低压式电催化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种低压式电催化装置，包括：阳极棒体、阴极筒体、第一、第二绝缘法兰筒座及盖体，第一绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于阴极筒体的底端，第二绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于阴极筒体的顶端，阳极棒体呈间隙的穿置于阴极筒体内，阳极棒体的下端呈可拆卸的密闭固定于第一绝缘法兰筒座内，阳极棒体的上端呈可脱离的抵紧定位于盖体的底部；阳极棒体的下端供外界正极供电导线连接，阴极筒体的外侧壁供外界负极供电导线连接。电催化的工作环境仅需在低电压(60V以下)即可实现，能在不降低废水处理效率的前提下减少耗电量，适应环保节能生产。减小整体的体积，降低制造成本。而且60V以下低电压的工作环境降低对作业人员的危险性。险性。险性。

【技术实现步骤摘要】
低压式电催化装置


[0001]本技术涉及废水处理设备的
，尤其涉及一种低压式电催化装置。

技术介绍

[0002]众所周知，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
[0003]其中，化学方法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。
[0004]目前，化学方法中常用的处理设备有电催化处理废水的设备，但是，现有的电催化处理废水的设备都需要在300V以上的较高电压的条件下来运行，不但耗电量大，严重加大了对资源的耗费，与所倡导的环保节能生产相违背。而且，现有的电催化处理废水的设备体积庞大，结构复杂，制造成本高。更严重的是， 300V以上的较高电压的工作环境对作业人员的危险性比较高，容易发生安全事故。因此，现有的电催化处理废水的设备已无法满足安全、环保节能及低成本的使用需求。
[0005]因此，急需要一种低压式电催化装置来克服上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种低压式电催化装置，该低压式电催化装置具有结构简单、制造成本低、节能及使用安全的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术实施例的第一方面提供了一种低压式电催化装置，包括：阳极棒体、阴极筒体、第一绝缘法兰筒座、第二绝缘法兰筒座及盖体，所述第一绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的底端，所述第二绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的顶端，所述盖体呈可拆卸的密闭固定于所述第二绝缘法兰筒座的顶端；所述阳极棒体呈间隙的穿置于所述阴极筒体内，所述阳极棒体的下端呈可拆卸的密闭固定于所述第一绝缘法兰筒座内，所述阳极棒体的上端呈可脱离的抵紧定位于所述盖体的底部；所述阳极棒体的下端供外界正极供电导线连接，所述阴极筒体的外侧壁供外界负极供电导线连接；所述第一绝缘法兰筒座上还形成有一进水口，所述第二绝缘法兰筒座上还形成有一出水口。
[0008]可选地，所述第一绝缘法兰筒座的底部形成有一安装底壁，所述安装底壁内开设有一安装孔；所述阳极棒体的底端向下凸伸形成一带螺纹的安装头，所述安装头穿置于所述安装孔内；所述低压式电催化装置还包括紧固螺母，所述紧固螺母螺纹紧固于所述安装头上，所述安装底壁夹紧于所述阳极棒体的底端与所述紧固螺母之间。
[0009]可选地，所述阳极棒体的顶端向上凸伸形成有定位凸柱，所述盖体的底部形成有定位凹槽，所述定位凸柱定位插置于所述定位凹槽内。
[0010]可选地，所述低压式电催化装置还包括：第一环形连接盘及第一密封圈，所述第一环形连接盘的内圈呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的底端，所述第一环形连接盘固定连
接于所述第一绝缘法兰筒座的顶部，所述第一密封圈夹紧于所述第一环形连接盘与所述第一绝缘法兰筒座的顶部之间。
[0011]可选地，所述第一环形连接盘的外缘还水平向外延伸形成有第一安装板。
[0012]可选地，所述低压式电催化装置还包括：第二环形连接盘及第二密封圈，所述第二环形连接盘的内圈呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的顶端，所述第二环形连接盘固定连接于所述第二绝缘法兰筒座的顶部，所述第二密封圈夹紧于所述第二环形连接盘与所述第二绝缘法兰筒座的顶部之间。
[0013]可选地，所述第二环形连接盘的外缘还水平向外延伸形成有第二安装板。
[0014]可选地，所述低压式电催化装置还包括：快拆紧固组件，所述快拆紧固组件连接于所述第二绝缘法兰筒座与所述盖体之间。
[0015]可选地，所述快拆紧固组件包括紧固套、若干枢接片、与所述枢接片一一对应的连杆及与所述连杆一一对应的锁紧螺帽，所述第二绝缘法兰筒座的外侧壁上开设有一环形安装槽，所述紧固套固定套设于所述环形安装槽内；所述枢接片沿所述紧固套的圆周方向呈间隔均匀的固定于所述紧固套的外侧壁上，所述连杆的下端一一对应的枢接于对应的所述枢接片上；所述盖体上开设有与所述枢接片沿竖直方向一一正对的卡合槽，且所述卡合槽的开口沿所述盖体的径向向外布置，所述连杆的上端一一对应的卡合于所述卡合槽内；所述锁紧螺帽螺纹连接于所述连杆的上端，且所述锁紧螺帽抵紧于所述盖体的顶部。
[0016]可选地，所述阳极棒体外侧壁与所述阴极筒体的内侧壁之间的间距大于等于2厘米或小于等于3厘米。
[0017]由于本技术的低压式电催化装置的第一绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于阴极筒体的底端，第二绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于阴极筒体的顶端，盖体呈可拆卸的密闭固定于第二绝缘法兰筒座的顶端；阳极棒体呈间隙的穿置于阴极筒体内，阳极棒体的下端呈可拆卸的密闭固定于第一绝缘法兰筒座内，阳极棒体的上端呈可脱离的抵紧定位于盖体的底部；阳极棒体的下端供外界正极供电导线连接，阴极筒体的外侧壁供外界负极供电导线连接；第一绝缘法兰筒座上还形成有一进水口，第二绝缘法兰筒座上还形成有一出水口。则，在进水口接入持续注入的待处理的废水，废水在阳极棒体与阴极筒体之间的通道内螺旋上升流动至出水口，其中阳极棒体的下端与外界正极供电导线连接，阴极筒体的外侧壁与外界负极供电导线连接，通电后，在阳极棒体与阴极筒体之间即可形成实现电催化的反应环境，将电能转化为化学能，使得废水中的污染物在阳极端失去电子而氧化，其过程是阳极棒体端直接产生具有强氧化活性的
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OH羟基自由基与(H2O2)过氧化氢，作为中间产物完成针对废水中污染物的深度氧化、催化、破乳与分解，在阴阳极之间直接氧化催化的同时也会产生间接氧化体，废水中的阴离子NaCl等会催化生成新生态次氯酸根，从而使水中的有机物进一步发生强烈的氧化而得到进一步的开环、断链与降解，从而形成两极同时协调催化氧化的目的，实现对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而达到分解、脱稳、络合、吸附、凝聚、浮除、共沉淀等作用，可有效地降解废水中的污染物。上述电催化的工作环境仅需在低电压(60V以下)的条件下即可实现，能在保障不降低废水处理效率的前提下，减少耗电量，从而减少对资源的耗费，能够更好的适应环保节能生产。而且，本技术的低压式电催化装置结构简单，大大减小了整体的体积，使得制造成本大大降低。再者， 60V以下的低电压的工作环境大大降低了对作业人员的危险性，避免发生安全事故。因此，
本技术的低压式电催化装置，能够更好的满足安全、环保节能及低成本的使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中低压式电催化装置一个实施例的组合立体示意图。
[0019]图2为图1的分解示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]请参阅图1及图2，本技术的低压式电催化装置100包括：阳极棒体 11、阴极筒体12、第一绝缘法兰筒座13、第二绝缘法兰筒座14及盖体15，第一绝缘法兰筒座13呈密闭的固定连接于阴极筒体12的底端，第二绝缘法兰筒座14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压式电催化装置，其特征在于，包括：阳极棒体、阴极筒体、第一绝缘法兰筒座、第二绝缘法兰筒座及盖体，所述第一绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的底端，所述第二绝缘法兰筒座呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的顶端，所述盖体呈可拆卸的密闭固定于所述第二绝缘法兰筒座的顶端；所述阳极棒体呈间隙的穿置于所述阴极筒体内，所述阳极棒体的下端呈可拆卸的密闭固定于所述第一绝缘法兰筒座内，所述阳极棒体的上端呈可脱离的抵紧定位于所述盖体的底部；所述阳极棒体的下端供外界正极供电导线连接，所述阴极筒体的外侧壁供外界负极供电导线连接；所述第一绝缘法兰筒座上还形成有一进水口，所述第二绝缘法兰筒座上还形成有一出水口。2.如权利要求1所述的低压式电催化装置，其特征在于，所述第一绝缘法兰筒座的底部形成有一安装底壁，所述安装底壁内开设有一安装孔；所述阳极棒体的底端向下凸伸形成一带螺纹的安装头，所述安装头穿置于所述安装孔内；所述低压式电催化装置还包括紧固螺母，所述紧固螺母螺纹紧固于所述安装头上，所述安装底壁夹紧于所述阳极棒体的底端与所述紧固螺母之间。3.如权利要求2所述的低压式电催化装置，其特征在于，所述阳极棒体的顶端向上凸伸形成有定位凸柱，所述盖体的底部形成有定位凹槽，所述定位凸柱定位插置于所述定位凹槽内。4.如权利要求1所述的低压式电催化装置，其特征在于，还包括：第一环形连接盘及第一密封圈，所述第一环形连接盘的内圈呈密闭的固定连接于所述阴极筒体的底端，所述第一环形连接盘固定连接于所述第一绝缘法兰筒座的顶部，所述第一密封圈夹紧于所述第一环形连接盘与所述第一绝缘法兰筒座的顶部之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰新，
申请(专利权)人：东莞市盛德电解设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：