一种丁酸钙造粒装置制造方法及图纸

技术编号:32776987 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-23 19:33
本实用新型专利技术涉及丁酸钙造粒技术领域,公开了一种丁酸钙造粒装置,所述支撑箱的上表面两侧边缘处均固接有紧固板,且支撑箱的顶部嵌入安装有三个筒体,支撑箱的内部安装有调节机构,紧固板的顶部固接有安装箱,安装箱的前表面固接有控制器,且安装箱的内部安装有传动装置。通过调节机构可以根据需要来调节限位柱的高度,从而改变筒体内的容积,进而改变丁酸钙的造粒厚度,适用范围得到了提升,而且该调节机构还可以将造粒成品自动推出,更加方便实际使用,通过传动装置可以带动支撑柱上下移动,从而方便将筒体内的丁酸钙粉末进行挤压造粒,造粒更加方便,而且该传动装置可以同时带动三组支撑柱往复运动,造粒效率显著提升。造粒效率显著提升。造粒效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种丁酸钙造粒装置


[0001]本技术涉及丁酸钙造粒
,具体是一种丁酸钙造粒装置。

技术介绍

[0002]丁酸钙是一种新型的饲料添加剂,在提高动物生产性能方面有着较为显著的作用,实践证明,在畜禽日粮中正确使用抗生素饲料添加剂,对促进动物生长、提高饲料报酬、防治疾病、改善动物产品品质等方面起着积极的作用,丁酸钙在使用前,需要对其进行造粒处理,从而方便长期储存和使用。
[0003]然而现有的造粒装置在使用时,一方面难以根据需要来改变造粒厚度,适用范围有限,另一方面难以通过往复运动的方式来进行挤压造粒,造粒效率不够高。因此,本领域技术人员提供了一种丁酸钙造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丁酸钙造粒装置,通过调节机构可以根据需要来调节限位柱的高度,从而改变筒体内的容积,进而改变丁酸钙的造粒厚度,适用范围得到了提升,而且该调节机构还可以将造粒成品自动推出,更加方便实际使用,通过传动装置可以带动支撑柱上下移动,从而方便将筒体内的丁酸钙粉末进行挤压造粒,造粒更加方便,而且该传动装置可以同时带动三组支撑柱往复运动,造粒效率显著提升。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种丁酸钙造粒装置,包括支撑箱,所述支撑箱的上表面两侧边缘处均固接有紧固板,且支撑箱的顶部嵌入安装有三个筒体,支撑箱的内部安装有调节机构,紧固板的顶部固接有安装箱,安装箱的前表面固接有控制器,且安装箱的内部安装有传动装置;
[0007]所述传动装置包括齿条、齿轮、伺服电机、衔接板和支撑柱,所述伺服电机的驱动端上连接有齿轮,齿轮的一侧啮合有齿条,齿条的底端固接有衔接板,衔接板的下表面固接有三个支撑柱。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述齿条的顶端活动贯穿安装箱的顶部并延伸至安装箱的上方处,且齿条和衔接板相互垂直。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述伺服电机固接在安装箱的内部,衔接板活动安装在安装箱的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱的底端活动贯穿安装箱的下表面并延伸至安装箱的下方处,且支撑柱为圆柱体结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱的直径小于筒体的直径,且支撑柱和筒体的中心点位于同一竖直线上。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述调节机构包括限位柱、支架、放置板、滚轮、电动推杆和不锈钢管,所述电动推杆的一端活动连接有支架,支架的顶端固接有滚轮,滚轮的上方滚动贴合有放置板,放置板的两端均活动贯穿有不锈钢管,且放置板的上表面固接
有三个限位柱。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述电动推杆的固定端活动连接在支撑箱的内部,且电动推杆的伸缩端活动连接在支架上,支架的一端活动连接在支撑箱的内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述不锈钢管的两端均固接在支撑箱的内部,限位柱活动安装在筒体的内部,且限位柱为圆柱体结构,放置板活动安装在支撑箱的内部。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过调节机构可以根据需要来调节限位柱的高度,从而改变筒体内的容积,进而改变丁酸钙的造粒厚度,适用范围得到了提升,而且该调节机构还可以将造粒成品自动推出,更加方便实际使用;
[0017]2、通过传动装置可以带动支撑柱上下移动,从而方便将筒体内的丁酸钙粉末进行挤压造粒,造粒更加方便,而且该传动装置可以同时带动三组支撑柱往复运动,造粒效率显著提升。
附图说明
[0018]图1为一种丁酸钙造粒装置的结构示意图;
[0019]图2为一种丁酸钙造粒装置中传动装置的结构示意图;
[0020]图3为一种丁酸钙造粒装置中调节机构的结构示意图。
[0021]图中:1、安装箱;11、控制器;2、紧固板;3、支撑箱;31、筒体;4、传动装置;41、齿条;42、齿轮;43、伺服电机;44、衔接板;45、支撑柱;5、调节机构;51、限位柱;52、支架;53、放置板;54、滚轮;55、电动推杆;56、不锈钢管。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1~3,一种丁酸钙造粒装置,包括支撑箱3,支撑箱3的上表面两侧边缘处均固接有紧固板2,且支撑箱3的顶部嵌入安装有三个筒体31,筒体31为空心结构,支撑箱3的内部安装有调节机构5,调节机构5包括限位柱51、支架52、放置板53、滚轮54、电动推杆55和不锈钢管56,电动推杆55的一端活动连接有支架52,支架52的顶端固接有滚轮54,滚轮54的上方滚动贴合有放置板53,放置板53的两端均活动贯穿有不锈钢管56,且放置板53的上表面固接有三个限位柱51,电动推杆55的固定端活动连接在支撑箱3的内部,且电动推杆55的伸缩端活动连接在支架52上,支架52的一端活动连接在支撑箱3的内部,不锈钢管56的两端均固接在支撑箱3的内部,限位柱51活动安装在筒体31的内部,且限位柱51为圆柱体结构,放置板53活动安装在支撑箱3的内部,通过调节机构5可以根据需要来调节限位柱51的高度,从而改变筒体31内的容积,进而改变丁酸钙的造粒厚度,适用范围得到了提升,而且该调节机构5还可以将造粒成品自动推出,更加方便实际使用。
[0024]在图1和图2中,紧固板2的顶部固接有安装箱1,安装箱1的后表面固接有蓄电池,安装箱1的前表面固接有控制器11,且安装箱1的内部安装有传动装置4,控制器11的型号为DKC

Y110,传动装置4包括齿条41、齿轮42、伺服电机43、衔接板44和支撑柱45,伺服电机43的驱动端上连接有齿轮42,齿轮42的一侧啮合有齿条41,齿条41的底端固接有衔接板44,衔接板44的下表面固接有三个支撑柱45,齿条41的顶端活动贯穿安装箱1的顶部并延伸至安
装箱1的上方处,且齿条41和衔接板44相互垂直,伺服电机43固接在安装箱1的内部,伺服电机43的型号为ACSM110

G04030LZ,衔接板44活动安装在安装箱1的内部,支撑柱45的底端活动贯穿安装箱1的下表面并延伸至安装箱1的下方处,且支撑柱45为圆柱体结构,支撑柱45的直径小于筒体31的直径,且支撑柱45和筒体31的中心点位于同一竖直线上,通过传动装置4可以带动支撑柱45上下移动,从而方便将筒体31内的丁酸钙粉末进行挤压造粒,造粒更加方便,而且该传动装置4可以同时带动三组支撑柱45往复运动,造粒效率显著提升。
[0025]使用时,将丁酸钙粉末倒入筒体31内,此时丁酸钙粉末得以存储在限位柱51的上方,然后向筒体31内倒入适量的胶黏剂,并通过控制器11控制伺服电机43工作,伺服电机43反转时带动齿轮42反转,通过齿轮42和齿条41的啮合,可以带动齿条41下移,进而带动衔接板44和支撑柱45下移,直至支撑柱45移动至筒体31的内部并对丁酸钙粉末进行挤压,从而可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁酸钙造粒装置,包括支撑箱(3),其特征在于,所述支撑箱(3)的上表面两侧边缘处均固接有紧固板(2),且支撑箱(3)的顶部嵌入安装有三个筒体(31),支撑箱(3)的内部安装有调节机构(5),紧固板(2)的顶部固接有安装箱(1),安装箱(1)的前表面固接有控制器(11),且安装箱(1)的内部安装有传动装置(4);所述传动装置(4)包括齿条(41)、齿轮(42)、伺服电机(43)、衔接板(44)和支撑柱(45),所述伺服电机(43)的驱动端上连接有齿轮(42),齿轮(42)的一侧啮合有齿条(41),齿条(41)的底端固接有衔接板(44),衔接板(44)的下表面固接有三个支撑柱(45)。2.根据权利要求1所述的一种丁酸钙造粒装置,其特征在于,所述齿条(41)的顶端活动贯穿安装箱(1)的顶部并延伸至安装箱(1)的上方处,且齿条(41)和衔接板(44)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种丁酸钙造粒装置,其特征在于,所述伺服电机(43)固接在安装箱(1)的内部,衔接板(44)活动安装在安装箱(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种丁酸钙造粒装置,其特征在于,所述支撑柱(45)的底端活动贯穿安装箱(1)的下表面并延伸至安装箱(1)的下方处...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立权
申请(专利权)人:河南沃田禾谷农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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