板式换热器换热片防漏密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了板式换热器换热片防漏密封结构，主要涉及板式换热器密封设备领域。包括板片连接件、板片固定件，所述板片固定件设置在换热板片的外缘位置，且通过板片连接件实现不同换热板片的板片固定件之间的连接；所述板片连接件包括连接端、固定端头，两个所述固定端头通过连接端进行连接，且所述板片固定件的外端面与所述板片连接件的固定端头配合设置。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够保障板式换热器的换热板片之间进行有效密封，避免板式换热器的换热板片之间发生漏液问题，并且在工作人员对板式换热器进行维修时，方便工作人员进行维修操作。员进行维修操作。员进行维修操作。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器换热片防漏密封结构


[0001]本技术涉及板式换热器密封设备领域，具体是板式换热器换热片防漏密封结构。

技术介绍

[0002]因为板式换热器在进行设置时，需要将换热板片之间进行紧密贴合设置，进而使得板式换热器能够有效进行换热操作，并且不会出现换热板片之间漏液的问题。现有的换热板片在进行连接设置时，需要在换热板片上设置密封垫圈，通过设置的密封垫圈实现两个换热板片之间的密封，进而形成薄矩形流道，以实现液体的流动。因为板式换热器需要将换热板片贴合设置，因此需要保障换热板片之间贴合紧密，但是因为密封垫圈的设置问题，如果后续紧固换热板片的紧固螺栓发生松动，就很容易出现密封垫圈脱落密封槽的问题，进而出现换热板片漏液的现象。当一处换热板片发生漏液问题时，需要对板式换热器的其他换热板片也进行拆卸，进而在维修时不方便工作人员进行操作。
[0003]基于上述问题，需要对板式换热器的换热片进行设计，进而设计防漏密封机构，能够避免换热板片之间轻易发生漏液问题，以保障板式换热器的换热效率，使得板式换热器能够正常进行换热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供板式换热器换热片防漏密封结，它能够保障板式换热器的换热板片之间进行有效密封，避免板式换热器的换热板片之间发生漏液问题，并且在工作人员对板式换热器进行维修时，方便工作人员进行维修操作。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]板式换热器换热片防漏密封结构，包括板片连接件、板片固定件，所述板片固定件设置在换热板片的外缘位置，且通过板片连接件实现不同换热板片的板片固定件之间的连接；所述板片连接件包括连接端、固定端头，两个所述固定端头通过连接端进行连接，且所述板片固定件的外端面与所述板片连接件的固定端头配合设置。
[0007]所述板片固定件的内部为空心结构，且所述板片固定件上设置有小孔，并与板片固定件的内部空间相连通；所述板片固定件的固定端面上设置有多个出液孔。
[0008]所述板片固定件的内部空间内设置有锥形滑道，所述锥形滑道的底端与所述出液孔配合设置。
[0009]所述板片固定件的固定端面为光滑平面。
[0010]所述板片固定件的外端面上设置有凹槽，所述凹槽与所述板片连接件的固定端头相配合。
[0011]所述连接端为软质弹性材料，且与所述连接端连接的固定端头为硬质材料。
[0012]所述连接端与固定端头之间通过热熔技术进行连接。
[0013]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]本装置将板片连接件与板片固定件配合设置，因为原有的橡胶垫圈在进行设置时，会出现粘连不充分的问题，而板片固定件在进行设置时，将板片固定件内部设置为空心结构，并开设小孔与内部相连通，使得在对板片固定件进行粘连时，向板片固定件内灌入粘连剂，即可使粘连剂从板片固定件的出液孔向外渗出，与换热板片相贴合，使得板片固定件与换热板片之间的密封性更好。而设置的板片连接件，能够实现与板片固定件之间的有效连接，使得板片连接件与板片固定件之间呈密闭状态，进而保障板片连接件与板片固定件之间的连接，避免换热板片之间出现漏液问题。
附图说明
[0015]附图1是本技术截面剖视图。
[0016]附图2是本技术安装至换热板片上的侧视图。
[0017]附图3是换热板片结构示意图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、板片连接件；2、板片固定件；3、连接端；4、固定端头；5、小孔；6、出液孔；7、锥形滑道；8、凹槽；9、密封垫圈。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]首先，对于传统的换热板片之间的连接方式，需要在密封垫圈9上进行粘连剂的涂抹，然后将密封垫圈9粘连到换热板片上，进而实现密封垫圈9与换热板片之间的有效连接。在密封垫圈9粘连到换热板片后，使用螺栓固定结构对多个粘连有密封垫圈9的换热板片进行紧固，进而使换热板片在密封垫圈9的设置下，形成薄密闭流道，使得冷热水在不同的薄密闭流道下进行能量交换。因为密封垫圈9与密封垫圈9之间没有过多粘连剂的涂抹，致使在对密封垫圈9进行设置时，只能依靠螺栓的紧固力进行密封，并且在对换热板片进行泄漏维修时，需要对整个换热板片进行拆卸维修。
[0022]本技术所述是板式换热器换热片防漏密封结构，主体结构包括板片连接件1、板片固定件2，所述板片固定件2设置在换热板片的外缘位置，且通过板片连接件1实现不同换热板片的板片固定件2之间的连接；所述板片连接件1包括连接端3、固定端头4，两个所述固定端头4通过连接端3进行连接，且所述板片固定件2的外端面与所述板片连接件1的固定端头4配合设置。因为在对换热板片进行设置时，其内部粘连的密封垫圈9是形成薄密闭流道的主要结构，因此还需要对密封垫圈9进行设置，因此需要在设置完成密封垫圈9后，再对板片连接件1、板片固定件2进行设置。因为对于板片固定件2而言，其目的在于对换热板片之间的内部空间进行有效密封，如说明书附图图2所示，通过板片连接件1对两个板片固定件2进行连接，进而使板片固定件2在安装至换热板片上后，通过板片连接件1进行密封，使得换热板片之间能够更加紧固，且避免密封垫圈9直接暴露在外界环境下，对密封垫圈9进行保护。
[0023]所述板片固定件2的内部为空心结构，且所述板片固定件2上设置有小孔5，并与板片固定件2的内部空间相连通；所述板片固定件2的固定端面上设置有多个出液孔6。因为对于板片固定件2而言，在对其进行安装时，要保障不破坏换热板片之间的正常贴合，因此需要保障其平整且牢固的设置在换热板片上。因此将板片固定件2内部设置为空心结构，在对板片固定件2进行固定时，将粘连剂通过板片固定件2上的小孔5灌入到板片固定件2内部，并使粘连剂从板片固定件2的固定端面的出液孔6流出，与换热板片的接触面相贴合，进而实现板片固定件2的粘连。此方式区别于传统的粘连方式，能够保障板片固定件2平整的情况下，与换热板片之间进行粘连，同时保障粘连剂能够有效与换热板片相贴合，进而避免板片固定件2出现固定不牢固的现象。而为了粘连剂在灌入到板片固定件2内部后，能够有效且快速的流出，因此，所述板片固定件2的内部空间内设置有锥形滑道7，所述锥形滑道7的底端与所述出液孔6配合设置；在将粘连剂添加到板片固定件2内部后，粘连剂沿锥形滑道7进行流动，进而使粘连剂滑至锥形滑道7底端位置后，从出液孔6位置流出，不仅保障不会有过多粘连剂的浪费，而且还能够保障粘连剂的粘连效果有效。所述板片固定件2的固定端面为光滑平面，使得板片固定件2更加平整的贴合粘连到换热板片上。
[0024]对于板片固定件2与板片连接件1的固定方式而言，所述板片固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板式换热器换热片防漏密封结构，其特征在于：包括板片连接件（1）、板片固定件（2），所述板片固定件（2）设置在换热板片的外缘位置，且通过板片连接件（1）实现不同换热板片的板片固定件（2）之间的连接；所述板片连接件（1）包括连接端（3）、固定端头（4），两个所述固定端头（4）通过连接端（3）进行连接，且所述板片固定件（2）的外端面与所述板片连接件（1）的固定端头（4）配合设置。2.根据权利要求1所述板式换热器换热片防漏密封结构，其特征在于：所述板片固定件（2）的内部为空心结构，且所述板片固定件（2）上设置有小孔（5），并与板片固定件（2）的内部空间相连通；所述板片固定件（2）的固定端面上设置有多个出液孔（6）。3.根据权利要求2所述板式换热器换热片防漏密封结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：董泗惠，董展，
申请(专利权)人：山东康鲁节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：