一种静压腔封闭啮合吊装结构制造技术

一种静压腔封闭啮合吊装结构，包括：支撑螺杆组件，包括螺杆，其上固定有静压腔；调节组件，包括啮合部，啮合部与螺杆啮合传动以改变静压腔高度；密封管，套设于调节组件与螺杆的啮合部位外，其底部设置隔离腔以内置啮合部；第一密封件，包覆在密封管顶部以在螺杆与密封管之间，形成一重密封；第二密封件，设于隔离腔内以包覆啮合部，形成一重密封。本实用新型专利技术结构简单，通过密封管和密封件即可形成对啮合部位的双重隔离保护，避免了金属屑的外泄，保证了后续工艺的安全和质量。了后续工艺的安全和质量。了后续工艺的安全和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种静压腔封闭啮合吊装结构


[0001]本技术涉及啮合传递领域，具体涉及一种静压腔封闭啮合吊装结构。

技术介绍

[0002]涂布机涂布在烘干的过程中，基材是靠上下静压腔的热风直接烘干。
[0003]换基材时要调节吊装，因现在是由螺杆调节的，调节时会产生铁屑，因设计不是密封结构，金属屑直接掉在基材上，金属屑在基材是直接涂布正负极，基材加工成电池后，金属屑之间可能会产生短路，严重可能会发生爆炸，对人身安全与财产造成无法挽回的损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种静压腔封闭啮合吊装结构，接下来对本技术方案做进一步地阐述。
[0005]一种静压腔封闭啮合吊装结构，包括：
[0006]支撑螺杆组件，包括螺杆，其上固定有静压腔；
[0007]调节组件，包括啮合部，啮合部与螺杆啮合传动以改变静压腔高度；
[0008]密封管，套设于调节组件与螺杆的啮合部位外，其底部设置隔离腔以内置啮合部；
[0009]第一密封件，包覆在密封管顶部以在螺杆与密封管之间，形成一重密封；
[0010]第二密封件，设于隔离腔内以包覆啮合部，形成一重密封。
[0011]可选地，所述的第一密封件、第二密封件采用铁氟龙材质。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术结构简单，通过密封管和密封件即可形成对啮合部位的双重隔离保护，避免了金属屑的外泄，保证了后续工艺的安全和质量。
附图说明
[0013]图1：本技术的结构示意图；
[0014]图中：支撑螺杆组件1、第一密封件2、调节组件3、啮合部31、密封管4、第二密封件5。
具体实施方式
[0015]现结合附图1对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0016]一种静压腔封闭啮合吊装结构，用于涂布烘干机烘干工艺中静压腔封嘴高度调节时啮合部位的封闭防护，包括支撑螺杆组件1、第一密封件2、调节组件3、密封管4、所述支撑螺杆组件1上固定安装平台用以安装静压腔风嘴，支撑螺杆组件1向下连接调节组件3，调节组件3与支撑螺杆组件1的啮合段外套设密封管4，密封管4端部设置第一密封件2进行密封操作，在调节组件3与支撑螺杆组件1啮合传动以改变风嘴的高度时，啮合段外由密封管4、第一密封件2形成隔离罩，避免金属屑外露而附着在基材上。
[0017]所述调节组件3包括设于密封管4内的啮合部31，啮合部31上设置有与支撑螺杆组
件1的螺杆啮合的螺纹，转动调节组件后由于啮合部31与螺杆的啮合作用，改变螺杆在调节组件3内的长度进而改变风嘴的高度；所述密封管4底板设置有隔离腔，啮合部31设置于此隔离腔内，并且，隔离腔内设置有包覆啮合部31的第二密封件5，在啮合传动部位形成有第一重隔离保护结构，对受力部位也即最容易产生金属屑的啮合部位进行特殊防护，再于外部通过第一密封件2和密封管4形成第二重保护。
[0018]所述的第一密封件2、第二密封件5采用铁氟龙材质。
[0019]通过调节组件3与支撑螺杆组件1的传动对静压腔进行上下调节，所产生的金属屑在第一密封件2、第二密封件5与支撑螺杆组件1的过盈配合下无法外泄，达到技术目的。
[0020]本技术结构简单，通过密封管和密封件即可形成对啮合部位的双重隔离保护，避免了金属屑的外泄，保证了后续工艺的安全和质量。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静压腔封闭啮合吊装结构，其特征在于：支撑螺杆组件(1)，包括螺杆，其上固定有静压腔；调节组件(3)，包括啮合部(31)，啮合部与螺杆啮合传动以改变静压腔高度；密封管(4)，套设于调节组件与螺杆的啮合部位外，其底部设置隔离腔以内置啮合部；第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雁，
申请(专利权)人：江西嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：