腔室接通，闭门器壳体(1)上开设有接通油液通道(101)和第一活塞(3)、第二活塞(4)之间腔室的中间通槽(103)，闭门器壳体(1)开设有位于油液通道(101)另一侧的回油通槽(102)，回油通槽(102)接通油液通道(101)与第一活塞(3)左侧的腔室，其特征在于：所述闭门器壳体(1)上开设有位于中间通道下方的下位通道，所述闭门器壳体(1)的两侧均设有封堵下位通道的第二封盖(105)，所述闭门器壳体(1)上开设有接通中间通道和下位通道的通孔(106)，且通孔(106)位于远离第一活塞(3)的一侧，所述下位通道内活动套装有靠近通孔(106)处的第三活塞(7)，所述第三活塞(7)远离通孔(106)的一侧与第二封盖(105)的内壁之间设有弹簧(104)，所述中间通道内固定套装有位于油液通道(101)一侧的定位封隔套(8)，所述第二活塞(4)侧面的中部固定连接有连动管(9)，所述连动管(9)远离第二活塞(4)的一端贯穿定位封隔套(8)的中部并固定连接有第三活塞(10)，所述第三活塞(10)的外侧与中间通道内壁活动密封，且连动管(9)的外侧与定位封隔套(8)的内侧活动密封，所述中间通道内注满有液压油。2.根据权利要求1所述的一种易于更换弹簧的闭门器，其特征在于：所述闭门器壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝汝倚，
申请(专利权)人：蓝汝倚，
类型：发明
国别省市：