本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加工用干燥装置，包括工作台以及固定安装于工作台顶端一侧的储液箱，所述工作台底端的两侧均构造有H型支撑腿，且工作台的顶端远离储液箱的一侧对称设置有两块U型板，所述储液箱顶端的中心固定安装有油漆泵，且油漆泵朝向储液箱的一端固定连接有延伸入储液箱内的取料管，所述油漆泵的另一端固定连接有输料弯管，且输料弯管的外缘面上固定安装有第一阀门，输料弯管远离油漆泵的一端固定连接有配料管，且配料管的一侧等距开设有六个圆孔。该水性涂料加工用干燥装置，可快速有效的对水性涂料进行干燥，提高了生产效率，还可进行上料，加快了上料的速度，省时省力的同时降低了人力成本。时省力的同时降低了人力成本。时省力的同时降低了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工用干燥装置
[0001]本技术属于干燥装置
，具体涉及一种水性涂料加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，但需注意运输、储存和防腐防毒。
[0003]目前在对水性涂料进行干燥加工时常常需要使用到干燥装置，可现有技术中的干燥装置再使用时还存在这一些问题：1、结构较为简单，无法快速有效的对水性涂料进行干燥，导致生产效率低；2、干燥时通常采用人工上料的方式，可通过人工上料速度较慢，费时费力的同时提高了人力成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性涂料加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料加工用干燥装置，包括工作台以及固定安装于工作台顶端一侧的储液箱；
[0006]所述工作台底端的两侧均构造有H型支撑腿，且工作台的顶端远离储液箱的一侧对称设置有两块U型板；
[0007]所述储液箱顶端的中心固定安装有油漆泵，且油漆泵朝向储液箱的一端固定连接有延伸入储液箱内的取料管，所述油漆泵的另一端固定连接有输料弯管，且输料弯管的外缘面上固定安装有第一阀门，所述输料弯管远离油漆泵的一端固定连接有配料管，且配料管朝向工作台的一侧等距开设有六个供连接管接通的圆孔；
[0008]两块所述U型板相背面的顶端均居中设置有电动机，且两台电动机的电机轴穿过U型板的一端固定连接有烘干装置；
[0009]所述烘干装置包括干燥滚筒以及两个固定安装于烘干装置的电机轴上的滚子轴承，所述干燥滚筒两侧的中心均开设有供滚子轴承固定设置的安装槽，且干燥滚筒内开设有仓室，所述仓室内呈环形阵列设置有若干个加热管，且仓室内的两侧之间固定连接有电池座，所述电池座内固定安装有蓄电池。
[0010]优选的，所述工作台的顶端远离储液箱的一侧对称设置有两根支撑主杆，且两根支撑主杆的顶端固定连接有干燥滚筒的出料斗，所述出料斗的底端远离支撑主杆的一侧对称设置有两根固定焊接于工作台的支撑子杆。
[0011]优选的，所述储液箱一侧的顶端居中开设有供加料管接通的加料口，且加料管的外缘面上固定安装有第二阀门。
[0012]优选的，两块所述U型板的顶端均居中构造有侧板，且两块侧板相向面的顶端之间
固定连接有上料板，且出料斗内开设有横截面为倒锥形的分料仓，所述出料斗的顶端等距开设有六个接通分料仓并供连接管固定安装的通槽。
[0013]优选的，两块所述侧板远离储液箱一侧的顶端均构造有延伸板，且两块延伸板远离侧板的一端固定焊接有安装板，安装板的底端固定安装有刮刀。
[0014]本技术的技术效果和优点：该水性涂料加工用干燥装置，得益于干燥滚筒以及若干个加热管的设置，通过上料板将由其内部流出的水性涂料均匀的涂抹于干燥滚筒的外缘面上，再通过若干个加热管对干燥滚筒的外缘面进行加热，进而对水性涂料内的水分进行蒸发，完成对水性涂料的干燥作业，可快速有效的对水性涂料进行干燥，提高了生产效率；得益于油漆泵以及上料板的设置，通过油漆泵将储液箱内的水性涂料抽入上料板，再由上料板将其均匀的涂抹于干燥滚筒的外缘面上，完成上料，加快了上料的速度，省时省力的同时降低了人力成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术烘干装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图。
[0018]图中：1工作台、101H型支撑腿、2储液箱、201油漆泵、3U型板、301电动机、4输料弯管、401第一阀门、5配料管、501连接管、6烘干装置、7干燥滚筒、701滚子轴承、8仓室、801加热管、9电池座、901蓄电池、10支撑主杆、1001出料斗、1002支撑子杆、11加料管、1101第二阀门、12侧板、1201上料板、13延伸板、14刮刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种水性涂料加工用干燥装置，包括工作台1以及固定安装于工作台1顶端一侧的储液箱2；
[0022]所述工作台1底端的两侧均构造有H型支撑腿101，且工作台1的顶端远离储液箱2的一侧对称设置有两块U型板3；
[0023]所述储液箱2顶端的中心固定安装有油漆泵201，且油漆泵201朝向储液箱2的一端固定连接有延伸入储液箱2内的取料管，所述油漆泵201的另一端固定连接有输料弯管4，且输料弯管4的外缘面上固定安装有第一阀门401(第一阀门401选用的型号为D41H，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，所述输料弯管4远离油漆泵201的一端固定连接有配料管5，且配料管5朝向工作台1的一侧等距开设有六个供连接管501接通的圆孔；
[0024]两块所述U型板3相背面的顶端均居中设置有电动机301，且两台电动机301的电机轴穿过U型板3的一端固定连接有烘干装置6，通过电动机301带动干燥滚筒7旋转，以完成水
性涂料的涂抹以及刮除；
[0025]所述烘干装置6包括干燥滚筒7以及两个固定安装于烘干装置6的电机轴上的滚子轴承701，所述干燥滚筒7两侧的中心均开设有供滚子轴承701固定设置的安装槽，且干燥滚筒7内开设有仓室8，所述仓室8内呈环形阵列设置有若干个加热管801(加热管801选用的型号为GYXY1
‑
380/2，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，且仓室8内的两侧之间固定连接有电池座9，所述电池座9内固定安装有蓄电池901，蓄电池901为若干个加热管801供电，得益于干燥滚筒7以及若干个加热管801的设置，通过上料板1201将由其内部流出的水性涂料均匀的涂抹于干燥滚筒7的外缘面上，再通过若干个加热管801对干燥滚筒7的外缘面进行加热，进而对水性涂料内的水分进行蒸发，完成对水性涂料的干燥作业，可快速有效的对水性涂料进行干燥，提高了生产效率。
[0026]具体的，所述工作台1的顶端远离储液箱2的一侧对称设置有两根支撑主杆10，且两根支撑主杆10的顶端固定连接有干燥滚筒7的出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工用干燥装置，包括工作台(1)以及固定安装于工作台(1)顶端一侧的储液箱(2)；其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧均构造有H型支撑腿(101)，且工作台(1)的顶端远离储液箱(2)的一侧对称设置有两块U型板(3)；所述储液箱(2)顶端的中心固定安装有油漆泵(201)，且油漆泵(201)朝向储液箱(2)的一端固定连接有延伸入储液箱(2)内的取料管，所述油漆泵(201)的另一端固定连接有输料弯管(4)，且输料弯管(4)的外缘面上固定安装有第一阀门(401)，所述输料弯管(4)远离油漆泵(201)的一端固定连接有配料管(5)，且配料管(5)朝向工作台(1)的一侧等距开设有六个供连接管(501)接通的圆孔；两块所述U型板(3)相背面的顶端均居中设置有电动机(301)，且两台电动机(301)的电机轴穿过U型板(3)的一端固定连接有烘干装置(6)；所述烘干装置(6)包括干燥滚筒(7)以及两个固定安装于烘干装置(6)的电机轴上的滚子轴承(701)，所述干燥滚筒(7)两侧的中心均开设有供滚子轴承(701)固定设置的安装槽，且干燥滚筒(7)内开设有仓室(8)，所述仓室(8)内呈环形阵列设置有若干个加热管(801)，且仓室(8)内的两侧之间固定连接有电池座(9)，所述电池座(9)内固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：四川九原程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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