一种延时自动闭门器制造技术

本发明专利技术涉及闭门器领域，且公开了一种延时自动闭门器，包括闭门器主体，闭门器主体的两侧密封套装有第一封盖和第二封盖，闭门器主体的内部设有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间设有齿条，闭门器主体上设有驱动齿条移动的摇臂齿轮。通过第二分槽处设置限位轴，并在第一活塞、第二活塞整体右移时，第三腔室内液压油推动滑塞带动限位轴移动封堵第二分槽，且在第一活塞、第二活塞左移时，限位轴缓慢移动一段距离后与第二分槽分离的设计，使得门能够实现门静止延迟，从而便于在门无法打开更大的角度时，使得门的延迟关闭始终保持在九十度，使得门的延时关闭效果提高，便于人推动较大、笨重货物通过门。笨重货物通过门。笨重货物通过门。

【技术实现步骤摘要】
一种延时自动闭门器


[0001]本专利技术涉及闭门器领域，具体为一种延时自动闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，手动把门推开时,闭门器中的绷簧被压缩贮存能量,然后经过绷簧开释绷簧，把关门力经过闭门器摇臂传递给门扇，在无需外力的情况下，实现主动关门，现有的闭门器利用内部液压油流经时的阻尼效果，实现门关闭推迟功能，以便人们能够推着较大笨重的物体缓慢通过。
[0003]然而，现有的闭门器是通过门体能够推迟几秒后才康复正常的封闭速度，这样能够更方便让人经过，即其只是控制门体推迟几秒后才康复正常的封闭速度，门体始终处于缓慢封闭而非静止的状态，开门角度会逐渐变小，而有一些门无法打开至更大角度(最大开门角度略大于九十度时)，因开门角度的变小，导致较大货物不能够在不触碰门的情况下缓慢通行，为此，一种延时自动闭门器，能够实现闭门前静止延时。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种延时自动闭门器，具备实现闭门前静止延时的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种延时自动闭门器，包括闭门器主体，闭门器主体的两侧密封套装有第一封盖和第二封盖，闭门器主体的内部设有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间设有齿条，闭门器主体上设有驱动齿条移动的摇臂齿轮，第一活塞和第二活塞将闭门器主体内由左至右依次分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第三腔室内设有位于第二活塞和第二封盖之间的闭门弹簧，闭门器主体的内部开设有位于第一腔室上方的上位通槽，上位通槽的内部与第三腔室的内部相通，闭门器主体上开设有第一分槽和第二分槽，第一分槽接通第二腔室和上位通槽，第二分槽接通上位通槽和第一腔室，所述闭门器主体上开设有位于上位通槽一侧的滑槽，所述滑槽内活动套装有滑塞，所述滑塞侧面的中部固定连接有限位轴，所述限位轴的一端与第一活塞的内壁活动套接，所述限位轴上活动套装有位于滑塞与滑槽内壁之间的复位弹簧，所述滑槽内滑塞的右侧与第三腔室相连通，在第一活塞、第二活塞整体右移时，所述第三腔室内液压油推动滑塞带动限位轴移动封堵第二分槽，且在第一活塞、第二活塞左移时，所述限位轴缓慢移动一段距离后与第二分槽分离。
[0006]可选的，所述闭门器主体上开设有位于第一腔室下方的下位通槽，下位通槽的一端与第三腔室的内部相通，所述闭门器主体上还开设有位于下位通槽另一侧的滑槽，第一封盖上开设有位于闭门器主体内的阻尼孔，且闭门器主体上开设有两个中间通槽，两个中间通槽分别使得两个滑槽与阻尼孔接通。
[0007]可选的，所述闭门器主体上套装有封堵滑槽的密封套，密封套的中部螺纹套接有调节螺轴，调节螺轴的一端与滑塞的侧面活动连接，限位轴朝向上位通槽的一端为圆锥体
设计。
[0008]可选的，所述滑槽的内径大于上位通槽的内径，且滑槽的内径远小于第三腔室的内径，所述下位通槽的内径与上位通槽的内径相同，所述上位通槽的内径大于第二腔室的内径。
[0009]本专利技术提供了一种延时自动闭门器，具备以下有益效果：
[0010]1、该延时自动闭门器，通过第二分槽处设置限位轴，并在第一活塞、第二活塞整体右移时，第三腔室内液压油推动滑塞带动限位轴移动封堵第二分槽，且在第一活塞、第二活塞左移时，限位轴缓慢移动一段距离后与第二分槽分离的设计，使得门能够在打开九十度后，只需稍微再打开一点点角度，即可实现门静止延迟，从而便于在门无法打开更大的角度时，使得门的延迟关闭始终保持在九十度，使得门的延时关闭效果提高，从而便于人推动较大、笨重货物通过门，避免了的自闭器在控制门延时关闭时，只是控制门体推迟几秒后才康复正常的封闭速度，即门体始终处于缓慢封闭而非静止的状态，开门角度逐渐变小，导致较大货物不便通过的问题。
[0011]2、该延时自动闭门器，通过限位轴的一端为圆锥体设计，配合可调节密封套对滑塞的移动位置进行限位，从而利用限位轴在关门时对第二分槽进行限流，以便控制门关闭速度，无需额外设置关闭速度调节阀，方便了使用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0014]图3为本专利技术图1的第一封盖结构示意图。
[0015]图中：1、闭门器主体；101、第一腔室；102、第二腔室；103、第三腔室；104、上位通槽；105、第一分槽；106、第二分槽；107、下位通槽；108、滑槽；109、中间通槽；2、第一封盖；201、阻尼孔；3、第二封盖；4、第一活塞；5、第二活塞；6、齿条；7、摇臂齿轮；8、限位轴；801、复位弹簧；9、密封套；10、滑塞；11、调节螺轴；12、闭门弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种延时自动闭门器，包括闭门器主体1，闭门器主体1两侧的中部分别密封套装有第一封盖2和第二封盖3，闭门器主体1的内部活动套装有第一活塞4和第二活塞5，第一活塞4和第二活塞5上均设有单向阀，且第一活塞4位于靠近第一封盖2的一侧，第二活塞5位于靠近第二封盖3的一侧，第一活塞4和第二活塞5之间的底部固定连接有齿条6，闭门器主体1上设有与齿条6顶部齿槽啮合连接的摇臂齿轮7，第一活塞4和第二活塞5将闭门器主体1的内部由左至右依次分隔为第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103，第三腔室103内设有位于第二封盖3和第二活塞5之间的闭门弹簧12，闭门器主体1的内部开设有位于第一腔室101上方的上位通槽104，上位通槽104的内部与第三腔室103的内部相通，且闭
门器主体1上开设有接通第二腔室102和上位通槽104的第一分槽105，请参阅图2，闭门器主体1上开设有接通上位通槽104和第一腔室101的第二分槽106，闭门器主体1上开设有接通上位通槽104的滑槽108，滑槽108内活动套装有滑塞10，滑塞10侧面的中部固定连接有限位轴8，限位轴8的一端与上位通槽104的内壁活动套接，限位轴8上活动套装有位于滑塞10与滑槽108内壁之间的复位弹簧801，滑槽108内滑塞10的右侧与第三腔室103相连通，在第一活塞4、第二活塞5整体右移时，第三腔室103内液压油推动滑塞10带动限位轴8移动，使得限位轴8封隔上位通槽104和第二分槽106，且在第一活塞4、第二活塞5左移时，限位轴8缓慢移动一段距离后，上位通槽104与第二分槽106恢复相通。
[0018]具体的，闭门器主体1上开设有位于第一腔室101下方的下位通槽107，下位通槽107的内径与上位通槽104的内径相同，下位通槽107的一端与第三腔室103的内部相通，请参阅图3，闭门器主体1上还开设有位于下位通槽107另一侧的滑槽108，且滑槽108的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延时自动闭门器，包括闭门器主体(1)，闭门器主体(1)的两侧密封套装有第一封盖(2)和第二封盖(3)，闭门器主体(1)的内部设有第一活塞(4)和第二活塞(5)，第一活塞(4)和第二活塞(5)之间设有齿条(6)，闭门器主体(1)上设有驱动齿条(6)移动的摇臂齿轮(7)，第一活塞(4)和第二活塞(5)将闭门器主体(1)内由左至右依次分隔为第一腔室(101)、第二腔室(102)和第三腔室(103)，第三腔室(103)内设有位于第二活塞(5)和第二封盖(3)之间的闭门弹簧(12)，闭门器主体(1)的内部开设有位于第一腔室(101)上方的上位通槽(104)，上位通槽(104)的内部与第三腔室(103)的内部相通，闭门器主体(1)上开设有第一分槽(105)和第二分槽(106)，第一分槽(105)接通第二腔室(102)和上位通槽(104)，第二分槽(106)接通上位通槽(104)和第一腔室(101)，其特征在于：所述闭门器主体(1)上开设有位于上位通槽(104)一侧的滑槽(108)，所述滑槽(108)内活动套装有滑塞(10)，所述滑塞(10)侧面的中部固定连接有限位轴(8)，所述限位轴(8)的一端与第一活塞(4)的内壁活动套接，所述限位轴(8)上活动套装有位于滑塞(10)与滑槽(108)内壁之间的复位弹簧(801)，所述滑槽(108)内滑塞(10)的右侧与第三腔室(103)相连通，在第一活塞(4)、第二活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝汝倚，
申请(专利权)人：蓝汝倚，
类型：发明
国别省市：