【技术实现步骤摘要】
绒尘螺旋分离装置
[0001]本技术涉及对极细绒尘进行分离，从而获得短绒棉纤的装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
[0002]棉纺企业目前都需要采用滤尘机组，对棉花纺纱过程进行除尘处理；其中，一级滤尘落下的大都是砂石颗粒，只能当杂质回收处理；但通过二级通过滤网滤料(如中国专利公开号为CN1106477A的蜂窝式除尘器)吸尘收集的，大都是短纤棉及灰尘的混合物，由于该混合物中即有棉纤维、又有灰尘，目前只能作为固态废弃物，进行压缩、打包，集中回收处理。包括中国专利公开号为CN108434917A的棉花加工除尘机组，其二级、三级吸尘收集的也是类似绒尘混合物。
[0003]但经实际分析，以10万锭纺纱车间统计，除尘机组一天收集的粉尘量在700
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800kg；对其成分进行分析，其中短绒约占60％左右。棉花短绒，随在纺纱行业利用率低，但确是高端纸品、炸药等的重要原料；如果能够对二级粉尘中的绒尘进行分离，对短绒进行清理、收集，不仅能够减少固态废弃物的排放量，降低企业的固态废弃物处理费用，而且能够通过销售短绒创收，具...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绒尘螺旋分离装置，其特征在于，包括集料筒、螺旋分离筒、及弹簧封闭口；所述螺旋分离筒的顶部为进料口，设置有所述集料筒；所述集料筒的进风口接入待分离的含棉纤空气；所述螺旋分离筒包括密封筒、网筒、落料筒、及螺旋叶片；所述密封筒为密闭的圆筒，所述密封筒内设有网筒，所述网筒的壁面设有过滤网；所述网筒的下侧设有落料筒，所述落料筒的壁面无网孔，棉纤在所述落料筒内进行沉降；在所述网筒内设有螺旋叶片；所述螺旋叶片的中心设有叶片轴，所述叶片轴与驱动电机相连；所述驱动电机驱动所述叶片轴旋转，带动所述螺旋叶片在所述网筒内旋转；所述螺旋叶片的边缘设有刮板或毛刷，所述刮板或毛刷紧贴在所述网筒的内壁上；所述螺旋叶片将所述网筒分割为螺旋形的通道；含棉纤空气沿所述网筒螺旋向下运动；棉纤随着空气进入到螺旋通道内，吹向所述网筒上的过滤网；棉纤在过网过程中，大部分被挂在过滤网上，而空气带着粉尘则通过网孔，排入所述密封筒与所述网筒之间的排尘腔内；所述螺旋叶片旋转，通过端部的刮板或毛刷，将所述网筒内壁上挂网的棉纤刮落；在气流带动下，棉纤继续向下移动，继续在下方的网筒上进行挂网过滤；通过多次挂网、过滤、刮落，将灰尘及极短棉纤充分滤除，留下干净的棉纤，最后落入所述落料筒内；所述排尘腔与集尘装置相连；所述落料筒的底部设有弹簧封闭口。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡正德，夏强，仲瑞龙，张宇涛，张建忠，
申请(专利权)人：江苏精亚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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