本实用新型专利技术公开了一种方便调节机电设备润滑油加注装置，包括外壳，所述外壳的一侧连通有注油管，所述外壳的底部连通有出油管，所述螺纹套的内腔螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶部固接有手柄，所述螺杆的底部通过轴承转动相连有底块，所述底块的底部固接有活塞，所述活塞的外壁紧密贴合于外壳的内腔。该方便调节机电设备润滑油加注装置，通过支架，螺纹套、螺杆、手柄、底块和活塞之间的配合，当使用者转动手柄时，螺杆可通过与螺纹套的螺纹相连带动底块向下移动，进而使得底块可带动活塞将外壳内的润滑油在出油管挤压出，解决了加注装置大多为人工推动活塞，使润滑油进入机电设备的注油通筒口，相对较为费力的问题。相对较为费力的问题。相对较为费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节机电设备润滑油加注装置
[0001]本技术涉及润滑油加注
，具体为一种方便调节机电设备润滑油加注装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品,而各种机电设备在使用一定时间后都需对其进行维护保养，其中最重要的一环就是润滑油的加注，因此需要用到润滑油加注设备。
[0003]目前润滑油在对机电设备进行加注时，加注装置大多为人工推动活塞，使润滑油进入机电设备的注油筒口，相对较为费力，且加注装置不便与机电设备的的注油筒相连接，可能出现润滑油外流的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便调节机电设备润滑油加注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加注装置大多为人工推动活塞，使润滑油进入机电设备的注油通筒口，相对较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节机电设备润滑油加注装置，包括外壳，所述外壳的一侧连通有注油管，所述外壳的底部连通有出油管，所述出油管的外壁底部间隙配合有设备注油筒，所述外壳的顶部设有挤压机构；
[0006]所述挤压机构包括支架、螺纹套、螺杆、手柄、底块和活塞；
[0007]所述支架固接于外壳的顶部，所述支架的内腔固接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶部固接有手柄，所述螺杆的底部通过轴承转动相连有底块，所述底块的底部固接有活塞，所述活塞的外壁紧密贴合于外壳的内腔。
[0008]优选的，所述注油管的外壁螺纹相连有丝堵。
[0009]优选的，所述外壳的一侧安装有观察窗，所述外壳的外壁加工有刻度尺。
[0010]优选的，所述外壳的外壁底部两侧设有固定机构；
[0011]所述固定机构包括槽块、蜗杆、蜗轮、竖板、摇杆和夹块；
[0012]两个所述槽块分别固接于外壳的外壁两侧，两个所述槽块的内腔通过轴承均转动相连有蜗杆，两个所述蜗杆的外壁一侧均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧通过销轴均转动相连有竖板，两个所述竖板分别固接于外壳的底部两侧，两个所述蜗轮的底部均固接有摇杆，两个所述摇杆的一侧均固接有夹块，两个所述夹块分别抵紧于设备注油筒的外壁两侧。
[0013]优选的，所述外壳的外壁设有传动机构；
[0014]所述传动机构包括齿圈、把手和齿轮；
[0015]所述齿圈通过轴承转动相连于外壳的外壁，所述齿圈的顶部两侧均固接有把手，
所述齿圈的内腔两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮分别固接于两个蜗杆的一端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该方便调节机电设备润滑油加注装置，通过支架，螺纹套、螺杆、手柄、底块和活塞之间的配合，使得该装置在使用时，螺纹套可固定在支架的顶部，当使用者转动手柄时，螺杆可通过与螺纹套的螺纹相连带动底块向下移动，进而使得底块可带动活塞将外壳内的润滑油在出油管挤压出，解决了加注装置大多为人工推动活塞，使润滑油进入机电设备的注油通筒口，相对较为费力的问题。
[0018]通过蜗杆、蜗轮、摇杆和夹块之间的配合，使得该装置在使用时，两个蜗杆的同向转动可分别带动两个蜗轮相向转动，而蜗轮的转动可通过摇杆带动夹块摆动，此时两个夹块可将出油管固定在设备注油筒的内腔，进而解决了加注装置不便与机电设备的的注油筒相连接，可能出现润滑油外流的现象。
[0019]通过齿圈、把手和齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，齿圈可以外壳为中心进行转动，当使用者转动把手时，齿圈可通过与两个齿轮的啮合相连带动两个蜗杆同步同向转动，进而使得两个夹块的摆动具有一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中手柄、出油管和观察窗的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中支架、螺杆和活塞的结构示意图；
[0023]图4为图2中齿圈、把手和蜗杆的结构示意图。
[0024]图中：1、外壳，2、注油管，3、出油管，4、挤压机构，401、支架，402、螺纹套，403、螺杆，404、手柄，405、底块，406、活塞，5、固定机构，501、槽块，502、蜗杆，503、蜗轮，504、竖板，505、摇杆，506、夹块，6、传动机构，601、齿圈，602、把手，603、齿轮，7、设备注油筒，8、丝堵，9、观察窗，10、刻度尺。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便调节机电设备润滑油加注装置，包括外壳1，外壳1的一侧连通有注油管2，外壳1的底部连通有出油管3，出油管3的外壁底部间隙配合有设备注油筒7，外壳1的顶部设有挤压机构4，挤压机构4包括支架401、螺纹套402、螺杆403、手柄404、底块405和活塞406，支架401固接于外壳1的顶部，支架401的内腔固接有螺纹套402，支架401的设计以便于对螺纹套402的固定，螺纹套402的内腔螺纹相连有螺杆403，螺杆403的顶部固接有手柄404，当使用者转动手柄404时，使得螺杆403可通过与螺纹套402的螺纹相连向下移动，螺杆403的底部通过轴承转动相连有底块405，底块405的底部固接有活塞406，使得螺杆403的转动在向下移动的同时，螺杆403可通过底块405
带动活塞406向下移动，进而使得活塞406可将外壳1内腔的润滑油向下挤压，活塞406的外壁紧密贴合于外壳1的内腔，避免润滑油在活塞406和外壳1的内腔间隙处流出，注油管2的外壁螺纹相连有丝堵8，将外壳1的内腔注满润滑油后，通过丝堵8将注油管2封闭，外壳1的一侧安装有观察窗9，外壳1的外壁加工有刻度尺10，通过观察窗9和刻度尺10，以便于使用者可直观的观察润滑油的注入量。
[0027]外壳1的外壁底部两侧设有固定机构5，固定机构5包括槽块501、蜗杆502、蜗轮503、竖板504、摇杆505和夹块506，两个槽块501分别固接于外壳1的外壁两侧，两个槽块501的内腔通过轴承均转动相连有蜗杆502，两个蜗杆502的螺纹方向相同，两个蜗杆502的外壁一侧均啮合相连有蜗轮503，两个蜗轮503的一侧通过销轴均转动相连有竖板504，两个竖板504分别固接于外壳1的底部两侧，使得两个蜗杆502的同向转动可分别带动两个蜗轮503相向转动，两个蜗轮503的底部均固接有摇杆505，两个摇杆505的一侧均固接有夹块506，使得蜗轮503的转动可通过摇杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节机电设备润滑油加注装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧连通有注油管(2)，所述外壳(1)的底部连通有出油管(3)，所述出油管(3)的外壁底部间隙配合有设备注油筒(7)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设有挤压机构(4)；所述挤压机构(4)包括支架(401)、螺纹套(402)、螺杆(403)、手柄(404)、底块(405)和活塞(406)；所述支架(401)固接于外壳(1)的顶部，所述支架(401)的内腔固接有螺纹套(402)，所述螺纹套(402)的内腔螺纹相连有螺杆(403)，所述螺杆(403)的顶部固接有手柄(404)，所述螺杆(403)的底部通过轴承转动相连有底块(405)，所述底块(405)的底部固接有活塞(406)，所述活塞(406)的外壁紧密贴合于外壳(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种方便调节机电设备润滑油加注装置，其特征在于：所述注油管(2)的外壁螺纹相连有丝堵(8)。3.根据权利要求1所述的一种方便调节机电设备润滑油加注装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧安装有观察窗(9)，所述外壳(1)的外壁加工有刻度尺(10)。4.根据权利要求1所述的一种方便调节机电设备润滑油加注装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟航，
申请(专利权)人：天津合创机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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