旋转式空调压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转式空调压缩机，属于机械技术领域。它解决了现有的旋转式空调压缩机叶片与活塞之间摩擦消耗能量大的问题。本旋转式空调压缩机包括气缸、曲轴和叶片，气缸上开设有进气通道和排气通道，进气通道和排气通道分别位于叶片的两侧；气缸内设有与叶片尾端相抵靠的递增型弹簧，活塞从进气通道处向排气通道处移动过程中，递增型弹簧的压缩行程先逐渐缩小，再逐渐增大；递增型弹簧的压缩行程逐渐增大过程中单位长度压力增加值逐渐增大。本旋转式空调压缩机在排气阀开启之前，递增型弹簧使叶片对活塞的作用力显著降低，实现降低叶片与活塞之间摩擦力，进而降低旋转式空调压缩机运行能耗。调压缩机运行能耗。调压缩机运行能耗。

【技术实现步骤摘要】
旋转式空调压缩机


[0001]本专利技术属于压缩机
，涉及一种旋转式压缩机，特别是一种旋转式空调压缩机。

技术介绍

[0002]旋转式压缩机的电机直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。由于活塞作旋转运动，压缩工作圆滑平稳，平衡，另外旋转式空压机没有余隙容积，无再膨胀气体的干扰，因此具有压缩效率高、零部件少、体积小、重量轻、平衡性能好、噪音低、防护措施完备和耗电量小等优点。
[0003]旋转式压缩机中叶片的R面与活塞外圆接触并将气缸内腔分隔成压缩腔和吸入腔。旋转式压缩机运行时，随着吸入腔体积逐步扩大，吸入低压冷媒；压缩腔体积逐步缩小，冷媒逐渐被压缩，当达到排气阀设定压力值后，冷媒排出，通常排气阀打开时活塞旋转至330
°‑
335
°
阶段。在活塞旋转0
‑
270
°
阶段冷媒压力变化极小，即小幅度升高；在270
°‑
330
°
阶段冷媒压力变化明显，尤其是300
°
之后阶段，即大幅度升高。
[0004]关于旋转式压缩机的相关文献较多，如旋转式压缩机的叶片弹簧的设置结构（申请号200510084041.4），一种带台阶形弹簧孔的旋转活塞式压缩机（申请号200720069526.0）。目前旋转式压缩机所采用的叶片弹簧形状各异，如等直径柱状弹簧、锥形弹簧、片状弹簧，但它们的作用都是为了减少弹簧与弹簧孔壁的摩擦、弹簧运行稳定性。
[0005]随着社会发展，对空调的节能、降耗的要求也越来越高；为此新型冷媒不断推广应用以及压缩机的输出工作压力也不断提高。目前部分压缩机的输出工作压力已提高至26
‑
28Kg/cm
²
，甚至超过40Kg/cm
²
。随着压缩机的输出工作压力提高，叶片压在活塞外圆上的压力也适应性地提高，而叶片与活塞之间摩擦力是客观存在的，减少叶片与活塞之间摩擦损耗是本领域技术人员所追求的。为此，申请人曾提出了旋转式平动活塞压缩机（申请号201310738478.X）；当然本领域技术人员希望能提出更多不同的技术方案，使人们有更多的选择。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种旋转式空调压缩机，本技术要解决的技术问题是如何降低旋转式空调压缩机中叶片与活塞之间摩擦所消耗的能量。
[0007]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种旋转式空调压缩机，包括气缸、曲轴和叶片，曲轴穿设在气缸的腔室内，曲轴上套设有活塞；叶片与气缸之间滑动连接，叶片的弧形端面抵靠在活塞的外圆面上，气缸上开设有进气通道和排气通道，进气通道和排气通道分别位于叶片的两侧；其特征在于，气缸内设有与叶片尾端相抵靠的递增型弹簧，活塞从进气通道处向排气通道处移动过程中，递增型弹簧的压缩行程先逐渐缩小，再逐渐增大；递增型弹簧的压缩行程逐渐增大过程中单位长度压力增加值逐渐增大。
[0008]与现有采用线性弹簧的旋转式空调压缩机相比，本旋转式空调压缩机在排气阀开
启之前，递增型弹簧使叶片对活塞的作用力显著降低，实现降低叶片与活塞之间摩擦力，进而降低旋转式空调压缩机运行能耗。
[0009]下述方案能使递增型弹簧的弹力增加曲线与冷媒使叶片推力增加曲线更吻合，作为优先，在所述递增型弹簧的压缩行程逐渐增大过程中具有压力平缓上升的平缓段和压力急速上升的激增段，平缓段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数为K1，激增段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数为K3，K3＞K1。
[0010]作为优先，在所述递增型弹簧的压缩行程逐渐增大过程中还具有位于平缓段和激增段之间的过渡段，过渡段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数为K2，K3＞K2＞K1。
[0011]作为优先，与所述激增段起始点所对应的活塞外圆面与气缸的腔室侧面之间最小间隙所处位置为L1，与旋转式空调压缩机运行冷媒使叶片推力激增起始点所对应的活塞外圆面与气缸的腔室侧面之间最小间隙所处位置为L2，L1与排气通道的距离大于L2与排气通道的距离。该方案不仅能降低激增段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数，还能降低递增型弹簧的压力最大值。
[0012]在上述的旋转式空调压缩机中，所述递增型弹簧包括等螺距圆柱段和圆锥段，等螺距圆柱段的端面与弹簧座相抵靠，圆锥段的小端面与叶片相抵靠。
[0013]在上述的旋转式空调压缩机中，所述递增型弹簧包括等螺距圆柱段、变螺距圆柱段和圆锥段，等螺距圆柱段和圆锥段通过变螺距圆柱段相连接，等螺距圆柱段与变螺距圆柱段的螺距不相同；等螺距圆柱段的端面与弹簧座相抵靠，圆锥段的小端面与叶片相抵靠。
[0014]作为优先，所述递增型弹簧的压力急速上升时，等螺距圆柱段处于完全压缩状态。
[0015]作为优先，所述叶片的尾端开设有呈梯形的避让槽，圆锥段嵌入避让槽内。
[0016]作为优先，所述避让槽的底面上开设有定位凹槽，圆锥段的顶圈嵌入定位凹槽内。
附图说明
[0017]图1至图3是活塞处于不同状态时剖视结构示意图。
[0018]图4是递增型弹簧与叶片的结构示意图。
[0019]图5是弹簧弹力和冷媒对叶片的推力与活塞转动角度关系示意图。
[0020]图中，1、气缸；1a、进气通道；1b、排气通道；2、曲轴；3、叶片；3a、避让槽；3b、定位凹槽；4、活塞；5、递增型弹簧；5a、等螺距圆柱段；5b、圆锥段；6、弹簧座。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]实施例一：如图1所示，旋转式空调压缩机包括气缸1、曲轴2、叶片3、活塞4和递增型弹簧5。
[0023]气缸1内具有呈圆柱状的腔室，气缸1内还具有与腔室相连通的进气通道1a、排气通道1b和叶片滑槽，叶片滑槽位于进气通道1a和排气通道1b之间。
[0024]曲轴2穿设在气缸1腔室内，曲轴2的偏心部上套设有活塞4，活塞4的外侧面与气缸1的内侧面之间通常仅留小于0.1mm的间隙，不仅避免活塞4的外圆面与气缸1的内侧面摩
擦，又能保证密封性。叶片3嵌设在气缸1的叶片滑槽内，叶片3与气缸1之间滑动连接，由此进气通道1a和排气通道1b分别位于叶片3的两侧。
[0025]建立直角坐标系，直角坐标系的中心与气缸1腔室的中心重合；定义叶片3位于直角坐标系的0
°
上，旋转式空调压缩机运行时，曲轴2沿箭头所示方向旋转；那么进气通道1a中心线与直角坐标系25
°
线重合，即进气通道1a中心线与直角坐标系的0
°
线之间夹角α为25
°
；排气通道1b中心线与与直角坐标系345
°
线重合，即排气通道1b中心线与直角坐标系的0
°
线之间夹角β为15
°
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式空调压缩机，包括气缸（1）、曲轴（2）和叶片（3），曲轴（2）穿设在气缸（1）的腔室内，曲轴（2）上套设有活塞（4）；叶片（3）与气缸（1）之间滑动连接，叶片（3）的弧形端面抵靠在活塞（4）的外圆面上，气缸（1）上开设有进气通道（1a）和排气通道（1b），进气通道（1a）和排气通道（1b）分别位于叶片（3）的两侧；其特征在于，气缸（1）内设有与叶片（3）尾端相抵靠的递增型弹簧（5），在活塞（4）外圆面与气缸（1）的腔室侧面之间最小间隙从进气通道（1a）向排气通道（1b）移动过程中，递增型弹簧（5）的压缩行程先逐渐缩小，再逐渐增大；在递增型弹簧（5）的压缩行程逐渐增大过程中，递增型弹簧（5）的单位压缩行程长度压力增加值逐渐增大。2.根据权利要求1所述的旋转式空调压缩机，其特征在于，在所述递增型弹簧（5）的压缩行程逐渐增大过程中具有压力平缓上升的平缓段和压力急速上升的激增段，平缓段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数为K1，激增段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数为K3，K3＞K1。3.根据权利要求2所述的旋转式空调压缩机，其特征在于，在所述递增型弹簧（5）的压缩行程逐渐增大过程中还具有位于平缓段和激增段之间的过渡段，过渡段中相邻单位压缩长度压力增加值的绝对差系数为K2，K3＞K2＞K1。4.根据权利要求2或3所述的旋转式空调压缩机，其特征在于，与所述激增段起始点所对应的活塞（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文兵，何山海，董良玮，
申请(专利权)人：浙江百达精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：