一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉制造技术

技术编号:32776037 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-23 19:32
本实用新型专利技术公开了一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,属于坩埚炉技术领域。一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有炉盖,所述炉体的内部设有坩埚,所述炉体的内壁开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,两个所述滑块之间固定安装有炉排,所述滑块底部连接有第一弹性件,所述炉排的底部连接有安装板,所述安装板上固定连接有第一驱动杆,所述炉体的内部通过载板转动安装有转杆,所述转杆的上部固定安装有板体,所述板体的底部设有第二驱动杆,本实用新型专利技术可使得内部的焦炭的位置不断的变化,使得燃烧充分,且可避免炉排堵塞,同时可将炭渣向清理口处汇集使得便于进行炭渣的清理,值得推广及使用。值得推广及使用。值得推广及使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉


[0001]本技术涉及坩埚炉
,尤其涉及一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉。

技术介绍

[0002]坩埚炉是一种最简单的熔炼设备,主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等,坩埚炉在使用时需要用到焦炭。
[0003]现有的坩埚炉在使用时,其内部的焦炭燃烧不充分,造成坩埚炉的使用效果不佳,且现有的坩埚炉在使用时其内部用于放置焦炭的炉排易被焦炭渣堵塞,影响使用,同时现有的坩埚炉不便于进行炭渣的清理,为此我们提出一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉来解决这类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中坩埚炉在使用时,其内部的焦炭燃烧不充分的问题,而提出的一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有炉盖,所述炉体的内部设有坩埚,所述炉体的内壁开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,两个所述滑块之间固定安装有炉排,所述滑块底部连接有第一弹性件,所述炉排的底部连接有安装板,所述安装板上固定连接有第一驱动杆,所述炉体的内部通过载板转动安装有转杆,所述转杆的上部固定安装有板体,所述板体的底部设有第二驱动杆,所述炉体的内部设有与转杆匹配的驱动组件,所述炉体的外侧设有与驱动组件配合的风机。
[0007]通过驱动组件可对转杆进行驱动,优选地,所述驱动组件包括固定安装在炉体底壁的箱体,所述箱体的右侧开设有气孔,所述箱体的内部转动安装有传动杆,所述传动杆的外侧设有扇叶,所述传动杆的右端穿过箱体固定安装有第一伞齿轮,所述转杆的底端固定安装有与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮。
[0008]为了能使得落到长板上的炭渣向清理口处汇集,进一步地,所述炉体的底壁活动安装有连板,所述连板的顶端固定安装有长板,所述长板的顶端远离连板的一侧固定连接有第三驱动杆,所述传动杆的外部固定连接有与第三驱动杆配合的第四驱动杆,所述长板的底端远离连板的一侧通过第二弹性件与炉体连接,所述炉体的右侧下部设有清理口。
[0009]为了使得第四驱动杆转动至与第三驱动杆接触时能带动其下降,更进一步地,所述第三驱动杆远离长板的一端及第四驱动杆远离传动杆的一端均设置为圆端。
[0010]为了使得连板能活动,更进一步地,所述炉体的底壁右侧固定安装有活动座,所述活动座内部通过转轴与连板活动连接。
[0011]为了第二驱动杆转动至与第一驱动杆接触时能带动其下降,优选地,所述第一驱动杆与第二驱动杆的相对一端均设置为圆端。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,具备以下
有益效果:
[0013]1、焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,通过风机、驱动组件、转杆、板体、第二驱动杆、第一驱动杆、安装板、炉排、滑块、第一弹性件、滑槽的配合使得炉排能不断的震动使得其上方的焦炭随之运动,使得上下层的焦炭位置不断的变化,从而使得焦炭燃烧的更充分,且能使得焦炭与氧气接触更充分,使得燃烧充分,且可避免炉排堵塞;
[0014]2、焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,通过传动杆、第四驱动杆、第三驱动杆的配合使得长板不断的晃动使得将掉落在长板上的炭渣能向清理口汇集使得便于后期进行炭渣的清理;
[0015]本技术可使得内部的焦炭的位置不断的变化,使得燃烧充分,且可避免炉排堵塞,同时可将炭渣向清理口处汇集使得便于进行炭渣的清理,值得推广及使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的图1中A处放大的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的转杆、板体及第二驱动杆组合结构示意图。
[0019]图中:1、炉体;2、坩埚;3、滑块;4、炉排;5、第一弹性件;6、安装板;7、第一驱动杆;8、载板;9、转杆;10、第二驱动杆;11、风机;12、箱体;13、传动杆;14、扇叶;15、第一伞齿轮;16、第二伞齿轮;17、连板;18、长板;19、第三驱动杆;20、第四驱动杆;21、第二弹性件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,包括炉体1,炉体1的顶部设有炉盖,炉体1的内部设有坩埚2,炉体1的内壁开设有滑槽,滑槽内设有滑块3,两个滑块3之间固定安装有炉排4,滑块3底部连接有第一弹性件5,第一弹性件5设置为弹簧,炉排4的底部连接有安装板6,安装板6上固定连接有第一驱动杆7,炉体1的内部通过载板8转动安装有转杆9,转杆9的上部固定安装有板体,板体的底部设有第二驱动杆10,第一驱动杆7与第二驱动杆10的相对一端均设置为圆端,当转杆9转动时带动板体及第二驱动杆10转动,第二驱动杆10为多个且等距环绕的分布在板体的底端,当第二驱动杆10转动至与第一驱动杆7接触时会对其造成挤压使其下降带动安装板6及炉排4下降,炉排4下降带动滑块3下降使得对第一弹性件5进行挤压使其形变产生作用力,当第二驱动杆10运动至与第一驱动杆7分离时,此时第一弹性件5释放作用力带动滑块3上升使得带动炉排4上升,使得滑块3与滑槽顶壁碰撞震动将炉排4上的焦炭震动使得弹起,通过多个第二驱动杆10不断的与第一驱动杆7接触分离使得炉排4不断的震动使得焦炭不断震动弹起使得上下层的焦炭位置不断的变化,从而使
得焦炭燃烧的更充分,且能使得焦炭与氧气接触更充分,使得燃烧充分,同时炉排4不断的震动能避免炭渣堵塞炉排4。
[0023]炉体1的内部设有与转杆9匹配的驱动组件,炉体1的外侧设有与驱动组件配合的风机11,通过风机11可向箱体12内吹风,使得通过气孔排出为焦炭供氧使得燃烧更充分,炉体1的右侧上部开设有与其内部连通的风口,使得能加速内部的空气流通使得持续为焦炭供氧使其燃烧更充分,驱动组件包括固定安装在炉体1底壁的箱体12,箱体12的右侧开设有气孔,箱体12的内部转动安装有传动杆13,传动杆13的外侧设有扇叶14,当风机11吹风使能带动扇叶14转动使得带动传动杆13转动,炉体1的底壁活动安装有连板17,炉体1的底壁右侧固定安装有活动座,活动座内部通过转轴与连板17活动连接,使得连板17可随转轴转动。
[0024]连板17的顶端固定安装有长板18,长板18的顶端远离连板17的一侧固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶部设有炉盖,所述炉体(1)的内部设有坩埚(2),所述炉体(1)的内壁开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块(3),两个所述滑块(3)之间固定安装有炉排(4),所述滑块(3)底部连接有第一弹性件(5),所述炉排(4)的底部连接有安装板(6),所述安装板(6)上固定连接有第一驱动杆(7),所述炉体(1)的内部通过载板(8)转动安装有转杆(9),所述转杆(9)的上部固定安装有板体,所述板体的底部设有第二驱动杆(10),所述炉体(1)的内部设有与转杆(9)匹配的驱动组件,所述炉体(1)的外侧设有与驱动组件配合的风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在炉体(1)底壁的箱体(12),所述箱体(12)的右侧开设有气孔,所述箱体(12)的内部转动安装有传动杆(13),所述传动杆(13)的外侧设有扇叶(14),所述传动杆(13)的右端穿过箱体(12)固定安装有第一伞齿轮(15),所述转杆(9)的底端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊鹰李杰
申请(专利权)人:丰城新高焦化有限公司
类型:新型
国别省市:

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