一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料降解用纳米无机催化剂生产技术领域，具体公开了一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，包括圆锥壳体、夹套、弹簧、落料滑道和震动电机；所述圆锥壳体底端均匀设置多个弹簧；所述弹簧另一端固定设置在落料滑道内；所述夹套配合圆锥壳体固定设置在落料滑道上；所述圆锥壳体底面上固定设置震动电机；所述圆锥壳体下部外壁上设置有若干滤孔；所述圆锥壳体底面上设置有出液管。与现有技术相比，通过圆锥壳体和夹套的设置，能够对沿圆锥壳体侧面滑落的物料进行加热，结构简单，保证烘干效率。证烘干效率。证烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备


[0001]本技术涉及塑料降解用纳米无机催化剂生产
，具体公开了一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备。

技术介绍

[0002]塑料降解过程主要涉及生物降解，光降解和化学降解。而在化学降解中需要用到催化剂，现有的纳米无机催化剂在生产中，一般采用混料、干燥、包装的步骤。在干燥阶段采用设备大多为升温干燥作业，CN208839162U中公开了一种连续液浆烘干机，包括环形设置的橡胶带和过滤带，烘干机上方设置有浆液注入口，所述浆液注入口处橡胶带与过滤带开始贴合直至卸料辊处分开，所述橡胶带通过橡胶带动力滚轮转动实现循环，所述过滤带在橡胶带带动下同步循序转动，橡胶带与过滤带贴合部分的中段下方设置有真空吸管，浆液中液体在真空吸附作用下，透过过滤带上滤网并经橡胶带上的横沟槽进入真空室，经气水分离器后排出；过滤带经卸料辊卸料后，进入过滤带清洗器清洗，并经振动电机振动后将物料残渣清除，然后循环进入下个烘干流程。上述方案结构复杂，流程繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，以解决现有技术中干燥效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，包括圆锥壳体、夹套、弹簧、落料滑道和震动电机；所述圆锥壳体底端均匀设置多个弹簧；所述弹簧另一端固定设置在落料滑道内；所述夹套配合圆锥壳体固定设置在落料滑道上；所述圆锥壳体底面上固定设置震动电机；所述圆锥壳体下部外壁上设置有若干滤孔；所述圆锥壳体底面上设置有出液管。使用时，混合后的浆状物料由圆锥壳体顶端添加，物料顺着圆锥壳体侧面下滑，在下滑过程中，通入了加热介质的夹套对物料进行加热，物料结块顺着圆锥壳体落入落料滑道。结块的物料在圆锥壳体侧面上固定不掉落时，则通过震动电机的动作，带动圆锥壳体的震动震落结块物料。而未结块的物料则通过滤孔流入出液管，方便收集。
[0006]优选地，所述圆锥壳体侧面由上到下均匀设置有多圈凸台，减缓物料下落速度，提高烘干效率。
[0007]优选地，所述凸台上顶面与圆锥壳体的侧面间的夹角为钝角，在保证减缓物料下落速度的同时，减少结块物料不下落的现象。
[0008]优选地，所述出液管贯穿落料滑道侧壁设置；所述落料滑道侧壁上配合出液管设置有长条孔。出液管的设置方便未结块物料的收集。
[0009]优选地，还包括盖板；所述盖板配合设置在夹套上；所述盖板中心配合圆锥壳体设置有落料管；所述落料管呈喇叭口状，方便混料后的物料的添加，保证物料沿圆锥壳体顶端滑落，保证烘干效果。
[0010]优选地，所述夹套下部侧壁设置进液口，顶面上设置有出液口，方便加热介质的输入。
[0011]本技术的有益效果为：通过圆锥壳体和夹套的设置，能够对沿圆锥壳体侧面滑落的物料进行加热，结构简单，保证烘干效率。通过圆锥壳体侧面的凸台的设置，减缓物料下落速度，提高烘干效率。通过弹簧和震动电机的设置，能够震落圆锥壳体上结块的物料，保证了烘干效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的部分剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的圆锥壳体的剖视示意图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
圆锥壳体，2
‑
夹套，3
‑
弹簧,4
‑
落料滑道，5
‑
震动电机，6
‑
滤孔，7
‑
出液管，8
‑
凸台， 9
‑
盖板；
[0017]201
‑
进液口，202
‑
出液口；
[0018]901
‑
落料管。
具体实施方式
[0019]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1、2、3所示，一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，包括圆锥壳体1、夹套2、弹簧3、落料滑道4、震动电机5和盖板9；圆锥壳体1底端均匀设置多个弹簧3；弹簧3另一端固定设置在落料滑道4内；夹套2配合圆锥壳体1固定设置在落料滑道4上；圆锥壳体1底面上固定设置震动电机5；圆锥壳体1下部外壁上设置有若干滤孔6；圆锥壳体1 底面上设置有出液管7。使用时，混合后的浆状物料由圆锥壳体1顶端添加，物料顺着圆锥壳体1侧面下滑，在下滑过程中，通入了加热介质的夹套2对物料进行加热，物料结块顺着圆锥壳体1落入落料滑道4。结块的物料在圆锥壳体1侧面上固定不掉落时，则通过震动电机5的动作，带动圆锥壳体1的震动震落结块物料。而未结块的物料则通过滤孔6流入出液管，方便收集。盖板9配合设置在夹套2上；盖板9中心配合圆锥壳体1设置有落料管901；落料管901呈喇叭口状，方便混料后的物料的添加，保证物料沿圆锥壳体1顶端滑落，保证烘干效果。夹套2下部侧壁设置进液口201，顶面上设置有出液口202，出液口202贯穿盖板 9设置，方便加热介质的输入。
[0022]上述设置中，圆锥壳体1侧面由上到下均匀设置有多圈凸台8，减缓物料下落速度，提高烘干效率。凸台8上顶面与圆锥壳体1的侧面间的夹角为钝角，在保证减缓物料下落速度的同时，减少结块物料不下落的现象。出液管7贯穿落料滑道4侧壁设置，方便未结块物料的收集；落料滑道4侧壁上配合出液管7设置有长条孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，其特征在于，包括圆锥壳体(1)、夹套(2)、弹簧(3)、落料滑道(4)和震动电机(5)；所述圆锥壳体(1)底端均匀设置多个弹簧(3)；所述弹簧(3)另一端固定设置在落料滑道(4)内；所述夹套(2)配合圆锥壳体(1)固定设置在落料滑道(4)上；所述圆锥壳体(1)底面上固定设置震动电机(5)；所述圆锥壳体(1)下部外壁上设置有若干滤孔(6)；所述圆锥壳体(1)底面上设置有出液管(7)。2.根据权利要求1所述的塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，其特征在于，所述圆锥壳体(1)侧面由上到下均匀设置有多圈凸台(8)。3.根据权利要求2所述的塑料降解用纳米无机催化剂生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程，徐文宏，甄崇礼，
申请(专利权)人：山东天纳元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：